渭南供电局向生产管理精益化迈进

电力18讯：    渭南局扎实推进“抓执行、抓过程、建机制”安全风险管控活动，在生产面实施精益化管理，从生产管理流程、生产计划管理、班组日常管理、工地现场管理、设备管理等节点进行梳理、分析，着力解决电网运行检修管理中面临新的突出问题，推进“大检修、大运行”体系探索实践和生产标准化实施。

实施生产精益化管理主要是针对电网的发展和智能电网建设的迅速推进，设备越来越多，按原来的管理模式已难以按期完成对设备的检修和维护，也难以满足用户对供电可靠性的要求。随着人员素质和设备设备健康的不断提高，随着设备检测手段的不断完善和诊断水平的不断提升，对原来设备管理的方法进行变革，按照精益化管理的思路来再造流程，达到降低工作量、减少投入，同时保证设备健康水平，以实现减少成本和浪费，提高效率和效益的目的。

该局组织专业部室、基层生产单位的专业人员进行讨论、研究，在实施安全生产精益化管理中，按照分级实施，重点突破的方法，具体从局、工区、班组三个层面分别制定具体的目标和措施。强化计划的刚性管控，以生产计划管理作为抓手，通盘考虑各类停电工作，坚决杜绝重复停电；深化生产管理系统（PMS系统）应用，制订生产业务运行管理办法等制度，强化考核，使系统数据彻底整改；全面开展状态检修，成立设备状态评估专家组，对所有11类变电设备开展状态评估，根据评估结果制定检修策略；推进现场标准化作业，建立起现场精益化、工作标准化、管理有成效的现场管理体系，保证上级各项管理标准、规范、文件的监督执行；基层班组重点是试点开展现场管理5S（整理、整顿、清洁、清扫、态度）活动，规范班组管理，以管理、工作效率和员工素质的提升。