【最美一线员工】水电十四局“名匠”王秀然

电力18讯：

今年，王秀然已整整60岁，该退休了。但分公司经理彭贵军说:“老王是我们的技术核心人物，还要恳请他留下来，继续做好技术上的传帮带。”

1977年电力技校毕业后,就进入水电十四局当工人的王秀然，至今已工作36年。从几千瓦的小机组到单机容量70万千瓦的大机组，他辗转于国内国外的山川大河，先后参加过30多座水电站的发电机组安装，从生产班组中的一名工人逐步成长为一名高级技师。凭着过硬的专业技能和经验，他总能庖丁解牛般地及时解决机电安装中的各种“疑难杂症”。 

 

工作中的王秀然（左二）

2008年，缅甸瑞丽江电站发电机组调试告急，王秀然从小湾电站前去支援。当时，瑞丽江1#机组正在充水。当水压升至要求压力的80%时，机组出现了蠕动现象。对导水机构进行整体检查后，发现顶盖上浮量较大。王秀然根据经验分析，认为顶盖刚度不足而导致上浮，上浮又使导叶端面间隙增大而漏水，造成机组蠕动。采纳他的建议进行处理后，问题有效解决，保证了机组充水任务的按时完成。

在随后的机组启动调试中，转子的转速才到额定标准的50%，上机架的振动就达到了0.8毫米；转速达到额定标准的80%时，上机架的振动值更是高到了1.1毫米，严重超过了规范！停机后，经认真检查并没有发现机组存在什么设备缺陷。王秀然围着机组转来转去地琢磨起来，根据多年积累的丰富经验，他认定问题出在定子上，是定子的刚度不够造成的。听了他有理有据的分析，厂家驻场代表完全同意他的观点。对定子机座加固处理后，机组重新开机，上机架的振动值完全控制在规范要求之内……

2010年，装机容量585万千瓦的澜沧江糯扎渡水电站进入机电安装高峰。机电设备座环加工时，王秀然亲自参与编写措施，按照每次进刀0.05毫米的规范进行加工，这是相当于一根头发丝的精度。加工完的座环，各加工面的同心度、光洁度、水平度均达到优良标准。水平加工面从厂家要求的接合面80%提高到90%以上，使座环与底环之间密封效果进一步提高，经冲水试验，滴水不漏。

10月份，7-9#机已安装完成的蜗壳，因设计变更需拆除11个管节进行返工，并要求100天内完成原蜗壳拆除、新蜗壳制作、安装、打压试验等任务，时间十分紧迫。

外形很像蜗牛壳的水轮机引水室，俗称“蜗壳”，王秀然在这蜗壳上做了一篇大文章。

12月25日，首台机蜗壳返工进入第7节安装。原蜗壳形状是椭圆形，而后期重新设计的蜗壳是圆形，椭圆和圆形两节蜗壳相接时，局部错牙高达6毫米——10毫米。这对于蜗壳挂装、焊接来说是一大难题，如何才能将两个管节对接到最佳位置？

4天3夜通宵达旦的技术方案研讨后，王秀然拿出了“采用预热、加温消除错牙”的处理方案。方案审定后，王秀然亲自组织实施。

经过11天的昼夜奋战，两个管节的对接终于完成。2011年1月15日下午4时16分，首台机蜗壳打压试验一次性成功通过，现场一片欢腾……

在王秀然的带领下，7-9#机从拆除废弃蜗壳到蜗壳重新制作、挂装再到打压试验，只用了87天的时间，比原计划提前了13天。

善于总结的王秀然，根据这次施工实践，组织编写了《大型不对称蜗壳的现场制造工艺创新》，获得了水电十四局2012年度科技进步二等奖。

  此前，他参与的《小湾电站700MW高水头大型水轮机埋件制造安装技术总结与创新》课题，荣获2010年云南省科学技术进步奖二等奖。 

 

王秀然(右二)正在进行技术讲解

王秀然大名鼎鼎，他获过中国水利水电建设集团“先进生产工作者”称号，在水电十四局荣立 “一等功”3次、“二等功”1次、“三等功”2次，获“优秀共产党员”称号4次，以及“先进生产工作者”、“管理创效二等标兵”等荣誉。

在仅有二三十毫米的狭小空间内，把1000多吨重的水轮发电机零部件，精确地吊装到位、调试好，确保正常投产发电，这是王秀然的又一拿手好戏。

2012年4月4日上午9时40分，糯扎渡水电站地下厂房安装间内。随着王秀然发出的阵阵清脆哨音，两台800吨桥机将总重为1337吨的首台发电机转子徐徐提起，缓缓移向9#机机坑。24名工人手持长4米、宽15厘米、厚2厘米的长形木条，分别蹲守在定子机架上配合转子吊装。

作为总指挥的王秀然，头戴红色安全帽、嘴含指挥哨，目光犀利、神情专注地观察着机坑里的一切。转子与定子的间隙只有3厘米左右，仅仅两根手指并起的宽度，如果下落过程中，稍有不慎就会发生碰撞、摩擦，轻者影响绝缘效果，重者则出现变形，其后果不可估量。王秀然全神贯注地注视着、指挥着，嘴中的哨音时而急促时而舒缓。11时40分,在大家的齐心协力配合下，庞大的转子稳当服帖、分毫不差地安全就位于机架的制动闸板上！

王秀然说：“发电机一个转子就重达1000多吨，不可能在工厂车间制造成一个完整的整体。零散件要运送到发电厂房现场组装，这个组装的过程其实就是一个再创意、再设计、再加工的过程。”

这就需要个人的灵性、悟性、知识、经验等因素，在现场组装时的即兴发挥——既没有教科书可按图索骥，也没有先例可循，考验的是负责组装的技术人员的脑洞有多大，动手能力有多强……

2013年，王秀然获“第二届昆明市名匠”称号；同年，以其名命名的“云南省技能大师工作室”，核准成立。

2014年，王秀然获云南省人力资源和社会保障厅命名的“云岭首席技师”。

2015年，王秀然成为领取特殊津贴的云南省政府高技能人才。他组织完成的《大型发电机定子一次定位施工工法》，评定为中国电建集团工法；《一种用于测量发电机定子定位筋弦距的工具》，获国家实用新型专利。

然而，他更注重的是“名匠”精神的传承。水电站机电安装行业对施工人员的责任心、工艺水平要求极高，机组转动部件上一颗没拧紧的螺栓，都可能导致严重的运行事故！

“王秀然名匠工作团队”由技能大师工作室和技能实作场组成。工作室设在机关总部，负责制定高技能人才培养计划，组织职工技能大赛；技能实作场设立在施工项目部，负责落实水轮发电机组及辅助设备安装过程中的技术攻关和技术创新，签订“师带徒”协议，传授机电安装的实际操作经验。

2014年，王秀然“技能大师工作室”、“名匠实作场”培养出水轮发电机高级工9人、中级工19人；2015年，培养技师2人、高级工14人、中级工13人；2016年，培养高级工25人、中级工11人……