彬长刘安义：潜心钻研的锅炉专家

　　“左手拿听音棒，右手握对讲机，专注地聆听，坚定的身影”，这是大唐彬长发电有限责任公司刘安义职业生涯中最常见的一个定格画面。34年间，他也正是通过许许多多幅这样的画面，从一名普通员工逐步成长为企业的锅炉专家。

苦心钻研  “对症下药”治漏泄

　　大唐韩城发电厂是刘安义的“老东家”，由于现场设备长周期运行，不可避免地存在一定程度的老化现象，大部分设备开始出现泄漏、漏油等情况，这不仅影响机组效率、增加厂用电量，而且会对设备的轴承齿轮造成严重损坏，给机组安全运行造成大量隐患。

　　“锅炉的设备都是高温高压工作条件下的高压容器，关键部位出现一丝差错，就会造成事故。怎么能治理住这一现象呢？”已是锅炉班长的刘安义决定试一试。

　　“每个设备的性能、结构都存在差异，只有逐一了解这些设备的脾性，深入研究它们的内部结构和工作原理，才能对症下药！”他的想法和决心得到了领导的支持。

　　为解决这个难题，白天他像着魔般泡在现场，对存在泄漏的设备反复拆装，仔细研究每个设备转动部分的法兰厚度、材质、螺栓等级、大小等，他说，“经过一番拆装才发现，造成设备泄漏的原因是需要进一步具体分析的，有的可能是材质因素，有的可能需要更换法兰厚度。这里面地学问可大着呢”带着一股子热情和锲而不舍的毅力，晚上回到家后他依然处于工作状态。在家人已经熟睡的深夜里，他伏在灯光下一遍遍翻阅《锅炉设备原理》《锅炉设备说明书》等书籍，结合白天拆卸后的设备，自行绘制其内部结构图，一遍遍分析不同设备转动机械发生泄漏的原因。

　　功夫不负有心人，当刘安义捧着亲手绘制的一沓设计图纸呈现在大家面前时，同事们不由得纷纷竖起了大拇指。

　　最终，根据他所绘制的泄漏设备内部结构图，针对泄露原因“对症下药”进行改造，成功解决了设备漏泄这一现象，刘安义也因此被厂里评为“无泄漏功臣”荣誉称号。

神医妙手 巧治设备消“病患”

刘安义在生产现场　王明潮/摄

　　2008年，刘安义调至彬长发电公司。基建中的企业，正值忙碌、缺人的时期，连续几年他都抽不开身陪家人过年。“就是过节不休息，这也没什么。只要单位需要，我们就要把该做的做好。”他是这么说的，也是这么做的。

　　2012年正月初二，当刘安义正和家人享受难得的团圆时，突然接到企业的电话，“2号机省煤器放空气门泄漏，往外大量喷水。另外1B引风机的振动值偏大。需要你回去紧急处理！”

　　“加强监视引风机振动情况，稳定住1号机负荷。你们先处理2号机省煤器放空气门，做好隔离措施，确保人身安全，我尽快赶来！”刘安义电话里安排大家做好安全措施，随后匆匆向家人道别，赶赴车站。

　　从韩城到西安，再从西安到彬长，400多公里的路程，倒了4趟车，历经6个小时颠簸的刘安义顾不得一路疲劳，直奔生产现场。

　　“调出1B引风机的振动曲线，看是否在可控范围内，咱们先处理省煤器放空气门的缺陷，稳定住2号机。”一到现场，刘安义紧急安排。

　　得知2号机的省煤器放空气门泄漏已处理，刘安义稍感安慰。当了解到炉子上因天气严寒，喷出的水和汽都冻结成了大量的冰溜子，检修人员还在清冰。

　　“带上工具，清冰!”寒冬的彬长，西北风格外刺骨，吹在脸上如同针扎一般，刘安义顾不上劳累，带领着同事们站在60米高的室外炉子上进行了长达几小时的“清冰运动”……

　　2012年这个春节，注定是刘安义不平凡的一年。在刚处理完2号机的缺陷后，他又投入到了新一轮“战斗”——抢修1B引风机的紧张工作中。

　　造成风机振动的原因很多，迅速找出病因，赶在第一时间抢修至关重要。他带领团队认真查看、分析振动曲线，深入现场听声音、测振动。久经沙场的他凭借多年经验，最终断定是叶轮积灰造成的振动增大，需要解体引风机进行清灰。这可是一项大工程，揭盖子，拆螺丝、拔叶轮，检修人员清灰后再安装叶轮，上紧螺丝、合盖，风机试转、投运，这一道道复杂又繁琐的工序，经过抢修团队连续24小时作业，终于赶在春节收假前将这个“病患”医治好了。

　　“再加强监视检查，收假之后用电量大，一定要保证加负荷没问题。”看着集控室盘前电脑显示引风机的电流、振动值回归正常，刘安义悬着的心可算是落下了，可他和同事又错过了一个和家人团聚的春节。

创新达人 追求梦想增效益

刘安义在查比设备参数

　　从“创一流工程班组长”到“青年技能选手”，再到“先进个人”……头顶多项荣誉的他，却从未停止过钻研的脚步。

　　“和锅炉打了30年交道”，他说，“电力行业的设备更新速度极快，咱可不能‘掉队’呀！”刘安义经常主动请缨去其他公司学习调研，相互了解设备信息，及时与厂家沟通，获取设备的创新技术。

　　自从来到彬长发电公司后，刘安义就发现了一个问题：阀门和管道经常出现漏灰现象。为解决这一问题，他顺着根源去探究原因。他发现，彬长的地理位置决定了冬季气候寒冷，灰质潮湿，空气中含水量较大，使得输送泵在输送气源时由于温度低而产生结冰、堵塞现象，从而造成阀门和管道漏灰。

　　“一个人的创新能力始终有限，取长补短，在别人的想法里不断完善自己的理念，才能把工作做到极致。”找到根源后，他开始协调机务、电气、热控通力合作，研制输送泵节流孔电加热保温系统，并进行静态验证测试。通过在气力输送泵上反复试运调试，最终确定了一款绝缘强度高、刚度大的保温元件和温度、电流相匹配，并对36台输送泵进行了技术改造，成功解决了输送泵在排灰周期内的结冰、堵塞现象，方便了运行人员巡检，确保了排灰工作安全可靠地进行。

　　目前，该项技术改造已成功申报《一种输送泵节流孔电加热保温系统》发明专利，在安全、环保生产领域填补了气力输灰中压缩空气节流孔结冰堵塞的技术空白，成为该公司获得的首个发明专利。

　　2015年，该公司职工尖兵技术创新工作室成立，刘安义作为创新工作室锅炉专业的带头人，先后同团队研究并获得《一种干灰分选装置》《一种磨煤机石子煤排放的倾倒装置》《一种引风机供油系统》等多项专利。同时，完成了1号机组低温省煤器、空预器密封元件改造等多项技术改造并成功投入运行，为企业提质增效作出了突出贡献。

　　“他这个人最大的特点就是谦虚，做得多说的少，而且做事情特别认真细致，让人信赖和钦佩。”在同事眼里，他称得上是锅炉方面的“专家”，但他却认为，只有沉下心去钻研、精益求精地干工作，才能不出差错。在锅炉专业这条道路的探索中，他依旧不忘初心，继续前进。