【最美华能人】营口热电厂燃料部：乌金里闪亮的青春

电力18讯： 【集团公司先进集体】
　　
　　营口热电厂燃料部共有员工48名，由5个运行班组和1个检修班组组成，主要负责两台33万千瓦机组的供煤及铁路来煤的接卸工作。自2009年投产至今，热电厂从未在燃料工作方面发生任何不安全事件，为两台机组安全稳定运行配足了“口粮”。

　　集思广益破难题

　　输煤系统粉尘治理一直是燃煤电厂的重点和难点，尤其是堆取料机堆料漏粉，每卸完一列车后，中部回转减速机平台处以及中心柱的电缆竖井内的煤粉便会大量堆积，给安全生产带来了极大隐患。

　　为根治这个顽疾，燃料部召集全体检修人员多次召开堆取料机漏粉治理专题会，并成立了技术攻关小组，经讨论，最后决定钻进落煤管内一探究竟，只有这样才能更有针对性的制定治理方案。堆料落煤管是直径为900毫米的桶型落煤管，管内空间极其狭小，只能满足一个人的进出，这无疑给施工带来极大的困难。借助2号堆取料机堆料皮带停运的机会，燃料检修专业人员制定了详细的施工方案：首先，将尾部清扫器后移，将落煤管加装200毫米的耐磨管，并围绕管壁边缘加装密封皮带；其次，将倒料槽进行改造，重新制作密封盖板；最后，在中部回转平台中心柱处加装密封盖板。

　　为了保证工作方案的合理性和检修人员安全，攻关小组对工作方案反复进行了讨论、审核，对落煤管内粉尘浓度测量、工具检查、动火票办理等工作进行了详细的准备，对该工作的组织措施、技术措施、安全措施、应急措施进行了完善补充，同时对施工结束后动火区域的检查，做出了明确的规定。为期一周的治理工作结束后，看着整治后清洁的设备，检修人员沾满煤粉的脸上露出了满足的笑容。

　　“创客天堂”

　　在燃料部，还有个传奇般的人物——唐策，营口热电唐策工作室的负责人。他2009年毕业于沈阳工程学员热能与动力工程专业，从最基础的燃料运行做起，自学PLC相关知识，陆续担任燃料检修班点检员、技术员、电热专工，曾被授予“集团公司青年岗位能手”、“电力企业优秀科学技术带头人”称号。

　　为了给翻车机干雾抑尘设备增加上位机控制画面，远程设置喷雾时间，以唐策为主的攻关小组在翻车机PLC、干雾除尘PLC编写通讯及控制程序，在翻车机上位机制作干雾除尘控制画面，实现翻车机上位机操作画面远程修改干雾除尘起始喷雾延时及喷雾时间，使燃料翻车机运行人员可以随时根据火车来煤起灰程度调整干雾除尘喷雾时间，使翻车机干雾除尘系统在节约用水量的同时达到最佳的喷雾效果。改造后，每列火车翻煤用水量由原来的7-8吨下降到1-2吨，大大节约了水资源。

　　唐策工作室为了不断提高输煤系统的整体性能及自动化水平，使电厂采、制、化等过程及输煤系统生产管理更加规范化、信息化、自动化，技术攻关小组通过自主改造，先后完成了入厂煤火车取样机全自动无人值守技术改造、翻车机轨道衡无人值守升级改造、堆取料机与输煤集控通讯及堆取料机在输煤集控上位机远程操作及监控改造、激光盘煤仪系统远控改造、入厂、入炉煤取样机远控、保护改造等50余项技术改造项目，直接或间接为电厂节约改造资金数百万元。其中“入厂煤皮带全自动无人值守采样及打包系统”在中电联举办的第七届全国电力职工技术成果奖评选活动中获得一等奖。