中水电成都天府新区建材有限公司筑梦天府创标杆
党的十九大明确提出:建设美丽中国,为人民创造良好生产生活环境,为全球生态安全作出贡献。
如何改变传统建筑业形象,为建设“美丽中国”作出积极贡献?中水电成都天府新区建材有限公司(以下简称“建材公司”)给出明确答案——绿色生产,筑梦未来。
谋局领航 一张蓝图绘到底
谋篇布局,理念先行。2014年,四川天府新区正式获批成为国家级新区。根据规划,到2030年,要建成国家创新型城市、宜业宜商宜居的国际化现代新城区。
实现这一目标,必须基础设施先行。2015年-2030年将有200万平方米的基础设施建设,总计1.8亿立方米的混泥土需求用于基建、房建等,而平均每年则需要1200万立方米混凝土。这一切,对于砂石混凝土专业分局的水电七局五分局来说,是一块巨大的蛋糕。
但是以什么样的方式进入商混市场,一直困扰着五分局,毕竟是一个新市场,如何降低风险。公司给出思路:开拓商混市场,公司化运作,高端切入,同时强化与地方国企的合作,优势互补。
正是在这样的思路指导下,建材公司应运而生。“央企+地方国企”的合作模式也充分展示各方特色,公司作为控股方,成都天投实业有限公司作为参股方,通过各自资源优势互补,组建建材公司不仅为天府新区基础建设提供有力保障,而且在为新区工业产值做出贡献的同时,最终达到提高投资效益的结果,实现互利双赢的局面。
于是,五分局积极担当先行先试使命,将煎茶商混站作为“试验田”。2015年7月,四川省成都市天府新区首个全封闭环保智能型商用混凝土拌和站——煎茶商混站投运。事实证明,经过近三年的努力,煎茶站获成都市城乡建设委员会颁发的首批“绿色生产达标企业”,不但种好了“试验田”,还把煎茶站变成了“示范田”。
不但思路清晰,而且行动有力。2018年底,采用全封闭环保技术降噪、降尘的自动化商混站——籍田商混站正式全面投产。
绿色商混站的成功并没有让他们停下脚步,在新型建材的探索上,建材公司嗅到了绿色环保透水砖的巨大前景。2018年,建材公司蒲江新型建材厂正式建成,年产能达100万平方米。
目前,建材公司已有煎茶商混站、籍田商混站、蒲江透水砖厂,形成“两站一厂”的规模。
科技领跑 一本经书念到底
建材公司采用信息化管理手段,使总部能24小时掌控“两站一厂”的生产实况、设备运行状态、车辆运输轨迹等,实现了科学高效的跨区域管理。
其中煎茶站混凝土生产控制采用新一代ERP全自动微机控制系统,全面实现智能化管理。
“拌和站采用新一代全自动微机控制系统,通过智能化控制技术,发挥系统内部协同,砂石比例自动控制,生产出的混凝土质量更高。同时,拌和站控制室与生产调度中心通过ERP数据管理,操控更为简单,实现数字化作业和数字化管理,节省人工成本。”据煎茶站现场负责人介绍道。
该系统包含生产管理、实验室管理、财务管理、数据统计、GPS调度、语音播报、数据采集、数据分析等功能模块,通过实时采集原材料消耗预用量、原料消耗统计量、车辆工地卸料信息及余料退剩信息(余料来源、余料去向等)等数据有计划进行原材料检验、储备,可定期对配合比进行评定,砂石比例自动控制,在保证质量的前提下,合理降低材料用量。
其中,混凝土运输车辆安装的GPS管理系统是由一个中控平台统一监控,形成一个由建材公司、生产调度中心、搅拌站调度室、运输车队、砼车组成的管理管控网络。通过运用卫星定位能时刻监控到罐车是否按照预设路线行驶,是否超速等。
同时,还能观察罐车的行驶动态信息及运输频率,并进行适当调动。加油系统IC接口实现了单公里油耗、方量和单方油耗的自动精确计算,使得公司能够及时分析、统计各类设备运转情况,提升管理效率,降低管理成本。同时使生产的混凝土品质更高。
而新建成的籍田商混站,在坚持绿色商混站建站标准的基础上,采用双HZS240生产线,可生产常态混凝土及特殊混凝土。
目前已为成都地铁18号线、天投国际商务中心二期项目、天府新区海关业务技术大楼项目、西博城项目、麓湖生态城项目、锦江生态带云龙湾大桥、天保湾大桥项目等多个项目提供了产品和技术服务,在混凝土市场和行业建立了良好的口碑。
蒲江新型建材厂更具有国内最为先进的透水砖生产设备,生产线采用机械、电子、液压和设备制造技术一体化的高端技术设备,可生产生态环保透水砖、水泥基透水砖、环氧胶面层透水砖、石英砂透水砖、盲道砖、空心砖、多孔砖、路沿石等多种新型建材。
此外,建材公司还致力于新技术、高性能、低耗能,从产品的科技含量、性能强度、适用性、耐久性等方面进行整体技术生态链的研发与完善,通过不断的技术创新推进产品在城市建设中的应用。
环保领先 一把尺子量到底
水电七局人深知,心中有绿,才能为生态留白。构建环保企业,必须用绿色做底色。
于是,当走进商混站,能深切地感受到它与传统的混凝土生产的迥然不同。因为它用绿色环保颠覆了混凝土生产固有的形象。
商混站搅拌楼从外观上来看是一个全封闭的现代化工厂,料场、输送、搅拌三个环节都是在封闭状态下进行。对拌和楼楼体、砂石料仓、输送带加装外壳,不但起到了阻隔砂石下落时的粉尘与噪音,同时也还与搅拌楼体相衬托,给商混站穿上“外衣”,显得美观大方。
在硬件设施方面,搅拌主机采用中意合资的仕高玛绿色环保型减速机,运行平稳,噪音低;10方螺杆压缩机制风供应胶凝材料输送系统,有效的防止了粉尘的外漏,降低粉尘污染。
商混站拥有先进的除尘技术,站内有多个主动或被动式除尘器,随时随地都在为其“沐浴”,有效控制扬尘污染,改善空气质量。
在厂区大门及内部场所间的间隔喷淋装置中穿插安装六台0.3方的旋转风送式水雾炮为其“沐浴”。旋转风送式水雾炮耗水量较低,节约水资源。
此外,商混站为实现污水、废渣的零排放,站内罐车洗车区安装有全自动砂石分离机系统,对混凝土废料、生产污水“吃干榨净”。混凝土生产所产生的污水及地面冲洗、车辆冲洗废水、废渣通过集中处理的方式进行清理,其中生产污水通过系统循环及三级沉淀处理,沉淀清水用于混凝土再生产利用,沉积物通过设备压滤,及砼清洗分离机对废料中的砂、石、泥浆等进行分离、收集,分离出的砂石料重新回到主楼,用于混凝土生产,令搅拌池里的不会产生沉淀堆积污泥,做到零排放和资源循环再利用。
作为成都天府新区首家采用全封闭环保技术降噪、降尘的自动化商混站,成为天府新区环保商混站的标杆。
建材公司凭借良好的信誉和诚信的经营理念,被评为“信用建设示范单位”。并已连续三年被四川省建筑业协会评为“优秀实验室”,同时还获得“中国电建优质产品奖”、“先进单位”、“优秀企业”等荣誉称号。
今年,中水电成都天府新区建材有限公司与成都地铁18号线工程、科学城南路(益州大道—天府大道)项目、成都远大中央公园4期项目、华府279项目、海康微视成都地下连廊等项目签订了新的混凝土供应合同,建立了良好的合作关系。截至6月底,建材公司已累计生产混凝土80.84万方,完成年度生产目标的67%。投产至今,已累计生产混凝土370万方。
下一步,建材公司将秉持“一流的服务、一流的品质”理念,继续在绿色环保建材的道路上奋力前行,为建设美丽宜居的公园城市贡献力量。
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