追求卓越品质——记山东一建华电十里泉项目建筑工程团队

一粒砂、一颗石子、一袋水泥，看似不起眼的东西，若将他们混在一起就成了坚不可摧的混凝土。一个人的力量是小的，但是若将每个人的力量凝聚在一起，就有着不可估算的能量……

自2014年5月至今，华电十里泉项目建筑工程公司的队伍逐步壮大。历时两年的时间，他们正用实际行动向项目递上一份完美的答卷，也正用实际行动打造一个内实外光的金牌团队！然而，做到这些并非只是“纸上谈兵”，更多的则是对自身的反复锤炼。现在，就让我们了解一下这个金牌团队是怎样炼成的。

“取精去糟、优化管理”培养全能队员

火车跑得快，全靠头来带！郑付强就是他们的“火车头”。别小看这个三十出头的大小伙子，他可是有自己的一套管理手段。工作中他结合个人能力及特长，细化分工均衡管理，在大的工作范围内，每隔一段时间就根据现场施工的进展情况，划分工作，确保顺利完成各个节点工期的前提下也使队员得到更好的锻炼。与此同时，他还要求各成员加强学习，利用晚上时间从经营、质量、安全等方面入手开展培训，提升每个成员的综合工作能力。工作之外他又如同老大哥一样，了解每个人的所需所想，并施以帮助。以谈心、聊天的方式，把每个人都紧紧拴在一起。

这个团队中除了负责人郑付强，还有2名土建专工赵学坤、王思汗，刘言靖郑善懂等7名技术员，王洪坤、刘爱民等几名施工员，再加上搅拌站的成员一共23人。为了能更好的掌控整个项目所有土建施工，就必须要求他们做到全面发展、面面俱到。在郑付强的带领下，这个年轻态的团队，硬是练就出老练的工作作风。

“锱铢必较、精打细算”以经营统领生产

不但会干还要会算。土建专业被人们俗称“老土”，“土”不是本色，指的是工程建设的“基础”。牵一发而动全身，新时期、新形势下的土建专业的生产经营越发显示出其极端重要。因为在项目工程量中占的份额高达60％。拿混凝土来说，全场1５万方的浇筑量，如果按每方降10元计算就是150万的收益。

建筑工程公司每天都在打自己的经营算盘。这个工作是否在合同之内，是否需要办理工程签证？这套方案是否可以优化，是否可以做到节本增效？从身边的点滴做起，时刻紧抓经营。时至今日，他们共办理工程签证130余份，签证金额高达2300多万。并且，通过现场施工工序的优化，也创造了不小的收益。例如优化框架结构的施工顺序，一改以往先施工框架再施工楼板的工序。把6.9m层结构框架和楼板同时施工，这样既可以提前施工地下设施基础，加快施工进度。又可对0m起到安全防护作用，大大减少安全设施成本。又如土方回填土至地下设施基底后即开始基础的施工。减少土方的二次开挖及回填，减少了重复施工的结算费用。

“一丝不苟、严格把关”把质量视作根本

质量是关乎企业生存的大计，他们也一直视此为团队的生存根本。通过质量培训、现场管理、样板引路等管控措施，确保项目的创优目标——“保行优、树标杆、创鲁班”。

或许不是土建专业的人员可能对清水混凝土不太了解，这可不是简单地几个字而已，要做到清水混凝土要克服很多困难，哪怕是一个小小的铁钉头都有可能成为质量隐患。比如现场施工过程中，总会出现钉子穿透模板的现象，也正是这个小钉子，稍不注意就会在拆模后的结构表面留下缺陷，影响清水混凝土的外观质量。另外结构埋件众多，也给清水混凝土质量带来挑战。于是他们就从钉头和埋件入手，多次组织技术人员讨论研究。并在混凝土施工前对每块模板和埋件逐个检查，清除每个外露钉头，并采用勾头螺栓对角固定埋件的方式，最终克服了混凝土外露钉头，埋件内陷、不方正的质量通病。在结构排架拆除后，框架混凝土外光内实、颜色一致、质量一流。得到公司上下及业主监理的一致好评。

 “勇于创新、敢于实践”用科学创造效益

如今高速发展社会，唯有创新才能有更好的发展前景。在项目开工后，他们也一直在创新上下功夫。通过不懈的努力，最终上报施工专利3项，科技项目2项。获得公司级QC成果一等奖1项，荣获电力建设2016年度QC成果三等奖1项。

其中以“降低毛石混凝土地基处理裂缝发生频率”为课题的QC成果从“人、机、料、法、环、测”等多方面入手分析原因，并根据现场调查确认，制定了相应对策。通过对现场150多个检查点的统计，最终将裂缝缺陷降低至6.13%，节约成本35万元。除此之外，他们还在讨论和编写新的施工专利和科技项目，并且开始初步运用至现场施工。相信不久以后，还会有更多的创新成果涌现出来。

 “团结奋进、精工善建”用行动诠释铁军本色

正如他们把每个人拧成一股绳、劲往一处使，团结奋进、精工善建。用实际行动，诠释着电建铁军的本色。

短短半年多的时间，600兆瓦机组厂房框架、各层平台、汽轮机基础全部施工完成。并且9号机组框架也比节点计划提前封顶。特别值得一提的是，这些框架结构和零米以上的基础施工，均是清水混凝土的工艺。巨大的工程量，一流的质量工艺，紧凑的施工工期，在公司乃至同行业，都可以说是名列前茅的。

还有就是烟囱混凝土外筒的施工，在图纸到位晚，施工工期紧，冬季施工难的众多问题下。他们不畏惧、不退缩，日夜不停的奋战。尤其是冬季施工阶段，为了保证工期，克服气温低混凝土凝固慢的困难，他们采用封闭施工并配备暖气的施工方法。不到七个月的时间，这座230多米高的混凝土筒壁就顺利完成。施工后的烟囱筒壁平滑顺直、拼缝美观。

厂区道路及管网的施工，也是不可否认的。由于是老厂扩建，牵扯多个标段和专业，协调问题众多，地下情况复杂，改造施工困难。他们迎难而上，克服种种困难，硬是把这个难啃的骨头啃了下来，把厂区的施工工作平稳有序的向前推进。

这个仅仅20余人的小团队，人数还不足项目总人数的15%，却承担着项目将近60%的产值。他们用近15万立方米的混凝土和10000余吨的钢筋，键造出了一个又一个的精品工程。更用优良的作风，优秀的管理，过硬的技术，打出了一场又一场的漂亮胜战。

那端庄美观的厂房，那高耸矗立的烟囱，一条条平坦顺直的道路，一个个坚实牢固的基础，这不正是对他们的努力最好的回报吗？那现场施工中繁忙的敲打声，不也正是对他们的锤炼吗？他们继承了电建铁军的优良传统，也正彰显着他们自己的优秀风采！团队成立到现在，他们正通过自己的努力，用实际行动向项目部和公司打造一个“听从指挥、精工善建、作风优良”的卓越团队！