发扬工匠精神，打造精品拱坝——白鹤滩右岸大坝质量管理简述

水电八局白鹤滩施工局以“敬业、专业、人品、精品”为质量方针，响应三峡集团要求，以将白鹤滩大坝建设成精品工程为目标，自大坝浇筑以来，无施工责任事故、无质量举报、无质量投诉，已评定单元工程合格率100%、优良率97.1%，一次验收合格率98.5%。被工程局和建设部评为“2017年度质量管理先进单位”。

在大坝混凝土施工质量管理上，施工局采取多种措施确保工程质量，总结如下：

精细化管理，标准化施工

采用精细化管理，对施工过程各主要工序均采取定标准化施工：

基岩面处理：使用气动凿毛锤处理基岩面，提高了基岩面水泥浆皮处理质量，同时提高了施工效率；使用大功率吸尘器处理凹槽、边角部位细渣，确保岩面处理质量。在仓面浇筑前开启喷雾机+人工辅助方式对缝面湿润处理。

模板施工：大坝上下游坝面和横缝面采用液压爬升模板施工，横缝球形键槽使用玻璃胶勾缝；廊道定型钢模板和桁架、异形部位定制模板、止水部位钢模板由专业模板公司定制代替传统组合钢模板拼装，确保外观质量。

钢筋安装：对标准结构面如坝体上下游面和廊道钢筋安装采用标准钢筋间距卡控制钢筋间距，对结构变化面人工控制钢筋间距。

坯层控制：在横缝面粘贴夜视坯层、收仓、分区线，浇筑过程配合水平激光仪控制坯层厚度。

浇筑过程控制：合理配置盯仓质检人员，对关键部位浇筑过程严格执行旁站制度，定时对模板采集偏差信息，及时调整，确保外观质量。

收仓面控制：收仓时人工配合振捣设备进行收面，初凝前喷雾保湿；对已收仓未初凝区域设置警戒，防止施工人员误踏入已收仓仓面。

强化过程控制，提高施工效率

白鹤滩右岸大坝2018年施工任务重，月高峰浇筑达21仓，需加强备仓及验收效率，确保无缝转仓，施工局采用“工区工序验收+质量管理部模拟监理工程师预验收制度”。

如复杂廊道群仓号，每一条廊道模板拼装后即安排验收再开始绑扎钢筋；廊道钢筋绑扎采取绑扎完成一层验收一层（保护层厚度控制、直螺纹套筒等安装检查）再绑扎下一层方式，减少后续验仓返工几率。对关键工序如预制件安装等采取三检“旁站”制，确保施工质量。在仓面基本施工完成后（主要剩余仓面清洗、模板刷油等工序）邀请监理进行预验收，并及时督促完成预验收提出的整改项目，有效提高了仓面验收合格率。

考核、奖惩同步走

为及时有效地发挥质量考核的作用，在完成业主监理制定的月质量考核同时增加了质量周考核，对每个作业工区的周质量情况进行考核，对存在的质量问题及时通报处罚，并督促整改。施工局制订了《混凝土质量奖惩项目和主体明细》，做好奖惩及时兑现，加强各级人员的质量意识。

重总结培训，提升能力

为提高质量管理水平、提升现场施工人员技能水平，实行“一仓一总结”。梳理各个环节存在的质量问题并制定改进措施，制作成各关键工序标准化工艺牌，悬挂于基坑民技工休息区室内。

组织管理人员到溪洛渡、乌东德等工程参观，到白鹤滩坝区到其他单位作业面交流学习，取长补短。每年定期组织管理人员和施工人员进行标准化工艺施工培训，对复杂工艺操作现场指导施工。阶段性对各级质检员质量培训验证考试，对不合格的人员进行再培训和补考，合格后返岗，确保考试、培训落实到每一个施工人员，增强业务水平，为混凝土施工质量稳步提升奠定基础。