大唐宝昌燃气公司获节能减排资金补贴

电力18讯：    
　　近年来，深圳大唐宝昌燃气发电公司注重节能减排工作，通过“油改气”改造工程，有效地提高了资源利用率，降低了发电能耗与发电成本。4月24日，该公司燃油改天然气工程获得深圳市龙华新区循环经济与节能减排专项资金补贴，为企业创造了经济效益。

　　宝昌燃气发电公司原采用180#重油为燃料，机组能源效率低，为积极响应和推进循环经济与节能减排工作，从2009年3月起，该公司克服面临的经营困境和资金压力，自筹资金共计6425万元，历时3年多时间对在役两套9E机组进行重油系统及燃烧系统进行“油改气”节能改造，在原有场地上分别配套建设了一套LNG气化站和调压撬、一座管道天然气调压站、两套天然气精滤模块。同时，对热通道部件进行升级改造，采取了调整燃机温控线、用燃机内循环水加热天然气等节能先进技术措施。

　　该公司“油改气”工程分2个阶段实施：第一阶段从2009年3月至2012年5月，此阶段为以后使用西气东输二线管道天然气发电前的过渡阶段，使用LNG发电，建设一座接收槽车运输LNG的气化站，将液化天然气经过加压、气化后供给燃汽轮机发电使用；2012年5月至12月为第二阶段，使用西二线天然气发电，建设一座占地面积约3300平方米管道气调压站，供气能力80000标准立方米/小时，将西二线管道气经过滤、加温、调压后供给燃汽轮机发电。

　　该项目的实施彻底淘汰了180号重油系统、0号柴油系统和两台余热锅炉吹灰系统，大幅度降低了余热锅炉烟气排放中的二氧化硫、氮氧化物和烟尘含量.其中，二氧化硫和烟尘含量接近零排放。项目实施后，每年减少二氧化硫排放量约3800吨，减少氮氧化物总量约650吨。此外，通过采用GE公司全三维设计的三级动叶和三级喷嘴、带蜂窝密封的三级复环等最新技术，使燃机效率提高了2.7%，增加了发电量，取得了良好的节能减排效果。（胡娟　许文沛）