天山电力公司班组的精益化管理

电力18讯：    
    热工自动班是是天山电力股份有限公司所属的生产一线班组，全班共有20名员工，担负着该公司1~8号机组所有DAS系统（数据采集系统）、自动调节系统、三期脱硫设备的检修和维护工作。作为企业最基本的生产单位，热工自动班主要从以下三个方面入手加强班组精益化管理：
                                                收集补齐基础资料

    首先从规程制度和工作标准的规范入手，编写了班委会中班长、副班长等“六大员”的岗位说明书，进一步明确了各自的岗位职责。

     班组虽小，但工作千头万绪，像每年的大修技改、小修轮换、机组的定期校验、春秋检等，没有完整详细的基础资料，根本就无法工作。热工自动班技术员主抓资料的整理，把各种记录都及时输入设备台帐，应用信息技术手段，实现了真正的基础资料的网上资源共享。班组成员随时都能看到基础资料，也就可以相互提醒，增强了工作的计划性。该班对班组的库房进行了分类整理，所有物资都有详实的库存数量和摆放位置，由副班长和材料员月对库存数量进行核对，随时上报和订购所需备品。这在该公司次3号机大修工作开始前一个月专业主任就安排各班长到物资供应部核对各班大修物资的到货情况，及时核对设备型号和厂家名称，保证大修工作的顺利进行。
                                                评定员工安全等级

     安全对一线班组最为重要，也想了不少招。该班有计划地对员工进行安全培训，加强安全教育，提高业务技能水平。不但拓展了员工的眼界，刚到班里的新员工必须认真学习专业的《安规》经过考试合格后，才能进入生产现场进行学习。这样不但提高了员工的安全素质、技术素质，还加强员工的事业心、责任心和上进心，而且能使员工形成自觉的自我规范意识，自觉遵守各项安全规章制度，从而达到提高职工安全意识、夯实安全工作基础的目的。

    在“师带徒”活动中，班组采取了一帮一的形式，让老师傅和新进厂员工互相选择，确定了师徒关系，并在年底进行考试，对师徒同罚同奖，充分调动教、学两方面的积极性。
                                                提炼经验制定标准

    以往做检修工作是长期积累的经验和个人的习惯，做法比较粗放。现在在检修的工作现场，所有的工作负责人都有一份检修设备的工序卡和三级验收单。在该公司实施现场标准化作业后，专业和班组都制定了现场标准化作业工序卡，对每一项检修工作，技术员都精心编制检修施工工序卡、标准作业指导书，保证了检修安全和质量。在开工前，全班人员认真学习规程检修，规范现场的作业行为，提高熟悉现场的情况，超前分析可能出现的危险点，确保检修现场过程始终处于“可控、能控、在控”状态。这次在3号机组的大修前期准备工作中，制订了各个系统的检修工序卡和分段验收单，为3号机的顺利进行检修工作提供了充分保证。

    凡事贵在坚持。做任何事情都要有持之以恒的态度，尤其是培养思想意识必须通过长期、艰苦努力才能达到目的。精益化带动了班组管理和绩效水平的提升，不仅为完成全年检修任务打下了坚实基础，而且也为以后机组的检修提供了详实的检修资料。