华电广安发电公司："六维"节能管控力促管理效益"双提升"

电力18讯：    
    近日，华电四川广安发电有限责任公司正式启动以"节能绩效"为龙头，以"节能项目"为抓手，以"节能检修"为基础，以"节能技改"为突破，以"节能监督"为保障，以"节能对标"为方向的"六维"节能管控模式，通过提高节能管理水平进一步降低公司能耗，以节能力促企业管理效益"双提升"。

    节能绩效管理。制订实施《节能绩效考核实施细则》，对设备经济性、运行经济性、节能管理等实施目标管理和过程控制，以绩效管理为手段，通过现状分析、找出差距、制定措施、实施整改，逐步建立起"自我管理、自我约束、自我激励、自我完善、自我提高"的良性工作机制。同时制定各项指标的具体控制目标，根据各项指标的完成情况实施量化考核，确保各项指标可控、在控，实现管理和经济效益结硕果。

    节能项目管理。制订实施《节能项目全过程控制管理实施细则》，重点在优化运行、修旧利废、消漏、治漏、小改小革和废能回收等投入费用较低且效益较好的管理方面提报节能项目，从项目征集评审、项目实施、项目验收、项目考核四个阶段实施全过程管理，体现奖惩分明，充分调动全员参与节能降耗的积极性，实现全员攻关促降本增效。

    节能检修管理。按照检修全过程管理要求，修前认真开展机组可靠性分析、修前热力试验分析、运行分析，有的放矢地编制检修项目计划、技术监督项目、两措项目、配合项目计划、重点工期控制和网络计划，编制印发《机组大修管理手册》。修中注重发挥质量管理与工艺流程的监督作用和技术服务优势，强化大修指挥部的管理职能和管理龙头作用，定期召开大修协调会，对安全、质量、工期、文明施工等重点环节实行全过程监督控制和协调解决重大事项，同时严把技术监督关、三级验收关、质量点验收关和冷热态验收关。修后及时总结提炼经验，查找差距和不足，确保机组大修质量，提供机组经济运行基础保障。

    节能技改管理。严格按照《中国华电集团公司技术改造管理办法（B版）》和上级有关规定，结合星际企业创建及内控标准，落实人员及责任，把好项目申请、可研、招投标、物资采购、安全质量及费用控制和验收、后评估等关键环节，实施技改全过程管理；积极推进#31机组通流改造、#32机组整体优化等技改项目，为机组安全、经济运行打下良好基础，促进机组性能本质性突破。

    节能监督管理。按照集团公司、四川公司《技术监督查评细则》的要求，开展节能技术监督工作，定期组织召开节能例会，找出原因及时采取相应的措施解决影响经济性的问题。对设备自身原因造成影响指标的情况，组织进行专业分析，采取改进措施，落实整改具体方案、责任人及整改时间，有效推进节能工作。成立节能评价组织体系，制定节能评价实施细则，积极开展节能评价工作，对查出的问题制订整改措施和计划，落实责任部门责任人和整改期限，实现闭环管理，进一步降低能耗，提高节能管理水平。

    节能对标管理。开展节能对标，修订实施《生产指标对标管理实施方案》，方案中对煤耗、电耗、水耗、油耗及非计划停运和等效可用系数等指标与对标值存在的差距进行了分析，明确了节煤、节电、节水、节油及降低非停等措施，建立了分一、二、三期机组生产类指标对标体系，将影响供电煤耗的指标分解为负荷率、厂用电率等14个二级指标，将影响厂用电率的指标分解为负荷率、机组启停次数等13个二级指标，通过对二级指标的分析，找出影响供电煤耗、厂用电率的主要因素，有针对性地采取措施，促使指标的优化，提高机组的经济性。