年轻的战场——记上海电建土建施工管理年轻人

6月，刚刚完成锅炉水压试验的世界首台135万千瓦燃煤发电机组，安徽平山电厂二期工程施工现场一片热火朝天的景象。

远望，锅炉高耸，厂房挺拔，冷却塔巍峨；近看，人来车往，吊笼上下，机臂伸转。

在热闹的工程建设场景背后，有这么一群从事土建施工管理的年轻人，高耸的锅炉、挺拔的厂房、巍峨的冷却塔背后，是他们无数次的苦思冥想、挑灯夜战、默默付出。就让我们走进热火朝天的工地，去感受青春的力量和担当………

高位主厂房的“探路者”——刘子华

平山电厂二期高位主厂房高107米，乘施工电梯上下一次至少得50分钟。作为高位主厂房土建施工的技术员，刘子华已经数不清他上上下下跑的多少次。

2019年11月，刘子华收到高位主厂房图纸后立刻开始琢磨研究，首次做这么大工程的进度计划，没有一丁点可借鉴的资料，“你就是上网查也查不出东西”。最开始来的图纸也不全，只能看个大概，第一次写出来后，因为节点目标不符合要求，没通过。第二次因为没经验，只考虑了主厂房框架，又被退回。第三次有些工序细节、和安装交叉节点等没放进去，还不行。如此三番，直到第四次才基本确定，第五次正式通过审核。

高位主厂房施工属于“危大作业”，排架搭设超过一定规模，需要专家认证。第一次做这种排架方案，加上厂房的结构复杂，有些楼层还有夹层，又不在同一个标高，既要考虑梁的大小荷载，还要兼顾制模的高度，以及施工作业的便利性，凡此种种，刘子华脑袋胀痛，到底哪条才是最佳“路径”？他只得一个个去试，离专家认证还有五天时，方案“出炉”了，可没想到，方案上报审批被全盘否定，原因是方案不成熟，涉及各种规范“不同高度要乘以不同的系数”，这如同晴天霹雳，刘子华他们一下子全懵了。

12月上旬专家认证前必须完成方案和审核，而且必须通过认证。“小刘，行吗？来得及吗？”“保证完成任务！”虽然心里没有底，但“狭路相逢勇者胜”，刘子华还是一咬牙一跺脚答应了下来。“不破楼兰终不还”，绝不能拖工程后腿，他暗下决心。

子夜，刘子华的办公室灯光依然亮着，他喝几口茶提提神，俯身写写，站起身，来回踱步思考，抽几颗烟，一想就是一、二个小时。每一张图纸上都“烙”下了他的指印，寂静的空间里，翻书声、写字声、键盘敲打声……声声入耳。终于，在专家认证的前两天晚上，经过千辛万苦后方案修改完毕。一次通过了专家认证，并没有让刘子华欢呼，反而让他清醒地知道，前方还有各种崎岖坎坷，也许还会跌宕起伏。但可以预料是，已经没有什么可以阻挡他勇往直前的步伐。

高位冷却塔的“挑战者”——汪良

平山电厂二期冷却塔总高度210.192米，底部面积 22686.5平方米，是标准足球场的三倍多，光淋水面积就达18000平方米。弧形的双曲线外观像一个巨型的“花瓶”，但要“拗”出“花瓶”的造型，难度不是一点点，从筒壁底部往上到159米喉部最窄处，每一版模板都要围绕圆心往里收缩，收缩直径达60米。而过了喉部往上，则要一点点向外放，最大增到1.5米。

汪良做过的电厂冷却塔不止一个，但高位冷却塔却是他的第一个，对他而言，这是一个全新的课题。首战就是决战，世界首个135万千瓦机组的配套设施，容不得退缩，汪良决意挑战自己。

“Ⅰ字柱”施工中，一根柱子的混凝土达70立方米，模具重量在18吨。为了保证柱子外形，几十根固定模具的对拉螺栓要在密密麻麻的钢筋中穿行，难度极大。“一开始我们五天只能完成一根柱子的施工，这个速度远远跟不上工程进度要求。我们就另辟蹊径，想出用槽钢抱箍替代对拉螺栓的方法，方案审批通过后一试，可行，然后全面铺开。后来我们每天可以做一根柱子，大大加快了进度，还降低了成本，保证了质量”

SDDM爬架系统是公司一种大模板集成新技术,冷却塔筒壁施工内外两侧一共要158套。上万件的散件，包括对称的左右件都必须清点清楚，有些对称构件仅仅开孔位置稍有不同，很难察觉，查找、拼整、安装，考验的是细心。“量实在太大了，我们是第一次遇到，绝对不能出错！我们得对每一道工序负责。”不论风吹日晒，每日起早贪黑，加班加点，铺满构件的冷却塔现场，汗流浃背的背影来回穿梭，仔细清点检查，反复核对构件，及时沟通协调，最终系统安装无一有误。

高位冷却塔施工难度最大的是作业安全和直径控制。“一出零米，‘Ⅰ字柱’、环梁、筒壁，每个施工环节全程处于高空。”回眸那段艰难而惊险的日子，汪良感慨万千。“混凝土浇筑时的冲击力、高空大风力对模板的侧向力、地面中心点大型设备影响测量等等，给筒壁施工的直径控制带来难以预料的难度。”为了保证工程顺利进行，汪良先反复研究图纸、组织相关人员研讨、制定出最优方案。整个施工周期中，他现场实施24小时全程跟踪，当场研究改进工艺，经过多次的不断分析、总结、改进，210米的高位冷却塔终于安全到顶。

敢上质量高峰的“攀登者”——张森

2014年进入单位的张森，目前是平山电厂二期项目A、C两个标段的质量主管，很阳光，说话声大、干脆，还时不时带出爽朗的笑声。

“高位主厂房每层的埋件有六、七百个，多的话有一、二千个，总体埋件数量约18000个。”说起工程中的数据，张森脱口而出，如数家珍，这源于他的刻苦专研。“我们质量管理是现场办公，现场协调，现场解决问题。”高位主厂房施工对张森来说是第一次，为保障施工顺利，他花费了大量时间研究图纸和规程规范，就是为了能在现场立刻向作业人员答疑解惑。“要不然现场工人问你，你答不出，岂不影响工程？”

平山二期高位主厂房有16层，中间还有不少夹层，和其它百万机组4—5层的结构有天壤之别，其中框架柱施工中的垂直度、层高、全高等方面的控制难度之大，让张森绞尽脑汁。“施工呀，验收呀，光拉皮尺就海了去。后来，主厂房交付安装前质量监督检查抽样实测间距，我们严格控制在了规范标准以内。”那时刻的张森心花怒放，所有的疲劳困顿瞬间烟消云散。

第一次接触汽轮机基座，而且还是最大的汽轮机基座，钢筋又多又大又密，基座上面又有预埋螺栓，间距误差要控制在2毫米之内，又是一大技术难题。汽机是电厂核心设备，必须高度精密。张森与大家不断地讨论，最终重新确定方案。为此，张森他们天天盯在现场监督、指导，作业人员啥时干活，他们就啥时到现场；作业人员啥时下班，他们也啥时下工地。“过程很难，不过我们最终做到了！”虽然最后一次多方联合验收到晚上12点，期间只是在“楼上”吃了一碗泡面。今天说起这些，张森依然记忆犹新，兴奋不已。

工程还在继续，经受磨练的年轻人已收获了丰硕的成果，《1350机组排烟冷却塔一字柱施工技术研究》等4项课题先后荣获省部级科技进步奖、优秀QC成果。

深夜，平山二期项目施工现场群星闪烁。

“今天我，终于站在这年轻的战场，请你为我骄傲鼓掌……”不知谁，轻声哼起了《年轻的战场》。

世界首个135万千瓦机组工地，浪潮激荡；奔涌的浪潮中，不分“后浪”“前浪”，每一朵浪花都有属于自己的光芒。青春由磨砺而精彩，人生因奋斗而升华。带着梦想前行，是新一代的天高地远。