马头热电分公司：笃行十载筑牢安全堤坝

　　为切实夯实安全工作基础，筑牢安全堤坝，大唐河北马头热电分公司始终把安全置顶于企业工作的首位，居安思危，如履薄冰，举一反三，警钟长鸣，强化各级责任绷紧安全弦，重视现场管控关紧安全阀，驰而不息打造本质安全型企业。截至5月19日，实现机组连续安全运行十周年。

记录年清零　创新管理增强危机意识

　　为确保安全生产长期稳定态势，该公司于2009年开展了安全生产“双零”活动，即每年1月1日将上一年的安全记录清零，新的一年安全工作从零起步。活动旨在增强员工对安全生产工作的危机感和居安思危的责任感，彻底消除高枕无忧，麻痹大意的思想意识，促使其以全新的任务为目标，以全新的状态为保障，从零起步，从我做起，从现在做起，扎实做好每一项安全基础工作，最终达到实现企业全年安全生产目标和本质安全的目的。

　　为有声有色开展好活动，该公司从加强安全文化建设，推动安全文化落地入手，不断提高员工对安全理念的认同感和认知度，使安全文化深深根植于职工心中。该公司结合企业自身实际，认真汲取系统内外事故教训，总结提炼出6条便于员工理解和牢记的安全理念。即“所有意外均可避免，一切风险皆可控制”的安全管理理念；“生命至上，安全为天”的安全价值理念；“别人的事故就是我的教训”的安全警示理念；“遵章保证安全，细节决定成败”的安全行为理念；“安全意识在培养，安全行为靠养成”的安全教育理念；“安全就是幸福，安全就是和谐”的安全情感理念，并通过宣传橱窗、宣传展板、宣传条幅、黑板报等大张旗鼓进行安全文化理念宣传，使员工进入厂区就置身于“讲安全、守安全、践安全、保安全”的浓厚安全文化氛围中。通过持之以恒的不懈努力，员工将耳濡目染的一切变为自觉行动，进而达到了4级控制的“四零目标”，即公司控制零事故、车间控制零障碍、班组控制零异常、个人控制零违章。同时实现了4级清零，即公司安全记录年清零、车间安全记录月清零、班组安全记录周清零、个人安全记录日清零，确保了安全生产长周期。

织密安全网　扛起责任安全文化落地

　　该公司切实贯彻落实集团公司、河北公司安全生产1号文精神和安全工作部署，建立完善了安全生产监督体系和安全生产保障体系，健全了公司、车间、班组三级安全网，并根据人事变动及时调整补充人员，确保安全网环环相扣不脱节。根据上级要求和企业工作实际，制定了62个安全生产管理制度，确保了“凡事有章可循，凡事有据可依”，为安全生产工作的开展提供了制度依据。每年年初逐级签订安全生产责任状，各级安全第一责任人切实将责任抓在手上、扛在肩上、以上率下，充分发挥自身表率作用，一级做给一级看，一级带着一级干，逐级负责，分层把关，党、政、工、团齐抓共管，狠抓制度和责任落实，把规章制度和安全责任细化、量化，落实到岗位、到人头，加强过程管理，严格检查、评价和考核，形成了人人肩上有担子、负责任，自觉高标准、严要求，将规章制度和安全责任落在实处，合力坚守安全“红线”的良好局面。

　　十年来，该公司牢牢坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以打造本质安全型企业为目标，紧紧抓住每年安全生产月机会，通过多举措、多手段、多形式，营造浓厚的安全文化氛围，大力推进安全文化建设，促安全文化融于口、融于耳、融于行。为促进安全文明生产，该公司在公司网页设置了“安全生产曝光台”和“文明生产曝光台”，安全生产月期间增加安全专题飘窗，设置“活动方案”、“一线动态”、“聚焦先进”、“安全警句”、“镜头扫描”栏目，开通了“安全伴我行”微信平台，还通过橱窗、宣传看板、宣传贴画、黑板报等宣传安全文化理念。开展了安全主题签字、安全e拍，举办了“亲情嘱托、家企共建”活动。公司领导主动参加每周五下午的班组安全活动日，与职工共谋企业安全发展之策。通过大力推进安全文化建设，聚焦安全“红线”，使职工实现了由“要我安全”到“我要安全”的转变。

管控盯现场　应急演练坚守安全红线

该公司组织开展液氨泄漏应急演练

　　十年来，该公司始终严格“两票三制”，扎实开展季节性安全大检查活动，及时发现并消灭安全隐患，确保了机组安全运行。该公司盯现场、重考核、严追责，着力加强对设备检修、环保改造现场的管控，根治违章顽疾。为多形式、多维度开展反违章活动，建立了违章曝光机制，对查处的违章行为及违章积分情况定期在公司网页进行曝光，设置开通了电话、微信违章举报通道，创建了手机APP违章隐患曝光平台，职工将发现的违章隐患采取随手拍的形式上传到违章隐患曝光APP中，并对违章隐患曝光实施奖惩并重，落实到人，激发了职工查处违章的积极性，形成了全员查违章、除隐患的良好氛围。十年来，在先后进行的7、8、9、10号机组历次检修改造过程中，针对检修技改时间长、项目多、任务重，点多面广、交叉作业，职工极易疲惫，产生麻痹大意思想的难题，该公司把现场安全管控作为安全管理工作的重中之重，24小时全天候紧盯严防工作环境复杂的脱硫、脱硝环保改造现场，积极强化风险管控，对设备检修技改现场分区、分片设置监督人员，明确职责分工，做到职责到位、人员到位、监督到位，形成了“纵到底、横到边、全方位、全覆盖”的安全监督体系，对现场始终保持了高压态势，有效杜绝了不安全事件发生，确保了各项目工作安全有序进行。

　　为形成统一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急管理体系，该公司建立了公司、车间两级抢险应急处置队伍，并公示上墙，随时待命投入实战。根据设备改造升级变化，该公司及时对应急预案进行补充完善，每年组织开展20多项应急演练，检验应急预案的适宜性、有效性和衔接性，促进应急队伍之间的有效配合，提高职工应急抢险能力。2014以来年，该公司除举办全厂停电、防汛、反恐等预案演练外，特别针对新增加的液氨系统，每年与当地消防部门联袂进行实战背景条件下的液氨泄漏事故演习，对该公司设备环保改造后有可能发生的化学危险品事故应急处置起到了弥补空白和参照作用，确保了液氨系统的安全稳定运行。