建精品工程 铸航电品牌——犍为航电枢纽工程18孔泄水闸建设纪实
拂晓,仲夏橘红色太阳穿过地平线,照耀在犍为大地,照耀在岷江犍为航电枢纽工程。清晨薄雾还未散去,18孔泄水闸工程逐渐显露出它优美的身姿,18孔泄水闸18座闸墩已全部浇筑到顶。现在,数百名建设者在此昼夜鏖战,正快速推进余下排架柱施工。
诚信履约,五局人“拼”出“双A”评价
岷江自古为四川重要的出川通道,如今已然成为四川重大技术装备制造产业的主要运输通道,是长江水系高等级航道“一横一网十线”中的一线。岷江港航电综合开发项目是国家发改委和交通运输部“十三五”规划岷江航电综合开发的重大项目,是四川省委十一届三次全会确定的重点项目,共规划老木孔枢纽、东风岩枢纽、犍为航电枢纽工程、龙溪口枢纽四个梯级枢纽。2016年1月,水电五局中标犍为航电枢纽工程发电厂房,合同工期59个月;2017年8月,水电五局中标犍为航电枢纽工程18孔泄水闸,与左岸厂房同时开启了水电五局在岷江的筑梦“航程”。
18孔泄水闸工地地处盆地内部,受地理环境影响,夏季天气异常炎热,从早晨10点到下午4点,太阳光汇聚18孔泄水闸基坑,基坑就像一个“大火盆”,热浪翻涌,温度高达40度,钢筋摸起来都烫手。五局建设者头顶烈日依旧在工地上拼搏,不一会儿就大汗淋漓,许多人脸上、臂膀上被灼热的太阳光晒出了一块又一块光斑。而时有前一刻钟还艳阳高照,下一刻瓢泼大雨而下,猝不及防。据统计,犍为2018年降雨屡屡刷新近十年降雨记录,持续的高温、多雨,严重制约了生产效率。加之,5月的一场大暴雨,让洪水翻越围堰冲进基坑,更是延误至少2个月的工期。
为了克服不利因素,项目部调配精兵,统筹调度。资源重点倾斜18孔泄水闸,制定项目班子带班制度,调整作息时间,倒排工期。以计划为引领,围绕关键线路,关键节点,实行“以周保旬,以旬保月,以月保季,以季保年”, 将工期细化到月、旬、周、日,细化到每一道工序,每一个仓。同时,每天召开调度会,每周召开周例会,实时与作业队伍进行施工技术进行交底,对施工方案实时调整,及时纠偏,确保了工程建设合理、快速、高效推进,做到了效率最大化,“追”回了延误的工期。
从2017年10月11日18孔泄水闸开工至今,“自强不息、勇于超越”的五局人,在岷江绘制了一幅恢弘的现代化工程建设的雄伟画卷。一起看看建设者走过的铿锵步履吧!
2017年11月6日,仅用25天,二期一段围堰实现大江截流。
2017年12月30日,工程首仓混凝土提前16天浇筑,在岷江续写“当年开工、当年截流、当年浇筑混凝土”的嘉陵江“闸坝劲旅”传奇。
2018年5月15日,完成泄水闸底板施工,按期完成2018年度汛目标。
2018年10月8日,二期三段围堰提前27天实现截流。
2019年3月19日,18孔泄水闸闸墩提前11天浇筑到顶。
2019年5月8日,18孔泄水闸通过一次性永久过流验收。
“工程建设从来就没有什么扭转乾坤的大法,也没有一劳永逸的捷径可走。18孔泄水闸各节点均超前履约,是五局建设者明确目标、有效组织、不遗余力地资源投入和一天天坚持、一年年坚守的回报。” 18孔泄水闸建设过程中,五局人以良好的履约,多次受社会鼓励、业主赞誉。开工至今,项目部已连续7个季度获得业主履约A级评价,2018年获四川省交通厅水运市场信用AA级评价。
技术引领,五局人智慧筑闸
18孔泄水闸作为犍为航电枢纽工程闸门挡水的低水头泄水建筑物,按设计规划以两个枯期时间,在“二期一段、三段”两段围堰维护下全部施工完工。
作为18孔泄水闸导流工程,二期一段围堰上游围堰轴线长766米,下游围堰轴线长104529米,围堰基坑面积58万平方米,相当于81个足球场大小;泄水闸建筑物总高程72米,相当于高层建筑24层楼高。
2017年10月11日,18孔泄水闸工程拉开工程建设序幕。在围堰、开挖、混凝土浇筑过程中,五局人攻坚克难,科学策划、标准化施工,组织最优秀资源和团队攻坚,以技术引领,实行高水平管控,在“七位一体”即“安全、质量、进度、成本、环保、科技创新、投资管控”上走“产、学、研”相结合的道路,搭建高端支持平台,邀请技术专家解疑。
全力攻坚“施工期不断航”难题。项目部坚持高标准定位原则,开展专项课题论证,通过分析岷江流体与周围复杂结构关系,勘测临时过流航道及二期围堰布置地理环境,设置各期挑流建筑物,改善水流,减缓水流流速;验算各期导流过水通道的过流能力,比较试验值与理论计算值的差异,以此对数据进行实时调整,达到过流通航标准,到达不断航施工,降低围堰施工难度,节约施工成本;对历年汛期水流量分析比较,测算水力指标,验证临时通航航道设计、围堰的布置方式,设置导航建筑物,提高临时航道安全通航能力。邀请技术专家现场指导,对围堰布置、围堰结构、围堰防渗处理、深基坑开挖降水进行论证,吸收最新施工工艺,探索出属于岷江的施工期不断航方案。
全力攻坚“工期紧”难关。18孔泄水闸在所有闸墩浇筑到顶后,闸墩之间全部采用预制梁衔接,是18孔泄水闸的“高空桥”。据工程部统计,18孔泄水闸共计需预制梁345榀。预制梁在原设计中体型各异,结构复杂,前期制作所需模板、钢筋型号、工序“五花八门”。针对冲突,项目部积极与设计沟通将翼板角度统一为9度,其它细小差异统一,统一了预制梁模板。引进现代二维码技术,为每一榀梁“标记”,梁与闸墩对号入座,让其找到自己的“家”。
同时,项目自主研发《电站门座式起重机群防撞系统应用研究》。通过采集门机空间位置信息,分析整合数据。在门机大臂小车上安装视频采集装置,由终端控制器对门机进行应急控制,门机在运行过程中,保证同一空间平面内多台门机相对距离大于门机安全距离,门机大臂空间位置不发生重叠,解决门机群交叉作业碰撞问题,极大提高门机吊物效率。
18孔泄水闸建设中,五局建设者将以上技术运用于工程建设,围堰防渗、填筑速度、预制梁制作质量、效率、门机吊物效率得到极大提升,保证了工程建设工期,创造了工程施工新亮点。
二期一段围堰大江截流顺利合拢后,业主特发贺信,“五局建设者超前策划,周密部署,科学施工,打赢了岷江这场硬仗”。
二期三段围堰顺利合拢,获业主“水电铁军”“闸坝劲旅”“水电五局犍为项目在人、材、机、料、法、环、测等方面都非常出色的展示着‘水电铁军’的过硬素质”赞誉。
质量护航,18孔泄水闸有点“靓”
大国重器,巨匠留痕。犍为航电枢纽工程,是五局人打开岷江港航电开发项目的钥匙,是一个拐点,是一张崭新的名片,是展示和提升五局传统水电优势的重要工程。
水电五局不仅高度注重18孔泄水闸工程质量建设,还高度重视工程建设过程中的形象展示。要求18孔泄水闸建设者与白“镜面混凝土”缔造者公司鹤滩泄洪洞建设者对标学习。高起点、高平台、高标准、高要求,建立工厂化管理、流水作业,从每一道工序、每一个细节入手,及时开展工法、科研课题研究。项目自主研发《大体积混凝土机械经济化研究》,保证了大体积混凝土快速施工质量;引入“数控钢筋加工剪切生产线在水电工程中的技术应用”,保证了大体积混凝土“钢骨结构”质量。实行模板“定制化”管理,对组合钢模板、定型钢模板、木模板三种模板进行振捣试验,分析试验数据,最终选用木模板浇筑,基本达到了清水混凝土“镜面效果”,保证了闸墩外观质量。
细节决定成败,细节决定未来,犍为项目部以18孔泄水闸浇筑“镜面外观”为目标,持续开展振捣实验、外观模板试验,对比参数,计最优值,持续改进。严格控制18孔泄水闸每一座建筑物质量,严格控制闸墩、排架柱线形、轮廓尺寸、实体质量、外观质量,精心打造18孔泄水闸每一方混凝土。同时,项目部严格执行“三检制”“一次验收合格率统计”“旁站盯仓”等制度;每个闸墩配备全部工序的施工班组,严把质量关,抓住每个细节,确保了工程质量。
另外,项目部开展标准仓位质量知识竞赛,相互学习、相互促进,提高技术人员的质量意识和技术水平。“混凝土外观的平整度良好,对此次验收‘很满意’”混凝土浇筑质量受四川省地方电力工程质量监督分站专家组表扬。
岷江承载了千年锦官城出川“梦”,孕育了古蜀文明和巴蜀文化,缔造了富饶的“天府之国”。水电五局犍为项目部将再接再厉,始终以如履薄冰、如临深渊的心态,狠抓工程质量管理,组织优质资源和技术力量,用智慧和汗水谱写犍为航电枢纽工程建设华章, 为岷江港航电开发和四川经济发展做出更大的新贡献,向建局65周年和新中国成立70周年献礼。
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