中电国际:凝心聚力创精品 攻坚克难铸辉煌

――越南永新一期BOT项目2号机组连续安全运行100天侧记

　　越南永新燃煤电厂一期BOT项目位于越南平顺省，建设规模为两台60万千瓦级超临界火电机组，也是目前中国企业在越南投资规模最大的项目。2018年11月27日项目正式投入商业运行，比BOT合同规定工期提前6.5个月。项目自投产以来，已发电30.8亿千瓦时，对缓解越南南部缺电有着积极的作用。其中2号机组自 2018年11月27日投产运行以来，一直连续高负荷运行，至2019年3月6日顺利实现了投后连续安全运行100天，共计发电13.58亿度，等效可用系数100%。创造了项目商运以来高负荷安全稳定连续运行的新纪录。

　　集团支持，鼎力打造精品

　　2017年11月，国家电投有关领导到越南永新项目调研时指出：永新BOT项目是两国政府经贸合作的典范，意义重大，必须坚定精品意识，凝心聚力、攻坚克难，将项目打造成 “一带一路”战略和中国企业“走出去”的精品工程、样板工程。不负国家和股东方对项目公司寄予的厚望。

　　2019年2月，国家电投党组副书记、总经理江毅到越南永新项目调研时指出：项目各方要继续精诚合作、坚守职责、扎实做好项目运营的各项工作，落实项目安全、环保质量等各方面指标，将项目打造成在运营、安全、管理、效益等各方面都是国际一流的示范性电厂，为促进国家电投与南方电网海外项目的合作共赢创造良好开端。

　　为提高项目机组运行可靠性，国家电投火电与售电部和中电国际组织召开了三次专题研讨会议。最终形成了《国家电力投资集团有限公司新建“W”火焰锅炉工程指导意见》。为越南永新项目安装、调试、生产准备和商运各阶段提出了指导性的意见，起到了保驾护航的作用。提升了永新项目“W”火焰炉调试和安全稳定运行水平，助力打造中国境外火电项目精品工程和运维品牌。

　　精益管理，提升设备可靠

　　火电机组的安全可靠运行是永新公司最重要任务，越南永新BOT项目采用两部制电价，容量电费是关键。机组的可用小时决定了容量电费的收益。，永新项目公司启动了确保年可用小时数大于7446h的可靠性精益化管理方案、一系列配套的实施计划及专题工作项措施，重点围绕从可靠性管理的“设计优化管理、设备选型及、监造管理、设备安装管理、调试运行管理、生产准备及运营管理”五六个方面重点开展了提升机组可靠性的策划及方案实施，结合结合精益管理理论和方法法，把“精、细、实、严”落实到设备全生命周期管理设备管理工作的各个环节，不断提升设备管理健康水平。

　　随着2号机组投入商业运营，该方案的实施进入了运行管理阶段，中电国际永新运维公司团队生产管理人员围绕集团公司“集中优势资源做强、做大电站服务业”总体目标，坚持“客户至上精益求精”的企业理念，以标准化作业为基础，“精”为目标，以“细”为手段，把精益化管理理念贯彻到实际工作中去，实现设备管理从定性到定量，从静态到动态，从粗放到精细的转变

　　攻坚克难，保障安全运行

　　2号机组取得连续100天安全运行的成绩，是永新公司全体人员精诚合作、奋力拼搏的结果，他们会同各承包商不同程度地解决了数个制约机组可靠运行的短板，精心准备、积极配合，保证了机组运行期间的燃料、运维耗材及大宗化学药品的供应，为机组的连续高负荷运行提供了坚强的物资基础，有效地保障了电厂的稳定生产。

　　大焦块掉落砸坏水冷壁是影响机组连续稳定运行的最不利因素项目公司1号机组自2018年7月6日投入商业运营以来，先后发生了32次因锅炉结大焦，焦块从炉膛高处掉落砸坏冷灰斗区域水冷壁，导致机组无法连续稳定运行的事件。大焦块掉落砸坏水冷壁是影响机组连续稳定运行的最不利因素。为尽量避免结焦问题落焦导致冷灰斗砸裂在2号锅炉上的重复发生，永新公司生产管理技术人员，会同各组织EPC承包商、东锅相关人员积极研究对策，分析入炉煤特性，广泛调研国内外同类型机组，针对炉膛结焦问题所采取的措施和解决方案，经过认真讨论和分析，采用了运行优化调整燃烧、减少卫燃带面积、配合使用除焦剂、定期巡检监测，加强人工清焦等一套组合拳来缓解炉膛结焦对锅炉的不利影响,。去除了2号锅炉约42平方米的卫燃带，增加了水冷壁吸热量，降低了炉膛温度，目前炉膛平均温度1400℃左右，比1号锅炉平均温度低约50℃，炉膛结焦情况对比1号锅炉降低效果明显。

　　2号机组自首次冲转并网至168试验期间，发生了发电机轴振偏大，特别是8BV瓦振达到报警值，经多次会诊，确认振动原因为发电机转子存在热不平衡。东汽、东电振动专家积极配合，进驻现场采集数据并出具转子配重方案，湖南电科院和西安热工院专家仔细复核方案，在168试验结束的消缺期间，顺利完成了发电机转子和汽轮机低压II转子的配重工作，经配重机组启动后振动情况良好，满负荷状态所有振动均在40um以下，2号汽轮发电机组振动问题的解决为电厂连续安全稳定运行做出了重要贡献。

　　2019年1月20日晚，2号炉捞渣机因大量硬焦块将捞渣机上升段刮板拱起，导致捞渣机刮板不能有效地将灰渣刮出，造成捞渣机冷渣池内积渣严重，由此可能会产生刮板过负荷断裂和引起机组降负荷。永新公司生产管理人员第一时间赶到现场全程跟踪指导处理，与运维公司人员现场协商，制定了关闭2组液压关断门，减少进入冷渣池的渣量，调高捞渣机运行速度来提高带渣能力，同时加强了对大焦块打砸和清理的处理方案。经过四个多小时的奋战，圆满处理了此次捞渣机异常事件，避免了机组被迫降负荷及一起环保异常事件的发生。

　　宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。永新项目采用中国工程管理团队，中国标准、中国设计、中国设备，中国运营管理，可谓是纯正的中国智造。永新人克服气候酷热、习俗迥异等诸多困难，抓安全、保质量、创精品、促进度,先后顺利完成了厂用电受电、蒸汽吹管、机组整套启动、发电机并网以及两台机组同时通过168小时可靠性试运行等关键节点，项目实际总工期比BOT合同要求提前半年多，创造了越南境内同类型机组建造速度最佳记录。现在(站在更高层面，表扬永新的一流设备、一流安装，工程建设树立了典范，生产经营如何做？）经过永新公司全体人员人的不懈努力和奋力拼搏，项目再创佳绩，在过去的100天里，我们解决了包含上面所述各项的一系列问题，取得了良好的成绩实现了机组投后连续安全运行100天。展望未来，永新公司全体人员将以“100天”为新的起点，以创建国际一流的示范性电厂的标准迈向新的征程，实现第二个、第三个……安全运行100天,跑好25年特许经营期的第一棒。助力中电国际转型发展、创建四个标杆，助力集团公司建设具有全球竞争力的世界一流清洁能源企业！为集团公司、中电国际国际化发展再立新功。