山东一建项目设备物资管理：“粮草”先行 步步为“营”

电力18讯：

“贵公司在项目设备物资管理中科学组织、精心策划、高效实施……为各参建单位树立了榜样!”大唐东营发电有限公司在感谢信中这样写到。

“他们把设备物资摆成了美丽的风景线……”中电建集团公司安全检查考核组这样评价。

“这个项目的设备物资管理在生产经营中真是发挥了降本增效的作用！”项目经营管理部主任王登科这样称道。

“这里设备物资管理太给力了，领料省时省力，必须五星好评！”施工单位技术员小张这样感慨。

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走进世界首台六缸六排汽超超临界机组的大唐东营项目，首先映入眼帘的是整洁干净的设备物资存放场，物资分类码放整齐，定置管理规范有序，各种管件一字排开，区位牌上物资名称、型号规格、产品配套等信息清晰明了，给人以视觉享受，在碧海蓝天的交相呼应下，犹如一幅波澜壮阔的美丽画卷。

兵马未动，粮草先行。战时，粮草是战争成败的关键。如今，物资供应保障更是工程建设中的“硬核力量”。大唐东营项目设备物资管理工作能够得到多方啧啧称赞，想必其中管理定有“利器”。让我们走近项目一线“粮草官”和他们的“粮草库”，实地探访百万机组设备物资管理背后的故事。

一场与时间赛跑的物资保供战

如果把施工现场比作战场，充足的“粮草”就是稳定军心和施工生产最坚强的保障。

谈到如何让“粮草”走在施工前面？项目综合部主任张庆冬给我们讲述了这样一个故事。

2019年农历新年刚过，项目开始筹备发电机定子吊装就位，而当时用于吊装就位的液压提升装置需要返厂进行大修，往返时间至少需要45天，而按照工期要求，距离业主要求的吊装就位时间仅剩14天，如何才能按期完成？

发电机定子吊装就位作为电站设备安装过程中的关键环节，是检验施工方组织保障能力的标尺，也代表着施工方综合竞争能力。若不能按期完成，项目不但要承担工程延期的责任，还要面对来自大唐业主方对公司实力与信誉的质疑与压力。

困难面前，项目领导当机立断，决定自行采购电磁阀、液压阀、开爪油缸、专用密封圈、行程开关等配件进行组装加工液压提升装置。

“工期就是命令，我们一定在满足质量的前提下用最短的周期完成采购任务。”项目物资负责人刘化柱顶住压力，立下了“军令状”。

沧海横流，首在掌舵。这位2019年度集团公司设备物资管理先进工作者，可是物资管理界“元老”级的人物，拥有8年仓库管理员、8年物资计划员、8年物资负责人工作经验的他，骨子里有一股不服输的干劲和韧劲，工作中身先士卒，任劳任怨，再艰难的任务只要交给他都能尽职尽责的完成。

面对大战在即的“战场”，作为“粮草先锋官”，刘化柱二话没说，带领计划员金波驱车前去考察，短短两天时间里，他们冒着料峭的春寒，跑遍了项目周边所有生产此类配件的设备材料厂家，实地考察、上门沟通，察看材料质量、了解产品价格、拓宽项目物资采购渠道……赶回住地已近晚上11点，饥肠辘辘的俩人匆匆吃了碗泡面就开始埋头整理价格信息，撰写考察报告，一直忙到了天亮。

倾心付出终得回报。刘化柱和他的团队圆满完成了设备配件的物资采购任务，液压提升装置配件从最初的计划提报到设备材料到场验收仅用了5天时间，为液压提升装置加工组装和发电机定子吊装就位抢回了时间。同时，也为项目节约成本30余万元。

一场与时间赛跑的物资保障攻坚战，全面告捷！

事后，刘化柱说，物资采购工作中往往会出现意想不到的突发情况，也许是因为有这样的经历，让他有了一颗“大心脏”，能处事不惊，临危不乱，再大的坎儿，再难的坡儿，都能度过。

一道安全稳固的“粮草”保障线

甲供物资累计到货55109吨、2183车次，甲供材领料约517吨、190次；累计集中采购7960.77万元，零星采购1013.82万元。

没有什么比数字更有说服力。一组组数字背后，承载的不止是项目设备物资管理沉甸甸的收获，也饱含着物资人的付出与汗水、担当与责任。

大唐东营项目设备物资管理内容涵盖物资采购、甲供物资接收、检验、仓储、维护和发放等工作，自2016年8月项目施工以来，管理人员克服施工任务重、人员配置少、管理标准高等困难，优化机制，科学组织，超前谋划，建立健全物资管理制度，进一步提升物资精益化管理水平,推进物资管理标准化建设，各项物资管理工作平稳有序推进，以一份优异的答卷得到了业主高度认可。

项目仓库总面积700平，按照正常一台百万机组的物资货量，仓库面积至少需要1600平才能容纳，货量大、场地小，人员少，到货集中，项目物资管理却能做到如此规范，靠的是什么？

“主要靠大家齐心协力，团结奋斗……”刘化柱的话掷地有声。

项目到货高峰期时，每天物资平均到货多达20车，物资管理人员却只有7人，为了及时卸车，项目部妥善协调人员、机械，采取多档同时卸车，物资管理人员打破专业限制，分工不分家，全员上阵，24小时不间断收货、理货，有效避免了压车。

“回想起那段日子，真是不容易……”负责仓库管理的魏延华不禁感叹。

1996年参加工作的魏延华，是一位名副其实的物资管理“达人”。“墨镜一戴，谁也不爱”，这是初次接触魏师傅给人留下的印象。别看他外表冷漠难接近，其实内心极为炽热，干起工作更是雷厉风行，一点也不含糊。他的手机是项目公认的“热线”，从早到晚手中的电话和对讲机总是响个不停。项目“微信运动”排名里，魏师傅一直“霸占”排行榜第一，翻看他每天的运动轨迹，就能发现主要是在现场仓库和各组合场之间穿梭，每天至少步行2万步，平均每两个月就要磨坏一双鞋，被大家亲切地称为最能跑的“粮草官”。

“这个项目实现了物资全过程信息化管理，设备有了电子‘身份证’，大大提高了管理效率。”谈到如何高效管理，魏师傅兴奋地告诉我们。

魏师傅所说的设备电子“身份证”，原来是二维码技术的应用。

现代信息技术的迅速发展和电力物资的日益复杂，让大唐东营项目物资人意识到传统设备物资管理方式已不能满足工程建设需要，为了提高物资信息处理速度和工作效率，项目实行全厂网络视频监控模式，安装监控摄像头29路，360度无死角覆盖各个角落，实时监控仓库、组合场、安装现场等材料存放重点区域。并首次采用了二维码技术，分别从区域、现场设备、仓库箱件三个层次入手，利用小面积二维码标识，把物资到货日期、编号、名称、生产厂家、规格、型号、图号、说明书、存放区域、安装位置、保管要求等信息录入并实时更新，实时准确的信息可以提高物资领料效率，节省人力、物力，规范了设备库区管理。

“以前领设备，满仓库找，两个小时不一定找得到，现在只要鼠标一点，手机一扫，手到物到，随到随领。”这是各施工单位领料人员一致的反映。

一篇做“活”降本增效的大文章

一个项目的物资管理是粗放还是精细、松散还是规范，不仅影响着项目进展，还直接与项目的盈亏挂钩。

大唐东营项目在物资管理上，大处着眼，小处着手，从实际行动在生产经营的每一处细节控制成本，打起了“小算盘”，算起了“抠”帐。

控制成本，他们“锱铢必较”。针对项目物资采购量大、种类繁多的现象，项目物资管理人员及时掌握施工材料的用量和库存，对物资需用计划严格审核后再询价采购，多方了解价格信息，不定期对物资市场进行考察，最大限度取得价格、质量和供货期优势。坚持货比三家、就地就近，择优选购，采取“集中采购为主，零星采购为辅”“网络比价采购”以及“调用其他项目物资”等方式控制项目成本，将项目物资集中采购率维持在90%以上，大大降低了项目物资采购成本，为项目创造了效益。

盘“活”库存，他们细“抠”效益。在物资仓储管理的工作中，库存物资占用和仓储保管成本也是一笔不小的支出，如果不能保证库存及时周转，将会导致物资管理费用增加。项目部采取“一本账”管理，根据月度物资核销，统计盘点，对库存进行分类处理，及时联系各施工单位办理物资领料出库。尤其针对剩余材料进行统一管理，按照“先利库、后采购”的原则，加强物资需求计划审查，对库存物资优先使用，取得了显著成效。2020年初，建筑专业在平台扶梯安装时急需一批安装管件，因疫情影响，短期内无法完成供货，物资管理人员通过平衡利库，发现其他专业因设计变更剩余一批管件，材质、型号完全相符，关键时刻为项目解了燃眉之急。

变废为宝，他们让废旧物资“再上岗”。项目部强化废旧物资回收和再利用管理，让众多躺在仓库里的废旧物资“重新上岗”再利用，从降成本、修旧利废上汇集涓涓细流。通过对木质包装物衬垫回收，加工成枕木230余根，用于到货设备铺垫，降低了维护材料采购成本；将主厂房水泥管桩破桩后废弃的水泥管头，排列后铺垫设备存放场，节约枕木150余根。同时，还解决了现场土质松软，设备易下陷，地势低洼易积水等因素导致的设备存储难题；充分利用废旧安全网，采用一遮（遮上防雨篷布），二盖（盖上安全网），三固定（把篷布、安全网、设备固定到一起）的维护方法，成功经受住了沿海地区台风等极端天气带来的考验，使设备材料完好无损。

舵稳当奋辑，风劲好扬帆。大唐东营项目作为公司创建“百万精品工程”的倾力之作，凝聚着工程建设者的智慧和汗水，承载着公司创新发展的梦想与期望。作为工程建设“粮草”保障，新时代的天南地北物资人将脚踏实地、攻坚克难，持续提升项目设备物资基础管理能力，不断提高物资采购的效率和效益，竭尽全力当好“粮草官”，管好“粮草库”，为项目工程建设保驾护航。