电建技师巧手解难题

电力18讯：    
安徽电建二公司在国内装机总容量最大的煤泥矸石综合利用电厂――淮北临涣煤泥矸石电厂2号机建设中，从整套启动到通过168小时联合试运行，仅用21天的时间，创造了国内领先的300MW循环流化床机组建设速度，并且创造了在168小时试运行期间平均负荷率99.18%的佳绩。而在现场，大家相互争传着，一个金点子价值200万，汽机专业三个技师并肩作战，巧手解难题的故事。

突发故障 万分紧急

按照调试计划2009年5月17日机组负荷必须带到300MW开始进行168小时试运行计时。

可是在5月16日下午，突发故障。调试所的人员通知安徽电建二公司汽机专业施工人员说：“A汽动给水泵突然卡死，你们要尽块修好，不然影响机组满负荷试运行。”

情况十分紧急，该机组汽动给水泵组有A、B两台，必须两台汽泵一起并泵运行，机组才能达到300MW满负荷，缺一不可。由于电泵最大只能带35%负荷，一台汽泵运行机组最大负荷只能达到50%，电泵和一台汽泵最大负荷只能达到85%，达不到要求的100%。抢修任务的重担落在安徽电建二公司汽机专业人员身上，刻不容缓！必须立即维修好A汽动给水泵，使机组带满负荷运行。

处理观点  相互碰撞

面对这一故障，汽机专业首席技师马瑞和经过分析做出如下安排，撤除盘车装置，试试手动能否盘动汽泵，大家齐动手，用撬棒一试，汽泵的转子纹丝不动。这时设备厂家的人员提出，汽泵返厂处理，换新汽泵；调试所的人员建议，对卡死的汽泵加大辅助蒸汽压力来冲动，看看可行；马瑞和建议先对汽泵转子进行推拉试验，如果不行，就更换新的设备（即汽泵芯包）。业主方――临涣中利发电有限公司的领导，立刻称赞这种做法，更换汽泵芯包最少需要4天时间，如果检修可能会很快。这样既节省时间，又比较稳妥。为了做到双保险，随后，业主方从淮北二电厂借来新的汽泵芯包，马瑞和准备好抽芯包所用的工具，一旦推拉试动不成功，立即更换新的汽泵芯包。

三个技师  各显身手

17日下午15点，从分公司赶来的技师史进武直接到达施工现场与马瑞和、辅机技师刘波三个人会合，联手攻克难题。首先对汽泵转子进行推拉试动，通过窜动来解决动静咬合点。

下午18点，首先拆除汽泵的轴承盖，取出推力轴瓦，接着史进武用铜棒对准大轴中心，刘波挥动大榔头击打，马瑞和一旁架好记录的千分表，密切监视转子被击打后移动的距离，经过自由端反复击打数次，转子窜动值仅为0.1mm，效果不明显。换方向，从驱动端击打，为了防止转子被击打后反弹，又安装千斤顶作为支撑，一下，两下，“哐”的一声，转子窜动一下到2mm，马瑞和大声说“好！动了，换方向，再打一下。”

转子又被打回来，如此往复数次，经过近四个小时的抢修，转子不卡了！接下来就手动盘转子非常轻松。据三个技师分析应该是水中的杂质把转子卡死了，通过击打，把杂质振掉了，转动间隙有了，故障处理好了。

赶紧将所有拆除部件恢复，靠背轮连接完成后，再次轻松盘动转子时，一旁观看的调试人员、业主都笑了！ 21：30分，汽泵冲转成功，随后，机组很快带满负荷运行，一切正常。
第二天调试会上，临涣中利发电有限公司的领导对二公司的三位技师进行了通报表扬，每人嘉奖600元，并称赞说：“三个技师水平确实很高，采用的办法，把维修时间由原定的4天，缩短为6个小时，为我们避免直接经济损失200多万！”

作者：申建生