“技改明星”李国锋

电力18讯：    白皙的面容带着点腼腆的微笑，眼镜片后面一双清亮的眼睛，略显单薄的身上一身蓝色工装--这就是2005年为漳泽发电分公司年创利润300多万元的"技改明星"李国锋！
    初见李国锋，感觉更像一名学生，清纯、沉静，几乎无法把他和那么多重大的技改项目联系到一起。但就是他，一名普通的设备点检部转机班技术员，在2005年成功进行多次设备改造与技术革新，解决了多项重要辅机长期以来存在的疑难问题，有效保证了机组的安全稳定经济运行，年创利润300多万元。    

    锋芒初露：成功解决二期给煤机频繁损坏故障

    2005年6月底，漳电一项课题为“解决二期给煤机频繁损坏故障”的QC成果，获得山西省电力行业“QC成果一等奖”和全国QC新闻发布会第十四名，这项成果就是由李国锋在2004年底组织实施的。
    漳电8台皮带称重式给煤机在运行中清扫链轴承极易损坏，严重影响安全运行，李国锋组织成立了QC小组深入现场进行攻关。煤尘飞扬的给煤机成了李国锋的临时办公桌，在无数次精心的观察、分析和研究后，终于找到了病因所在――轴承型号和润滑、密封方式不适合现场环境，当给煤机箱体内积煤较多时，煤粉极易进入轴承，致使轴承失去润滑而损坏。
    病因找到了，李国锋访专家，查资料，就连做梦都想着解决问题的方法。一个多月的时间，他查遍了身边所有与轴承有关的资料和信息网站，就在一筹莫展的时候，班组材料员任晓萍从深圳大亚湾核电站带回来的一本最新版的《SKF轴承型录》进入他的视线，这本书详细介绍了各种型号轴承的结构、适合的工作环境、温度、介质等。李国锋就像发现了宝贝一样，拿起来就放不下，厚厚的一本《SKF轴承型录》，他几乎是书不离手地看了三天三夜。经过科学全面的分析和对比，李国锋将给煤机清扫链原轴承UC209、UC211更换为1209、1211，并采用二硫化钼润滑脂作为新的润滑油，更换了轴承座，加装了股骨架密封。改造工作结束后，给煤机故障率明显下降，2005年没有出现过一次轴承故障，直接经济效益达到60多万元。
    这是李国锋第一次作为攻关核心进行的技改项目，所承受的压力可想而知。他整天整夜地泡在给煤机旁，查阅过的资料堆在桌子上有一尺多高，但看到辛勤的劳动换来真金白银的安全经济效益时，李国锋在自主创新开展技术改造的道路上更加自信，更加坚定。

    再亮“利剑”：排粉机改造年创利润260多万

    漳电二期排粉机为BM-20Д2左右旋离心式风机，运行中轴封存在不同程度的漏粉，入口挡板最大开度只能维持在50％左右，严重影响运行的经济性。
    看着成千上万的利润在漏粉中一天天消耗，李国锋看在眼里，急在心上。05年电力企业严峻的经营形势，漳电生产经营面临的巨大压力，进一步增强了李国锋坚持通过自主攻关改变设备现状的决心。他认真分析漏粉原因，并通过各种渠道搜集、查阅资料，研究制定改造方法。在很长一段时间里，排粉机成了他生活的全部内容，无数次摸爬滚打在排粉机旁，对一个个细节进行推敲，对一个个因素进行分析、排查，排粉机密密麻麻的结构图他早已熟记于心，各种技术信息网站他翻了一遍又一遍，每次看到有价值的信息，他都自己掏钱买回来。每一条信息到手后，都要经过反反复复的分析与推断，严格计算一个个数据，精心绘制一张张图纸，可一次次在欣喜中开始，又一次次在失败中结束。购买过的信息有多少，连他自己也记不清，而一个个改造方案的实施和失败，更让他一次次品味和承受技术改造带来的巨大压力，甚至在睡梦中都伴随着排粉机隆隆的转动声。
    挫折与失败没有压倒这个看似瘦弱、却有着超强毅力的年轻人，李国锋坚持着！功夫不负有心人，在又一次查阅厦门的一个技术网站时，一条信息再次让他兴奋起来――在排粉机风轮后盘加装辅助叶片，运行中辅助叶片随风轮一同旋转，在风壳轴封处产生的负压，可消除轴封漏粉。凭着长期积累的技术经验，他确信这是一个投资少、可行性非常高的好思路。
    20元的一条信息，经过李国锋精心的测算与研究，成为一张张具有操作指导性的技改图纸，也由此改变了漳电排粉机的运转状况。05年初，＃3-1排粉机照此方案改造后，入口挡板维持100％开度轴封不漏粉，制粉系统出力恢复正常。按照理论测算，全年满负荷运行8台排粉机可为厂里节约资金400多万元。由于2005年以来负荷率下降，经过统计，排粉机改造全年为企业实际节约资金达260多万元。
    排粉机的成功改造，让李国锋名声大噪，也因此，他被评为漳电2005年度"金牌工人"。这项成果在刚刚结束的山西省电力行业QC成果发布会上，获得第二名。

    新型劳模：人们