张永会:电建一线的能工巧匠
2009-03-31 10:37:28 来源:国家电网报
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电力18讯: 作者:薛卿 杨京敏
20多年间,张永会从一名农村青年成长为精通汽轮机安装技术的工人技师。在河北电建一公司工作的20多年里,经过他组织安装的汽轮机组台台达标创优,他也被誉为“给电厂安装‘心脏’的专家”。他以诚实守信、精益求精的工作态度和吃苦耐劳、勇攀高峰的工作精神,为电力建设事业奉献着青春和智慧,带领他的班组打造了一个又一个精品工程,同时赢得了很多荣誉:“全国五一劳动奖章”、2008年河北省第一届“百名能工巧匠”等。他带领的汽机本体班荣获“全国五一劳动奖状”“全国工人先锋号”“河北省工人先锋号”等称号。
身怀绝技
顶丝代替液压千斤顶
说起能工巧匠,张永会的确身怀一种“绝技”,那就是他所经手的机组无一出现振动超标问题。在电力建设过程中,汽轮机发电机组是发电厂的“心脏”,汽轮机转子的振动问题是汽轮机安装工程中最复杂、最不容易解决的难题。它涉及到从基础浇灌到设备安装过程中的每一道工序,安装中不能有丝毫马虎。张永会结合机组的实际情况,将整个汽轮机安装过程分成7段,编制了每一段的施工技术措施,在施工中严格执行,保证了汽轮机的安装精度,提高了机组质量。
2008年,是河北电建一公司大力提倡科技创新的一年。张永会结合在工作中总结出的施工技术经验,创新工作方法,在提高劳动效率、改进施工工艺方面取得显著成效。在百万机组北仑电厂工程现场,张永会实现了“两条顶丝代替液压千斤顶”的工艺创新。在以往汽缸组合找正过程中,技术人员都是在中段或前后段焊接槽钢,然后用液压千斤顶缸找正。这样的施工方法不但费时、费事,而且拼缸完毕后,还要对焊接部位进行打磨处理,影响了施工工艺。经过思考,张永会研制出了一套简便、易操作的专用器具,既省去了在外缸焊接槽钢的工序,又省去了液压千斤顶,只用两条顶丝就可以完成外缸找正的工作。这一专用工具在北仑电厂项目使用后,使工期提前5天,节约材料费用约100万元。目前,该项技术已经在河北电建一公司各工程中推广应用。
在安装汽轮机过程中,抽汽管密封环的安装是一件看起来简单却很费劲的工作。密封环是一个刚性很大的弹簧圈,安装时要三四个人用撬棍、铜棒同时操作才能安装,安装效率不高。张永会结合多年实践经验,研制出一种安装密封环的专用工具,用此工具进行密封环安装时只需一个人,大大提高了安装效率。
心系企业
精益施工创一流
2008年,是河北电建一公司在建工程最多的一年。张永会深知,一个人的能力是有限的,一定要把自己积累的施工经验传授给更多的人,才能更好地为企业服务。在企业工会的组织下,张永会所在的班组率先搞起了“劳模示范岗”活动。他对班里的技术骨干进行多方面指导,使其安装技术更上一层楼。经过一年多的努力,张永会的徒弟冯志强、张文忠、孟增启等人都已成为汽机本体安装的业务骨干,分别在山西大同、内蒙霍林河、河北黄骅等项目中担任汽轮机施工的主要负责人。
面对日新月异的电力建设新环境和新形势,张永会常对他的班组成员说:“我们不仅要在施工能力上达到一流水平,在综合素质上也要达到一流水平。”河北电建一公司努力打造企业核心技术、扩大品牌优势。汽机本体安装技术顺其自然地成为核心技术之一,而张永会所在的汽机本体班也成为核心技术班组。张永会带领班组成员努力提高自身素质,积极提出合理化建议,大胆改革,改变以往汽轮机地脚螺栓直埋入基础之中的工艺,采用将框架固定在基础之上的新方法。该方法不但提高了安装精度,同时大大节省了钢材和人力。该方法较同类设备安装方法节约钢材近30吨,节约人工费8万元。
通过张永会和他的班组不懈努力,汽机本体班员工成为战斗在电厂“心脏”的尖兵。他们建设的邯峰工程、黄骅一期工程荣获“鲁班奖”,大同二电厂八号机组、定洲电厂一号机组、岱海一期工程获“国家优质工程银质奖”,为实现汽机本体安装扣盖“无缺陷、零整改”立下了汗马功劳。
20多年间,张永会从一名农村青年成长为精通汽轮机安装技术的工人技师。在河北电建一公司工作的20多年里,经过他组织安装的汽轮机组台台达标创优,他也被誉为“给电厂安装‘心脏’的专家”。他以诚实守信、精益求精的工作态度和吃苦耐劳、勇攀高峰的工作精神,为电力建设事业奉献着青春和智慧,带领他的班组打造了一个又一个精品工程,同时赢得了很多荣誉:“全国五一劳动奖章”、2008年河北省第一届“百名能工巧匠”等。他带领的汽机本体班荣获“全国五一劳动奖状”“全国工人先锋号”“河北省工人先锋号”等称号。
身怀绝技
顶丝代替液压千斤顶
说起能工巧匠,张永会的确身怀一种“绝技”,那就是他所经手的机组无一出现振动超标问题。在电力建设过程中,汽轮机发电机组是发电厂的“心脏”,汽轮机转子的振动问题是汽轮机安装工程中最复杂、最不容易解决的难题。它涉及到从基础浇灌到设备安装过程中的每一道工序,安装中不能有丝毫马虎。张永会结合机组的实际情况,将整个汽轮机安装过程分成7段,编制了每一段的施工技术措施,在施工中严格执行,保证了汽轮机的安装精度,提高了机组质量。
2008年,是河北电建一公司大力提倡科技创新的一年。张永会结合在工作中总结出的施工技术经验,创新工作方法,在提高劳动效率、改进施工工艺方面取得显著成效。在百万机组北仑电厂工程现场,张永会实现了“两条顶丝代替液压千斤顶”的工艺创新。在以往汽缸组合找正过程中,技术人员都是在中段或前后段焊接槽钢,然后用液压千斤顶缸找正。这样的施工方法不但费时、费事,而且拼缸完毕后,还要对焊接部位进行打磨处理,影响了施工工艺。经过思考,张永会研制出了一套简便、易操作的专用器具,既省去了在外缸焊接槽钢的工序,又省去了液压千斤顶,只用两条顶丝就可以完成外缸找正的工作。这一专用工具在北仑电厂项目使用后,使工期提前5天,节约材料费用约100万元。目前,该项技术已经在河北电建一公司各工程中推广应用。
在安装汽轮机过程中,抽汽管密封环的安装是一件看起来简单却很费劲的工作。密封环是一个刚性很大的弹簧圈,安装时要三四个人用撬棍、铜棒同时操作才能安装,安装效率不高。张永会结合多年实践经验,研制出一种安装密封环的专用工具,用此工具进行密封环安装时只需一个人,大大提高了安装效率。
心系企业
精益施工创一流
2008年,是河北电建一公司在建工程最多的一年。张永会深知,一个人的能力是有限的,一定要把自己积累的施工经验传授给更多的人,才能更好地为企业服务。在企业工会的组织下,张永会所在的班组率先搞起了“劳模示范岗”活动。他对班里的技术骨干进行多方面指导,使其安装技术更上一层楼。经过一年多的努力,张永会的徒弟冯志强、张文忠、孟增启等人都已成为汽机本体安装的业务骨干,分别在山西大同、内蒙霍林河、河北黄骅等项目中担任汽轮机施工的主要负责人。
面对日新月异的电力建设新环境和新形势,张永会常对他的班组成员说:“我们不仅要在施工能力上达到一流水平,在综合素质上也要达到一流水平。”河北电建一公司努力打造企业核心技术、扩大品牌优势。汽机本体安装技术顺其自然地成为核心技术之一,而张永会所在的汽机本体班也成为核心技术班组。张永会带领班组成员努力提高自身素质,积极提出合理化建议,大胆改革,改变以往汽轮机地脚螺栓直埋入基础之中的工艺,采用将框架固定在基础之上的新方法。该方法不但提高了安装精度,同时大大节省了钢材和人力。该方法较同类设备安装方法节约钢材近30吨,节约人工费8万元。
通过张永会和他的班组不懈努力,汽机本体班员工成为战斗在电厂“心脏”的尖兵。他们建设的邯峰工程、黄骅一期工程荣获“鲁班奖”,大同二电厂八号机组、定洲电厂一号机组、岱海一期工程获“国家优质工程银质奖”,为实现汽机本体安装扣盖“无缺陷、零整改”立下了汗马功劳。
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