萧县供电公司节能有实招
2007-04-23 09:53:32 来源:
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电力18讯: 作者:安徽省萧县供电公司思政部 冯 岩 孙启斌
对于企业来说节约就意味着增效,每节约一分钱企业也就营利一分钱,因此安徽萧县供电公司千方百计抓住节约不放,从任何地方都要抠出点点滴滴,坚决打造“节约型企业”。
一、“精细化”管理促使油耗下降。萧县公司对车辆管理使用微机操作,出台了可操作性和实用性较强的《萧县供电公司驾驶员出勤补助及节油奖励办法》等一系列规章制度,以倡导节约,体现“多劳多得”。出勤补助以每人每月30元为基数,百公里油耗等于或低于油耗标准,每公里行车补助0.05元,油耗高于油耗标准时,按照当月现行油价,乘以实际高出耗油总数,从当月的补助或奖金中扣发。当月实际行驶里程,高于派车单里程时,扣发当月出勤补助,油耗总数高于派车单油耗时,按照当月现行油价乘以实际高出耗油总数,在当月的奖金或补助中扣发。一系列精细化的管理措施,为确保该公司车辆安全运行、降耗增收打下坚实的基础,建立了车辆管理运营新模式。
二、办公用电改造,加强节约意识。为强化实效,细化管理,萧县公司对机关部室和所辖20个供电所的办公环境用电进行全部“一室一表”改造,对办公用电下达指标,装表计量,按月进行经济责任制考核。多用惩罚,少用奖励。还专门制定了自用电管理办法,根据这一办法,改造结束后,将落实专人抄表、专人管理,确保“改造到位、管理到位”。防止了内部用电的铺张浪费,全面提升员工节约意识。
三、提倡修旧利废,实现变废为宝。萧县公司制订了一系列有关修旧利废活动的有效措施,出台《废旧物资管理办法》,并在职工中大力倡导"节约光荣、浪费可耻"的行为,使修旧利废工作成为每个检修人员的自觉意识和行动。积极引导和鼓励职工从大处着眼小处着手,从废品堆里找效益。过去被丢弃的如漏电保护器、磁插、跌落保险、验电器等报废设备,如今成了一些一线员工的"香饽饽",他们纷纷利用空闲时间进行解体检修或拼装,实在不会装修或不能修的设备进行回收进厂。紧这一项一年为企业节约了不菲的成本费用。
四、“严实化”管理,降低固定成本。公司在加强经营管理的同时,也加强了财务管理,实时动态的掌握公司的财务状况,从财务的事后核算转变为事前预算、事中控制、事后监督的全过程财务管理,先后建立了财务严实化管理体系,全面完整的财务分析体系,科学合理的财务核算流程,完善了内部控制制度;抓好固定费用指标的分解落实;加强对检修、技改等费用支出的效益决策分析,杜绝无效益的不必要支出,减少直接维护成本,降低因出力降低、消耗上升、非停等导致的效率损失;加强物资采购和存货管理,进一步降低采购成本,减少备品备件库存。
对于企业来说节约就意味着增效,每节约一分钱企业也就营利一分钱,因此安徽萧县供电公司千方百计抓住节约不放,从任何地方都要抠出点点滴滴,坚决打造“节约型企业”。
一、“精细化”管理促使油耗下降。萧县公司对车辆管理使用微机操作,出台了可操作性和实用性较强的《萧县供电公司驾驶员出勤补助及节油奖励办法》等一系列规章制度,以倡导节约,体现“多劳多得”。出勤补助以每人每月30元为基数,百公里油耗等于或低于油耗标准,每公里行车补助0.05元,油耗高于油耗标准时,按照当月现行油价,乘以实际高出耗油总数,从当月的补助或奖金中扣发。当月实际行驶里程,高于派车单里程时,扣发当月出勤补助,油耗总数高于派车单油耗时,按照当月现行油价乘以实际高出耗油总数,在当月的奖金或补助中扣发。一系列精细化的管理措施,为确保该公司车辆安全运行、降耗增收打下坚实的基础,建立了车辆管理运营新模式。
二、办公用电改造,加强节约意识。为强化实效,细化管理,萧县公司对机关部室和所辖20个供电所的办公环境用电进行全部“一室一表”改造,对办公用电下达指标,装表计量,按月进行经济责任制考核。多用惩罚,少用奖励。还专门制定了自用电管理办法,根据这一办法,改造结束后,将落实专人抄表、专人管理,确保“改造到位、管理到位”。防止了内部用电的铺张浪费,全面提升员工节约意识。
三、提倡修旧利废,实现变废为宝。萧县公司制订了一系列有关修旧利废活动的有效措施,出台《废旧物资管理办法》,并在职工中大力倡导"节约光荣、浪费可耻"的行为,使修旧利废工作成为每个检修人员的自觉意识和行动。积极引导和鼓励职工从大处着眼小处着手,从废品堆里找效益。过去被丢弃的如漏电保护器、磁插、跌落保险、验电器等报废设备,如今成了一些一线员工的"香饽饽",他们纷纷利用空闲时间进行解体检修或拼装,实在不会装修或不能修的设备进行回收进厂。紧这一项一年为企业节约了不菲的成本费用。
四、“严实化”管理,降低固定成本。公司在加强经营管理的同时,也加强了财务管理,实时动态的掌握公司的财务状况,从财务的事后核算转变为事前预算、事中控制、事后监督的全过程财务管理,先后建立了财务严实化管理体系,全面完整的财务分析体系,科学合理的财务核算流程,完善了内部控制制度;抓好固定费用指标的分解落实;加强对检修、技改等费用支出的效益决策分析,杜绝无效益的不必要支出,减少直接维护成本,降低因出力降低、消耗上升、非停等导致的效率损失;加强物资采购和存货管理,进一步降低采购成本,减少备品备件库存。
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