直流设备研发工作的领头雁――记国家电网公司特等劳动模范姚为正

电力18讯：    姚为正，男，许继集团有限公司总经理助理，国内电力系统大功率电力电子领域技术带头人，国务院政府特殊津贴专家，西安交通大学博士，教授级高工。近年来，他带领研发团队刻苦钻研、持续创新，为推动国家特高压、超高压输电换流阀设备的自主化和产业化做出了突出贡献。

　　姚为正感言

　　一粒种子，深植于沃土，才能生机无限。

　　获得国家电网公司特等劳模称号，是我个人的光荣，也是许继集团全体员工的光荣。这既是各级领导对我的厚爱、支持和信任，也是多年来与我并肩作战的同事们勤奋、拼搏和努力的成果。

　　许继集团以孜孜以求、不懈奋斗的精神感召力，吸引我来到这里并度过了此后的14年光阴。许继集团抢抓机遇、坚持创新，激励我把工作当事业，把平台作舞台；生活上给予足够的关心照顾，使我能全身心从事研究工作。

　　我庆幸自己能够在人生的韶华之年，来到许继这片沃土，置身拼搏创业的氛围中。下一步，我将继续努力超越、追求卓越，争取为国家特高压和坚强智能电网建设做出新的更大的贡献。

　　他苦心钻科研，主持研究的多项产品和技术处于世界领先水平；他严格控质量，确保产品在国家重大工程中安全可靠运行；他精心搞管理，领导的单位成为许继集团有限公司的重要利润产出单位之一。

　　他就是许继集团总经理助理兼柔性输电系统公司总经理姚为正，被人称为直流设备研发工作的领头雁。

　　搞科研争分夺秒，被同行称为“姚铁人”

　　换流阀是特高压直流输电工程的关键设备。2009年年初，在业内换流阀最大电流容量为4000安时，作为大功率电力电子领域的专家，姚为正凭借多年的技术积淀，把目标锁定在了5000安换流阀设备的研制上。这一极具战略意义的项目得到了许继集团的高度重视和支持，但这绝非易事。

　　换流阀关键技术攻关与设备研制是一个系统工程，电流容量的提升会带来许多棘手问题――以晶闸管为主的材料升级、电抗器重新研发、换流阀水路优化、水冷设备的冷却能力提升等等。没有经历过国外电力装备垄断年代的科研人员，很难真正了解自主创新、后发制胜给科研人员带来的压力。

　　姚为正认定，既然承担了这个项目，就要尽全力把它做成。为了完成预期目标，他把科研计划细“抠”到每一天，带领技术团队争分夺秒，屡次修改技术方案，反复斟酌细节设计，不断调整相关实验。

　　集中攻关期间，他基本上都采用“711”模式（每周工作7天，每天工作11个小时），坚持在研制、试验一线，加班加点、熬夜工作成了家常便饭，生活的全部空间几乎都被图纸、资料、模型所占据。正是因为这种韧劲，他被同行们称为“姚铁人”。

　　姚为正对科研团队成员说：“特高压换流阀自主创新用钱买不来。要实现核心技术赶超、引领，我们就得夜以继日钻技术，加班加点做实验，把一天当成两天用。”

　　2010年10月，世界上首台5000安换流阀组件成功诞生，整个攻关过程用时仅1年多。许继集团在直流换流阀领域形成了成套具有完全自主知识产权的科研产业实施能力，实现了从追赶到引领的重大跨越。目前，该产品已在哈密南―郑州等特高压直流工程中应用，完成了从样机到工程用机的华丽转身。

　　在特高压换流阀取得成功后，姚为正又带领他的团队着手攻克新能源并网技术。经过潜心钻研、精心设计，他们开发出了50千瓦、100千瓦、250千瓦、500千瓦光伏并网逆变器系列产品，并通过了“金太阳”工程认证。姚为正主持研发的兆瓦级风电并网变流器、光伏并网逆变器成功应用于国家级重点工程中。

　　争分夺秒搞科研的紧迫感和使命感一直伴随着姚为正。从1989年入行至今，姚为正在电气行业已经辛勤耕耘了20多个年头，主持完成了科研和产品研发21项，均已投入产业化应用，取得了良好的经济效益和社会效益。这些成果包括“十一五”国家科技支撑计划重大项目3项、国家重大技术专项1项、河南省重大专项1项、国务院三峡办课题1项。他主持研制的±800千伏光控、电控换流阀处于国际领先水平，主持研制的换流阀阀控设备VBE200填补了国内空白，主持完成的移动式直流融冰装置有效缓解了雪灾对电网造成的影响。

　　做产品追求完美，确保重大工程安全

　　“能参加特高压工程建设我们应该自豪，但要始终保持如履薄冰的态度。”姚为正经常对员工说，“我们的产品不出事则已，一旦出了问题，就是天大的事，不光砸了许继的牌子，还会给国家电网公司，甚至给国家带来不可挽回的损失。”

　　因此，从产品设计、优化到零部件现场监造、检测，从入厂检验到生产流程把控、作业指导书制定，再到运行数据记录、分析……姚为正一环一环地细“抠”。除此之外，为了确保质量，采购生产换流阀的相关元件时，他派技术人员和质量人员赶赴供应商上游厂家，“向上延伸，确保更上游的供应商的元器件质量。”

　　2010年2月10日，农历腊月二十七，正是葛南直流改造工程实施期间。晚上10点多，还在办公室翻阅工程资料的姚为正，接到技术人员汇报：经过精细测试对比，第二天将进入生产流程的一批进口阀控系统电子元件存在小瑕疵。如继续使用，没什么大影响；如退回德国厂家，来回需要十几天，很可能会影响工程进度。

　　姚为正毅然决定“退回厂家，重新发货”。他迅速召开紧急会议，重新发货，即刻联系海外的朋友，保证运输环节上最大限度地节省时间。那一夜，姚为正的电话一直未停。

　　2010年2月13日，农历腊月三十午后，早在北京等候多时的姚为正，终于见到了从德国厂家发回的电子元件。产品经一一检查，全部合格。正月初一上午，全部电子元件到达柔性输电系统公司，立刻进入紧张的VBE和TE板生产阶段。

　　2010年4月6日，葛南直流改造工程现场传来令人振奋的消息，由许继供货的VBE和TE板成功通过了双极大功率运行试验。

　　自2005年以来，姚为正带领的团队分别为青藏联网工程、黑河直流联网工程、高岭背靠背换流站、灵宝工程、锦苏工程等12个直流工程提供了换流阀等关键设备。这些设备能够安全可靠地在工程中运行，离不开姚为正对产品质量的“抠”之又“抠”。

　　降成本精打细算，节约也是一种竞争力

　　许继集团大力倡导“把公司的事当成自己的事一样精益求精，花公司的钱像花自己的钱一样精打细算”的理念，姚为正是这一理念的积极践行者。他在产品质量上精益求精，在经营管理上更是精打细算。作为柔性输电系统公司的总经理，他亲自抓生产物资采购。很多元件需要从国外采购，为了节省费用，他要求采购人员绕过代理商，直接在全球范围内寻找供应商。

　　在许继集团承担的部分设备采购中，为高岭直流输电背靠背工程他往返五六次，不厌其烦地讨价还价，最终使价格降低5%；向上工程采购合同谈判，他仔细“抠”合同，据理力争，为单位节约4000万元。

　　姚为正对出差、接待、运输、办公等费用也是“抠”了又“抠”。对此，姚为正说：“节约也是一种竞争力，省出来的可都是净利润，只要大家都从自己工作做起，节约每一分成本，积少成多，累计起来就能省下大笔费用，提升企业的利润和竞争力。”柔性输电系统公司每年的管理成本和净利润在许继集团内的排名总是名列前茅。

　　当然，姚为正也有大方的时候，那就是为员工提供培训时。每年他都会为员工成长、职业能力提升专门拨出一笔经费，鼓励员工参加培训、提升自己。“只要是培训或者购买专业书籍的事，姚总一准会答应。”该公司综合管理部主任周云宏说，“他提倡每位员工都应该在工作中不断提升能力、实现增值。”