WED风 中南风 国际风——记泰国WED风电总承包建设项目管理团队

从2015年5月份项目部进场、7月份施工主路碎石铺填完成，到8月份第一个风机基础混凝土浇筑、11月份第一台风机吊装完成，再到2016年2月份前5台机并网发电、3月份全部30台风机吊装完成80%，泰国WED风电总承包项目部成员用自己的智慧和努力，在泰国这片土地上展现了来自中国电建中南院人的秉责、创新、卓越精神。

每一天早晚，WED风电场不变的是项目部员工上下班的轨迹、是头顶异国他乡的日月星辰，变化的是场内一段段延伸开来的道路、一台台矗立起来的塔筒风机，见证着我们的点点滴滴，谱写着中南院国际风电建设者的故事与经历。

群策群力——国际EPC风电项目管理团队组建

高效、务实的项目团队是项目成功的开端。WED项目从团队组建伊始，就根据国际风电工程EPC总承包项目管理模式的需求和特点，考虑项目部人员的配给和组织结构。与以往项目部组建不同的是，WED项目部团队的成员，不仅需要具备扎实的风电专业技术水平，还需要具有良好的国际视野及语言沟通能力。然而，这种同时具备以上两方面背景的项目管理人才正是当前中南院在转型时期拓展国际业务所紧缺的。为满足项目建设的需要，国际工程部牵头在全院范围内进行了人力资源的发掘。最后，从工程建设管理公司、国际公司、造价中心、地质处等部门调集出人员组建了项目管理团队，于2015年5月8日进场办公。

项目团队建设从一开始就是项目部的重点工作。在项目部人员进场前，对项目部全体人员进行了集中培训，培训内容包括风机设计和建设专业知识、WED总承包项目合同组成及特点、GAMESA风机结构及特点、泰国风土人情及泰国的相关法律知识等。项目部进场后立即制定了项目部管理制度，规范项目部人员管理。

国际项目人员的管理与国内项目还有一个很大的不同，那就是现场人员的签证管理。对此，项目部组织专人对个人的签证时间进行了统计和安排，并妥善与国内大使馆签证办理机构进行了沟通，有效做到每一次项目部人员的调休都提前有安排，且错落有致，不至于对现场的项目管理工作产生重大影响。

防微杜渐——齐备制度与严格现场护航下的安全管理

安全第一，这条守则在泰国WED项目安全管理过程中更加体现出它的重要性。在项目施工单位进场之前，EPC总承包项目部就联合业主、咨询及施工单位共同制定了WED全过程现场安全管理方案，特别针对施工单位制订了详细的安全管理控制措施，还针对包括基坑作业、密闭空间作业、高空作业、夜间施工作业等各种危险作业环境制订了详细的作业指导、专项技术方案和专业培训。

在现场监管方面，每周由总承包单位牵头，联合业主及咨询公司安全负责人、各分包商的安全工程师，对现场各处进行全面安全排查。而在平时的现场管理过程中，则不定期组织现场各分包商、各施工场所进场进行安全、文明施工、职业健康等各个方面的专项安全检查。如针对现场施工及管理人员的个人防护用品（PPE）的检查更是每天严格执行，每个在WED现场的人员必须穿戴齐全的PPE，包括安全帽、反光背心、带钢头或绝缘的安全鞋及必要的防护眼镜，一经发现现场人员PPE未穿戴齐备，则强行令其在当天退场。针对场内交通，除做好场内限速和道路交通标示外，每次风机基础混凝土浇筑、大件设备进场以及主吊转场，在风电场范围内都有周密的交通控制计划并严格执行。对于施工过程中发现的安全隐患和事故征兆，项目部随时发出事故隐患通知书并要求责任方提出报告及时整改。

在齐备的安全管理制度和严格的现场安全监管条件下， WED项目从2015年5月项目开工到今日，没有发生过一起重大的人员伤亡事故和设备安全事故，现场无论走到哪里，也都能看到醒目的安全警示标识和全副武装的施工工人。安全制度合理有效，安全意识深入人心，这是我们WED项目顺利成功完成的基础。

力学笃行——提升自身国际风电项目质量管理水平

WED项目作为国际风电项目，其质量管理体系在组织结构图纸设计、施工方案及文件管理体系等方面都与国内存在较大的差异。

本项目的业主WED是泰国当地的投资公司，其通过聘请国际上的咨询公司MEM对我们总承包单位进行监管。MEM对建设项目全过程向业主提供咨询工作，在建设项目实施过程中，其与国内监理公司功能相似，不同的是，国内监理公司通过过程中的各级质量验收及最终签字对工程质量承担相应的责任，而WED项目的咨询公司MEM参与验收，但不对验收文件进行签字确认，总承包方负责对施工的分部分项工程进行最终的现场验收签字。这对我们总承包方质量监管水平提出了更高的要求。

本项目的主要施工单位GKE及其设计分包单位都是泰国当地的公司。设计单位UDC根据美国AIS/ASTM标准中的相关结构及布置要求，通过GKE向我们提交了风机基础设计方案，由总承包项目部进行设计复核后报送业主，经由业主最终确认后施工单位GKE进行现场的施工。在这个过程中，院本部对项目部给予了极大的技术支持，特别是在风机基础设计、风机基础地基处理、锚杆安装与调平、混凝土配合比设计、风机基础分期浇筑冷缝处理、混凝土养护等重要技术方案方面，提出了许多合理可行的要求和建议，充分体现了设计院作为总承包商的技术优势。

如影随形——全面跟踪下的国际物流管理

WED项目的风机的主要部件法兰、塔筒、机舱、轮毂及叶片均由国内厂商制造完成，为了及时从国内将这些超重超大件从国内运抵项目现场，项目部专门安排成立了物流部门对海运和陆运过程进行全程跟踪。整个材料运输及保险物流服务采购分为两个部分:国内及海上运输部分由国内公司承担，货物到达泰国林查班港后由国内在当地注册的公司负责将货物运抵WED工地现场。为了分清离岸（offshore）与到岸（onshore）的责任界限，项目部还聘请了专业的国际第三方检测认证公司在中国天津口岸和泰国林查班口岸分别进行设备材料的检验检测。

设备物流是本项目的难点之一，首先是物流与施工进度的配合；第二是报关与清关；第三是风机设备均为超长、超高、超重设备。为此，项目部制订了周密可行的物流计划和大件设备运输方案，对物流全过程进行控制和管理。从2015年5月27日，第一批风机基础法兰从天津港口离港，到2016年4月5日最后一片叶片顺利运抵泰国WED项目现场，整个风机设备材料的物流部分耗时近10个月，主要分为12个批次，共向现场运送了法兰锚杆30套、风机塔筒150节、机舱轮毂各30套、风机叶片91片，运送总重量近16000吨，总方量接近12万m3。在整个运输及交接过程中，没有出现一例设备材料严重受损的情况。

见招拆招——在具体环境中合理化解项目实施风险

泰国WED项目作为中南院第一个大型的国际风电总承包EPC项目，在项目的实施阶段不可避免地遇到了来自当地社会环境、自然环境和自身技术特点等多方面的困难，给合同履行和项目顺利实施带来了极大的风险。兵来将挡，水来土掩，在项目部的共同努力下，我们逐一化解了各项风险，在保证质量的前提下，将项目的成本和工期控制在了合同范围内。

首先是来自泰国当地的社会环境因素，WED项目的业主和主要土建吊装施工队伍都来自泰国本地，泰国当地的风俗习惯、节假日安排、泰国当地工人的工作习性等都与中国存在很大的不同，泰国当地工人的工作积极性并不高，再加上工日制的薪资标准刺激水平不够，工人劳动效率较低，无法满足预定工期的工作强度，给项目进度带来了极大的压力。为了满足项目合同的工期要求，项目部积极了解泰国风土人情，提前在各项节假日之前做好相应应对措施，保证项目现场每日进度合理更新。另外，通过积极与施工单位沟通，将进度压力及时传递到施工管理方层面，制定并督促工人完成细化后的每日进度计划。

自然环境方面，泰国地处热带地区，全年分为热、雨、旱三季。热季平均气温35°，最热时候（3到5月份）可达42°，不仅影响工人正常上班，对设备在高温下的正常工作也提出了很大的考验。雨季（7-9月份）平均降水量达300mm以上，一场暴雨即可填满基坑、冲毁道路。旱季（11-12月份）平均降雨量又不到17mm，直接导致项目现场沙尘施虐，户外设备污染严重，也给场内带了极大的火灾隐患。项目部根据泰国热季特点，通过调整场内主要施工作业时间、选用当地材料等措施，确保了日常的施工；针对雨季短时间内巨大来水量，项目部提前敦促施工单位做好场内排水，并根据施工对象的特点，对各项工程进行合理划分与重新组织，尽量减少雨天对施工的影响；而为应对旱季的沙尘和自燃，项目部组织了施工单位洒水车每天定期对道路和场坪进行洒水降尘降温，并成立了专门的火灾应对小组以应对场内自燃。通过这一系列的措施来应对风险，项目部不仅争取到了足够的施工工期，也保证了相应的施工质量。

WED项目的风机设备选用西班牙风机厂商GAMESA的机组，风机轮毂主轴高度达125米，机舱重达98吨，叶轮直径达114米，风机吊装难度在当今世界陆上风电是首屈一指的。另外，G114号机型作为GAMESA公司的新机型，机组技术参数相比合同谈判阶段变化较大，如机舱吊装重量由97吨变为108吨。而这一重量超出了原计划吊车的吊装能力，为满足吊装要求，项目部同吊装单位经综合考虑和协商确认采用1250吨吊车。而这一变化又导致主吊转场时间由原计划的2天一台，变为7天一台，无法满足项目主进度计划要求。为保证吊装工作的安全和进度，总承包项目部组织吊装公司进行了多次讨论，最终确定转运方案，这一方案使主吊转运时间由常规的7天缩短为2天半。同时，有6对机位吊装平台间采用路基钢板铺垫，让主吊直接行走，转场时间只需半天，从而确保了项目主进度计划得以实施，同时还有一定的裕度，补偿因大风或其它因素对吊装造成的影响。

再接再厉——确保剩余机组按期发电和工程顺利移交

从项目部进场到现在的十一个月里，大家都怀揣着一个共同的信念，只愿WED项目在实施过程中的日常安全生产管理更加到位、土建及吊装质量更加稳定、各节点进度更新更加及时、各方之间的配合协作更加便捷。截止目前为止，已完成22台机组吊装，前5台机组也已顺利并网发电，证明了我们有应对技术挑战的能力。我们相信下一步机组验收与移交还将面临新的挑战，我们有足够的自信确保剩余所有机组的安全吊装完成和顺利并网发电，同时保证机组顺利移交，为WED项目EPC总承包画上圆满的句号。

在WED项目部，早出晚归、加班加点，这是我们的工作常态；分工协作、各尽所长，是我们的精神状态! 大家都希望WED的风机更稳、更快在这风场之中回转舞动。而这一共同信念的最终指向就是通过完善的项目管理、优质高效完成总承包目标，高调展示中国电建和中南院的知名品牌，进一步开拓包括泰国在内的国外市场，真正实现开拓国外市场的新突破、新跨越!