匠心筑梦 创造无缰――记浑江发电公司李文辉创新工作室

　　――记浑江发电公司李文辉创新工作室

　　李文辉创新工作室，成立于2014年9月，现有成员 33 人。主攻方向为电力生产过程控制过程中的难点问题，从技术创新、修旧利废、科技攻关、QC成果等方面开展技术攻关。四年多来，工作室认真贯彻集团公司创新驱动发展战略的部署要求，紧紧围绕“技术攻关 创新创效”主题，积极开展创新创造活动，充分发挥示范引领、人才聚焦、创新攻关、培育传承功能，带动浑江发公司技术创新活动和技能素质提升，先后完成近百项创新改造，给企业带来了较大的经济效益和社会效益，为公司培养了大批知识型、技术型、创新型人才。

　　工作室负责人李文辉和他所带领的工作室，先后荣获“2014年度吉电股份先进标兵”、“2014年度吉电股份劳动模范”、“2014年度吉林省劳动模范”、“2015年度吉林省能源系统经济技术创新团队”、“2016年度吉林省能源系统经济技术创新团队”、“2017年度全国五一劳动奖章”

　　2017年，获白山市“李文辉师徒工作间”称号；2018年，获白山市“白山工匠”等荣誉称号。

　　脚踏实地 受命于危难之时

　　浑江发电公司的两台300MW机组自投产以来设备故障问题频发，机组自动投入率低下，严重影响安全生产，仅2008年由于控制问题造成的机组非停多达10余次，成为当时公司的一大难题。面对这一难题，李文辉临危受命，扛起当时公司迫在眉睫的难题，开始了创新实践。

　　接到攻关课题后，工程师站变成了李文辉的"家"，查找资料，引进先进控制策略，他在忙碌中乐此不疲。由于投产机组并非调试机组，合适工况难得，逻辑的修改更要谨慎，就这样，李文辉连续几个月，昼夜在现场跟踪不同负荷下的调节，将汽温、汽压、汽包水位自动调节、给水自动逻辑、机组协调、RB等主要控制重新组态、优化，避免了调节控制导致机组非停的事故，保证了机组的稳定运行。在他和团队的不懈努力下，机组的自动投入情况已达到了省内机组的先进水平，得到了电科院技术监督的认可，这也使李文辉在省内热工专业小有名气。

　　随着热工专业技术的不断积累，李文辉和他的同事们将目光投向了更先进的控制方式。当时机组AGC协调控制不好，自动化水平得不到提高，原西屋公司设计的AGC存在缺陷，限制了机组的发电能力。控制缺陷直接影响机组在电网中的竞争力。生产的需要，就是李文辉挑战的目标。经历了反复的研究及试验后，AGC控制系统终于改造成功，不仅使公司1、2号机组实现了真正意义上的机组协调控制，使发电量大幅增加，更赢得了AGC投入奖励。

　　创新创效 稳步提高经济效益

　　“问渠哪得清如许？为有源头活水来”，对于经常反复出现的设备问题，李文辉和他的同事们不但喜欢刨根问底，而且更爱琢磨如何用新的办法从根本上解决这些问题。2014年9月，浑江发电公司工会、团委联合发起倡议，鼓励成立创新工作室，33个有着共同意愿和追求的同事成立了浑江发电公司第一个青年技术创新工作室--李文辉创新工作室，自此开始主动从技术创新、修旧利废、科技攻关、QC成果等方面开展技术攻关。

　　李文辉创新工作室的宗旨是提高设备可靠性、安全性、经济性，最大程度节约发电成本，较好地完成各项经济指标，并降低人员操作强度，最终实现企业安全、稳定，提高经济效益。

　　工作室自成立以来获得可观的经济效益。创新技术应用如：系统喷氨预控技术研究，降低发电成本50万/年；DCS人机接口操作站、服务器自主更新安装攻关；减少设备投入费用共计200余万元；凝结水高压变频全工况智能调节应用优化，月节电27万千瓦时，月节省成本8万元。

　　工作室解决技术及生产难题如：提高电除尘效率及节电方法；制粉设备经济运行攻关；防止管壁超温的调整措施攻关；提高机组高加运行的安全性及经济性攻关；AGC控制逻辑优化攻关；温度坏点侦测器开发；给水自动及保护系统问题攻关（重大生产难题）；全程给水自动攻关；机组的协调控制攻关；RB功能实现攻关；给水控制策略优化；二次风控制系统优化等等；特别是六调门亚临界300MW湿冷机组深度调峰下安全高效运行优化控制研究项目技术。大大降低了深调时的机组振动值，年减少标准煤耗约3000吨，减少CO2排放8600吨/年，节约发电成本约161万元，并申请国家专利。通过对现场设备的攻关研究不仅节约大量资金更消除了机组的重大隐患。经统计，李文辉创新工作室自成立至今，开展修旧利废130余项；技术攻关15项；软件著作权1项，国家级专利1项；节约资金500余万元。

　　攻坚克难 忠诚企业成就梦想

　　如何让“创新”更有实效？李文辉创新工作室牢牢抓住“融入中心任务”这个关键，瞄准现场，撸起袖子加油干。针对公司300MW机组已投产近十年，配套设备故障率大的现状，工作室成员对德国进口“SIPOS”执行器电源控制板故障问题进行攻关，在2015年取得突破性成果，可对已到寿命的80余台进口执行器进行修理，每台执行器价值4万元。象这样的技术攻关项目取得成果的已有十多项。

　　改造前有人说，你们费这个力气干什么，设备这种状况也不是一天两天了，有这时间不如干点别的。李文辉创新工作室的成员们却不这样认为，创新工作就是要打破习以为常的东西，敢于做出改变，就是要扎扎实实地找问题、解难题，不做面子活，不搞花架子。

　　工作室还进行了《300MW机组高加水位测量及保护改造》项目，不仅提高了保护可靠性，取得直接经济效益230万元/年；自主研发了温度坏点侦测器的编写并运用到两台机组1000多点温度保护逻辑中去，使公司在温度保护投入量为全省同行业之最；实施“1、2号脱硫系统改造”，启动一次成功，减少工程项目费用10余万元；投入“给粉机闭环控制系统”，为企业节约100多万元；实施《低氮煅烧器改造保护逻辑改造》减少NOx排放600Kg/年，节约发电成本20多万元/年；实施《300MW机组凝结水高压变频全工况智能调节应用》月节电28万千瓦时，年节约发电成本100多万元。

　　工欲善其事 必先利其器

　　“李文辉创新工作室”只所以能取得如此辉煌的成绩，与工作室先进的设备优势、专业特长及技术绝招密切相关。

　　工作室拥有美国艾默生公司Ovation服务器，可实现Ovation系统实地安装、故障、组态配置、逻辑检查等，培训及实操工作。此项工作如在艾默生公司进行，每人培训费用在2万元左右，并且与实际应用有较大差距。它的优势在于更紧密的结合现场应用，解决问题；具备德国西门子S7200SMART－PLC，可实现网络组态、安装、设备初检试验等，培训及实操工作；配置日本ProfaceGP2500控制器，可实现网络组态、安装、设备初检试验等，培训及实操工作；拥有国产新华DXPS4.0服务器，可实现汽轮机DEH电调系统优化试验检查、网络组态、安装、设备初检试验等，培训及实操工作；能够实现300MW机组模拟机调试及运行考评，快速诊断热力系统故障原因、.快速整定热力系统自控参数等先进设备和技术水平。

　　该公司以“李文辉创新工作室”为平台，充分利用工作室先进的设施，扎实开展了业务大比拼、班组大讲堂、冬季大练兵、技术大比武等活动，以技术创新能手李文辉等典型人物为带头人，全面推广创新成果，使成果在生产中广泛应用。

　　“人的一生，能有几个让你热血沸腾的时刻？”李文辉的一句反问，给出了这个团队“坚持下去”的理由。正是这份情怀背后的大局意识，撑起了几个青年的"忘我"：任务紧急，一干就是几个通宵；稚儿嗷嗷待哺，难以时时相伴左右。

　　忠诚用青春和热血写就。李文辉创新工作室就像一个标杆、一面旗帜，引领着广大青年，让青年们看到了一支优秀队伍展现的不竭能量，工作室的示范效应引领越来越多的青年走上技术创新的大路，激发出创新活力和创造潜能。

　　走得再远，李文辉创新工作室也不曾忘记为何出发。多年时间里，他们在技术创新的道路上不断探索，精益求精，不断提高自己的技能水平，同时享受着电力设备在自己的双手中提质增效的升华过程。他们用坚定的信念诉说着对党、对企业的忠诚；面向未来，他们不忘初心，始终秉承一份电力工人的匠心情怀,不断向新的高峰攀登，为企业和社会贡献更多力量。