康平公司：燃料管理“三招”创新效

　　截至9月30日，国电康平发电有限公司累计入炉综合标煤单价同比降低48.10元/吨，掺烧经济煤种147.93万吨，节约燃料成本达7089.97万元。这一组数据表明，在辽宁省经济增长乏力、用电量增长受抑，全省发电量不升反降现状下，康平公司时刻坚持“价值思维，效益导向”的理念不动摇，紧紧抓住煤炭这一关键创效要素，在煤堆里“淘金”，在“夹缝”中创效，实现了燃料管理和效益的稳步提升。

紧盯源头提效益

　　在综合分析国内燃料市场煤价运行趋势的基础上，该公司结合自身特点，深入调研周边市场，确定以控煤价为工作主线，以满足生产需求为基础，以煤炭市场调研为指导，深化入厂煤采购策略，确保“降煤价”工作取得明显成效。
　　工作中，康平公司主攻主力煤源供应商——铁煤集团，将降低其烟煤价格作为突破口。经过多轮谈判，铁煤集团烟煤车板价至10月份较1月份累计降低40元/吨。同时加强阳光采购管理，阳光采购煤炭比质、比价创效显著，10月份采购价格相比1月份降低60元/吨。截至9月末，康平公司完成入厂煤标煤单价同比降低47.73元/吨，9月份相比1月份降低71.38元/吨。
　　按照集团公司燃料工作部署，该公司认真执行煤电互保策略，落实采购计划，全力采购自有煤炭，在煤炭价格趋势发生变化时，适时启动谈判对话机制，及时与矿方、厂方进行沟通，加强入厂煤炭调运管理，优化了白音华矿褐煤运输线路，将沙尔塔拉上站改为白音华西上站，通过线路优化，节省运费20元/吨。该公司1-9月份累计采购自有煤炭73.9万吨，完成集团公司同期计划量的100.96%，有效降低了燃料成本。

煤堆“淘金”抢效益

　　年初以来，康平公司从管理的角度将燃料管控作为“双提升”的一个重要版块，重点侧重于流程的优化管理，以达到燃料管理“稳中求优，稳中求进”全面提升的目的。
　　2014年底，康平公司燃料智能化通过验收后，加快了对系统的完善优化工作，确保自动化设备投入率，使之在燃料管理中发挥越来越大的作用。根据生产实际完善管理流程，成立以验收智能化为主体的煤质管理中心，细化工作管理流程，形成燃料管理有效监督。据统计，今年1-7月，该公司共计接卸火车煤11531节，接卸汽运煤10362辆，实现接、卸、存储无差错目标，积极做到在调运来煤中“抢效益”、在接卸“口粮”上见真功。
　　此外，康平公司以优化结算流程和方式，与供应商谈判，将结算方式由三票结算改为一票或两票结算。优化接卸排流程，加快汽运煤的接卸，目前，该公司日接卸能力提高了40%。在燃料管理上，该公司实行精细化管理，1至9月份累计回收散煤达1.2万吨，使煤炭颗粒归仓。同时，该公司根据煤种特点和掺烧需求，合理进行翻烧，减少存煤损失，不断优化库存煤量及库存煤炭结构，最大限度减少存煤损失，确保了入厂入炉煤热值差控制在80千卡/千克以内。

科学掺烧创效益

　　“面对发电量下行、增量增收难度加大的实际情况，我们应加强成本管控，特别要加强掺烧管理，要总结经验，加大经济煤种掺烧力度，有效降低成本费用。”在9月份公司例会上，该公司总经理就掺烧工作着重强调。
　　该公司号召全员树立燃料管理“全系统对标、全过程降本、全覆盖增效”工作理念。以机组安全稳定高效为基础，不断优化掺烧结构，强化掺烧管理，在充分考虑机组燃煤特点的基础上，根据机组负荷需求合理优化掺烧，组织生产相关部门进行技术攻关，同时借鉴和学习同行业掺烧先进经验，改进技术措施，着力提高掺烧水平，实现掺烧创效最大化目标。
　　该公司严格执行“阳光采购”规定，积极开展小指标竞赛活动，并以月度煤电平衡调运方案为指导，加大燃料信息系统和智能化系统管理力度。深入查找经济煤种掺烧短板和瓶颈，及时总结掺烧经验，在保证机组安全及环保指标不超限的基础上，最大限度释放褐煤、煤泥等煤种掺烧量，1-9月份，累计掺烧经济煤种比例高达63%，同比提高了9个百分点，用科学管控手段促进燃料成本有效降低。（赵宝忠 谷大成）