韩城第二发电公司张学利：躬耕不歇肩的检修专家

　　晨曦微露，万物苏醒，空气中弥漫着独有的清香，鸟儿欢腾，机器轰鸣，谱写着清晨的温馨和活力，大唐韩城第二发电公司厂区时常有匆忙的身影闪过，张学利就是其中之一。

　　25载风雨和艰辛，当年朝气蓬勃的小伙子已然两鬓斑白，饱满的脸庞可见年轮的印记，逝去的韶华却铸就了一位淡定从容、慧眼如炬、技艺超群的电力大匠。他多次挑起重大设备检修、技改的重担，多次奔赴在企业安全生产一线，成为韩城第二发电公司名副其实的汽机检修名匠。

扎根一线 锤炼一身硬本领

　　1991年7月，张学利从西安交通大学核能专业毕业，先后在韩城电厂汽机辅机班、水泵班一干就是14个年头。他勤奋好学，师从电科院管道支吊架方面的著名专家陈世哲长达10年。凭着扎实的理论功底，成为电厂热力系统管道支吊架的第一人。2005年，张学利调到韩城电厂生技科担任汽机检修专工，他总是第一个出现在设备故障、大小修现场，通过系统的学习以及检修实践的磨炼提升，全面掌握了汽机检修技术。

　　2009年3月，张学利调入韩二公司工作。面对着具有国内外先进技术水平的 4台600兆瓦发电机组，他暗下决心，一定要攻克难关，成为技术上最棒的点检员。在新进厂三个月的实习期，他刻苦学习600兆瓦汽轮机的检修技能、理论知识，凭借自己长期扎根班组、扎根基层练就的一身检修硬功，很快就成长为汽机专业的技术骨干。

　　在日常点检中，张学利一丝不苟，精益求精，每天奔波在生产现场，认真为每台设备“把脉”，不放过任何疑点和每个缺陷，先后成功处理了多起疑难杂症。1号汽轮机启机过程临界振动大技术难题，但经过他一双“神乎其技”的妙手，临界振动由原最大147微米降至最大30微米，优于国家标准；他还在不揭缸前提下，通过刮瓦、校正定位块、调整间隙等措施，成功解决了汽轮机推力瓦温度高顽疾；他更是以顽强的毅力经过长达两年的分析、论证，攻克了发电机密封油压波动难题，确保了机组安全运行。
 

主动请缨 节能降耗显奇功　

　　近年来，发电企业面对日益激烈的市场竞争，在节能降耗方面深入挖潜，做足了文章，取得了显著成效。张学利利用自身的专业知识，加之有一股不服输、爱探险的钻劲，承担了公司多个重大技改项目，为节能降耗作出了突出贡献。

　　他先从一期2台机组开始，每天沉浸在现场里，就像医生般细心地检查着每一台设备的运行状况和各种参数，专注、认真的他常常忘记了下班，大有“不找出点事”誓不罢休的劲儿。苦心人，天不负，他细致分析后，发现一期4台凝结水泵变频工况下运行未实现除氧器水位依靠凝结泵变频调节，造成出口节流调节损失。他清楚要进行这样的技术改造，仅凭一时的激情是远远不够的。他反复查阅厂家资料，经过潜心研究，大胆提出了去掉该型泵一级叶轮，使该型泵运行扬程与系统需要扬程相匹配。通过改造，实现了除氧器水位依靠凝结泵全变频调节运行，降低电机耗电150千瓦/小时，耗电率达到了0.2%。

　　一期凝结水泵节能改造成功之后，张学利和同事们在分享成功喜悦之后，没有停歇，立即投入到二期凝结水泵节能改造工作中。通过不断努力，打破了最低转速限制，可节约耗电160千瓦/小时，实现了二期凝结水系统全变频运行，取得了良好的节能效果。

　　随着国家环保政策要求的不断提高，纯凝机组改供热实现热电联产成为节能改造的一种趋势。张学利四处走访、调研韩二周边企业，经过多次商讨，争取到与公司仅一墙之隔的陕西龙门煤化工有限责任公司的供热需求。经过进一步调研论证，决定对二期2台汽轮机进行“大手术”，供热改造，实现热电联产。目前该项目已经过省发改委、电力公司的验收，正式投入运行，年供汽80余万吨，实现销售收入近亿元。

昼夜坚守，机组大修显身手

　　2012至2014年，韩二公司开始了首轮机组大修。一期汽轮机是日本东芝公司全进口纯凝发电机组，更是西北首台600兆瓦汽轮机大修，各项准备工作、技术要求、施工组织难度非常大。张学利不辞辛苦，遍查东芝技术资料以及安装技术资料，经常深夜，他还在现场对照检查编写的本体部分大修作业指导书，有时候上前夜班的运行人员看到他拿着手电、图纸忙碌工作，便轻轻拍下张学利的肩膀说：“张师傅，还在忙啊，我这前夜都快下班了，你早些休息，别太累了。”这时候，张学利总是腼腆一笑道：“这个问题没弄清，我睡不着啊。”

　　大修开始后，张学利每天坚守大修现场，从汽轮机结缸解体检查，到汽轴封间隙调整，再到扣缸完成，一直到最后的机组启动，每个项目他都亲自参与，整整两个多月，他以现场为家，办公室都很少回。大修后机组一次启动成功，各瓦轴振全部达到30微米以下的优良值，煤耗降低了煤4～6克/千瓦每时。

　　艰巨的任务接踵而来，张学利顾不上休整，又以高昂的热情和坚强的斗志继续投入到二期2台机组大修上，在一期汽轮机本体成功大修经验的基础上，他再接再厉，圆满完成了二期2台汽轮机本体大修任务，检修后机组一次启动成功的优异成绩，煤耗降低了1.54克/千瓦每时。

　　看着机组运行一串优异的数据，那一瞬间，他累得坐到地上，长长嘘了一口气，那其中包含着的不仅仅是喜悦和泪水，还有压在心头的沉甸甸的责任。

科技创新 技能大赛展风采

　　从不歇肩的张学利，有一双锤炼多年的火眼金睛，他见微知著，总是能从细小的差别中发现“新大陆”。他根据一二期各自特点，发现一期凝结水温度与二期空冷机组排汽温度间存在约20℃左右温差。看着这个数据一个“新点子”在张学利脑袋里诞生了，经过反复调研、分析，他决定有效利用机组冷端温度差，采用一、二期冷端联合运行。经过历时一年多的艰苦努力，冷端优化系统于2015年11月顺利建成投运，4台机组年节煤可达到6000吨。该项目成果经过层层筛选、专家评审，获得了2015年度全国电力职工技术成果二等奖。

　　2012年6月，张学利代表陕西发电公司参加集团公司组织的首届热力机械类专业点检员技能竞赛。在陕西发电公司14名选手中，张学利年龄最大。他自我加压，充分备战，和比他小十几岁的选手同场学习、切磋技艺，给年轻选手传授现场检修经验技术，虚心向年轻选手学习CAD机械制图、SIS点检等新技术，获得了年轻选手的尊重。在竞赛中，他展示出过硬的心理素质和良好的技术水平，取得了优异成绩，获得了“中国大唐优秀技能选手”称号。

　　荣誉的背后是汗水和智慧的凝结，是不折不挠，长期坚守一线精神的体现，是大匠运斤，不见斧凿之痕般的高超技艺，近年来，张学利多次被评为“陕西省劳动竞赛标兵”“十二五”劳动竞赛标兵。面对荣誉他从容一笑，“那些只能代表过去，在高速发展的时代，我只能奋力向前，才能不被历史的洪流淘汰。”