“红海行动”——电建核电公司沙特吉赞项目建设纪实

由电建核电公司承建的沙特吉赞IGCC燃气-蒸汽联合循环项目3850MW电站工程是中国电建集团立足沙特的高端品牌项目，该项目在公司“国际优先”战略的引导下，响应国家“一带一路”建设，是目前最大的石油气化电站项目，主方为沙特阿拉伯美国石油公司，执行最为严格的阿美标准，项目集技术、规模、高效、节能、环保于一体，将成为吉赞经济城关键性电源支撑点。

该项目共设计5台西门子SST6-5000型汽轮机，机组功率300MW, 运转层标高16米，机组安装总重635t，为紧凑型机组，由高中压缸和低压缸组成。汽轮机安装验收标准执行阿美及西门子安装标准，安装存在安装工艺复杂、施工技术要求高、过程控制严格、国外厂商对质量要求高，汽轮机安装面临诸多安装重点及技术难题，基础地脚锚固盒安装精准控制，轴承座安装方案优化，高中压缸、发电机大件吊装方案可行性，转子吊装、汽封间隙测量方案创新，发电机固定器调整方案，轴系找中、对轮铰孔及连接等诸多问题摆在面前。

但在电建行业，始终有这样一群人，他们战酷暑、抢工期、赶进度，一旦忘我地忙碌起来，任何事情相比于眼下的工作都是小事，那苦干的身影或许是最好的证明。施工计划在他们眼里就是坚定地执行力，“干一步，想三步”，哪怕艰难险阻，哪怕亿辛万苦，如何优质高效完成任务都是他们的必修课。

凝心聚力 众志成城为了同一个目标而努力

汽轮机本体安装是电建施工的“重头戏”，每一道工序都是精严细实的“细致活”，不只需要勤奋刻苦的学习，还需要多台机组的历练，才能全面掌握施工关键技术。热机专业以沙特吉赞项目为依托，组织一线技术人员及经验丰富安装人员参与，结合统一指挥，分工明确，根据个人特点及业务专长进行侧重点分配，能够有效的做到优势结构互补。人机料法环科学匹配，最大限度发挥各因素的能动性，逐步解决存在的重点及难点。需要通过对系统工艺研究、科学合理的施工组织，解决沙漠环境下、无行车及露天条件下设备安装、大件设备吊装、技术工艺研究、质量控制、设备维护等难点。

不是亲身在现场，就不会感受到施工高峰期火热的气氛，天蒙蒙亮，施工人员有序乘坐大巴车抵达施工现场，从#1机组走到#5机组需要15分钟时间，为了节省时间，特地选择的站班会地点为#3机组，统一由班长站班，而记录本上所罗列的班组施工任务、起重机械分配、运输机械分配、工器具、精密量具分配、QC和阿美及西门子工代验收任务、焊工及脚手架搭设任务…..这些都是技术员、班长提前一天根据施工任务整理出来的，任务分配下午后，大家统一行动起来。为了提高人员施工效率，每台机组至少一部对讲机，方便的就是及时沟通，机动调配人员，并以灵活应对繁琐的施工及验收任务，大家抱成团。经过不断地的历练，整个团体的每个人完成了从开始电建工作的浮躁与不安到如今甘愿扎根电建、奉献无悔的华丽转变。一份执念，一份痴心，从一无所知到点滴成长，再到如今蜕变为业务上的“技术尖兵”。

与时俱进 勇于实践是走向成功的良好开端

在施工中，积极进行方案改进、创新，以适应西门子标准，提高安装质量及速度。高中压缸就位前的重要节点为轴承座找中心及灌浆，其中轴承座找中心工序中，根据机组特点，结合西门子设备加工精度较高的情况，进行了方案优化，左右中心以油当洼窝中心测量数据调整，上下中心根据高精度水准仪测量轴承座标高数据为准，减少轴承座找中心过程中中心、标高、水平及扬度相互的影响因素，其中从移交基础至轴承座灌浆#1机组用时28天，#4机组仅用时15天，大幅提高安装效率。

同样的方案优化、创新，在更多的工序中使用，在低压外缸组合工序中，增加临时支撑和拉索及内外坡口分段跳焊，充分使用顶丝调整工具，减少低压外缸组合、焊接变形，提高了安装质量和施工效率；在碰缸技术研究中，采用千斤顶油泵作为临时顶轴油盘转子技术，在正式顶轴油不能投用的情况下进行碰缸，减小合缸状态下外缸找正时，磨损汽封齿的情况的发生，并且提高缸体找正精度及效率；高中压转子及低压转子三瓦支撑情况下，采用以高中压转子为基准的方案，利用辅助轴瓦及手动盘转子工具技术，可以缩短施工周期；铰孔方式采用粗绞、细绞、细磨三段法，分别使用普通绞刀、可调绞刀进行铰孔，提高施工效率，测量方式使用三点式内径千分尺，使测量及加工更加精确；而对于汽轮机施工中尤其重要的低压缸汽封间隙测量调整工序中采取碰缸检查与间隙测量（塞尺或压铅丝）相结合的方法，极大减少了转子吊装次数，降低了五十万余元的机械费用，大幅降低了施工周期。

为了节约高昂的机械施工成本，退租600t履带吊是热机专业下达的关键任务之一，随着余热锅炉模块吊装完成，吊装#3-#5机组的发电机及高中压缸成为退租600t最后的攻坚战，为了加快汽轮机大件设备就位，抢占工期，热机专业制定了详实的大家吊装就位时间表，综合考虑材料报验、基础验收、人员、机械、场地等因素，而仅仅材料报验和基础验收就是摆在眼前的不容小觑的问题，每个设备、每件材料的报验要经过繁锁的技术资料准备过程，后场技术人员必须平心静气，耐心地去面对海量资料的重复修改、提交，直到最终被业主方批准通过，才得以运往现场；而在现场技术人员在基础及施工验收时同样面临经过自检、QC、西门子、阿美等人员多次验收，如何提高效率，成为亟待解决的问题。通过优化验收流程，和土建移交的过程同时进行自检，技术人员记录真实有效数据提交西门子，在确保能通过的情况下，QC和西门子一起验收，最后提交阿美验收，在基础验收完毕第一时间，积极有序开展各项工作，给大件吊装留出宝贵的时间。

勇于超越 科技创新是掌握竞争力的驱源泉

针对西门子引进汽轮机机组，在安装过程中吸收西门子的先进安装及制作工艺，改变以往的惯性安装思维方式，挖掘创新点，在即将展开的汽轮发电机安装中，针对发电机非预埋式锚固板安装，提前展开的相关研究，以往的锚固板安装及调整主要使用斜垫铁固定的方案，存在调整困难、调整精度低、固定不牢固的情况，为解决诸多不利因素，保证安装质量，研制了《发电机锚固板安装专用装置》，可以通过支架及调整螺杆对锚固板标高实现精准调整，同时利用千斤顶及顶丝对锚固板进行多重固定；此专用支架制作简单，可重复使用，避免了以往使用斜垫铁安装锚固板质量不可控的情况，同时节约了施工过程中的成本。为了对本成果进行知识产权保护，已成功申报实用新型专利。

为实现科技创新、技术创新、工艺创新的持续性和常态化，电建核电公司吉赞项目从应用新技术、新工艺、新材料等方面着手，充分发挥科技进步在工程施工建设中的作用，加强对方案改进创新、合理化建议及专利收集的管理，做到创新力与工程生产相结合，把自主创新融入实际生产经营的全过程，为企业效益提升添砖加瓦。汽轮机安装只是核电工程公司吉赞项目热机专业施工的小小缩影，在全体人员付出辛勤和汗水的同时，相信终会收获希望和成果。

在吉赞汽轮机安装中对关键工艺进行研究，提高企业高端市场机组安装的竞争力；及时掌握并总结出适合施工企业的安装关键技术和施工方法，掌握西门子厂家安装的核心安装工艺，为企业降本增效做出积极贡献。

在电建核电公司沙特吉赞项目汽轮机安装展现电建人员在扎根海外的红海行动中，只是众多团体缩影的他们全身心的奉献给挚爱的电建行业，他们用年轻的激情，饱满的热情战斗在施工第一线，他们用的青春谱写着动人的乐章，用朴实无华的行动，牢固树立团结一致，攻坚克难的信念，展现出新一代电建人不惧艰险，勇往直前的风采。