哈一热电厂：设备管理提升铸就“零非停”

　　十八大以来，在国家创新驱动发展战略方针引领下，大唐哈尔滨第一热电厂以“争一流”的精神状态践行集团公司“全面提升年”各项要求，以“六个提升”工作要求为导向，坚持“全员参与、全面覆盖、全程管控”推进设备精细化管理，“零容忍、零死角、零盲区、零失误”防机组非计划停运，实现了机组长周期安全运行目标。机组能效指标保持一流水平，两台机组连续五年在全国大机组竞赛中获奖，并保持了两年“零非停”的纪录。

　　历数哈一热电厂围绕设备可靠性而制定、采取和实施的一系列重点举措，可以看到，这些举措遵之有规、守之有纪、犯之有责而行之有效，是该厂结合自身实际特点，于日常工作中精心总结、提炼的成果，像一把“钥匙”，为企业打开了一扇走向一流企业的大门。

大安全--明责任严考核“零容忍”

　　精准的管理方式和近乎苛刻的安全管控制度是保障设备可靠运行的必要条件。该厂以“法治”精神抓安全，以“零容忍”的态度惩处违章违纪行为，建立“大安全”管控模式，力争安全生产每一分每一秒。

　　该厂建立健全了“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系，按照“管生产必须管安全”的原则，抓好责任分解，加大日常作业监督和违章考核力度，严格执行“违章积分”和“连带考核”制度，形成责任倒逼机制，保持了安全生产的高压态势。以“四不两直”大检查为抓手，该厂扎实开展专项安全检查，全面排查治理安全生产隐患，对查出的问题绝对“零容忍”，并认真开展“回头看”，系统性检查问题整改情况。通过源头管理、过程控制、应急处置、持续改进，将生产过程中的安全风险控制在可控范围内。同时，从细部着眼，在生产现场的重点区域粘贴明显的安全标识，为员工打造了一个安全、舒适、整洁的作业环境，保障了人员作业安全。

　　一直以来，该厂按期按质完成春检、秋检、技术监控、二十五相反措等专项安全检查，规范定期工作管理，规范设备预试、保护定期校验、自动装置定期校验、设备巡回检查、设备定期轮换等日常性管理工作。同时，坚持重大作业领导到岗到位制度，中层干部责任区制度，对全厂重大作业进行分级管控，确保每一项作业都得到了有效监管。

强管理—查隐患除缺陷“零死角”

　　提高设备健康水平和机组运行可靠性是“零非停”目标得以实现的关键。为此，哈一热电厂下大力气强化设备安全管理和文明生产管理力度，确保实现“双达标，创一流”工作目标。

　　以提升机组可靠性为重点，该厂做好预维护工作，抓好设备缺陷和隐患的专题分析，加强机组的“危险点、薄弱点”滚动分析，根据分析结果制定相应的预维护计划，并监督检查各项目的执行情况，以确保各项工作的有效开，把不安全性、不可靠性降到最低程度。同时，该厂充分利用技术监控平台的趋势分析和报警功能，对发现隐患及时整改。按照“关口前移、闭环控制”的原则，实施对设备选型、安装、调试、运行、检修、技术改造等全过程、全方位技术监控管理。制定了详实的技术监控工作年度计划，并及时修订三级网络成员，明确成员责任，并对工作计划层层分解、落实到人。每月定期组织召开技术监控管理工作专项会议，针对各专业发现及解决的问题进行总结分析，采取应对措施，并梳理下个月重点工作项目，确保年度技术监控工作的高效、通畅运转，有效提高了设备安全可靠性。

　　与此同时，该厂以设备评估为依托进行设备状态检修。在检修过程中，成立专业小组，实地研究解决问题，深化生产现场无渗漏管理，通过三方验收严把验收关，修后进行综合评估，确保机组精品检修，从根本上为设备长周期安全运行提供了保障。

勇创新—强薄弱攻难关“零盲区”

　　想要进一步提高设备可靠性，提升能效水平，必须要解决生产现场的疑难问题，进行有效的设备改造。

　　哈一热电厂充分发挥“创新工作室”的示范引领作用，带动全员对生产难点问题开展攻关。今年，该厂针对由于外网管道杂质进入热网加热器影响换热效率的问题，进行了加热器清洗疏通、回水滤网检修等工作，提高热网首站的可靠性；大力度开展了机组协调投入、RB投入工作，并结合此项工作完成了褐煤掺烧改造后调速系统建模实验。通过改造密封油滤油装置，有效的提高了发电机氢气品质，提高了发电机效率；针对U型管热网加热器进汽通道狭窄引起管束共振造成加热器内漏的问题，自行设计并进行了抽芯改造，提高了热网加热器运行效率及可靠性；积极探索并引进超声波雾化装置，合理的应用在燃料输煤皮带端部，有效降低了输煤间的扬尘现象，改进现场环境，降低了积粉自燃的风险。

　　锅炉“四管爆漏”是导致机组“非停”的最常见因素，多年来，该厂将防止“四管爆漏”作为“防非停”的突破口，全力探索防止“四管爆漏”的有效途径。成立金属监督与“四管”防爆工作网，落实“四管”治理责任制，分析摸索“四管”泄漏规律，制订本厂机炉外管道与锅炉“四管”防爆具体实施细则。坚持做到“逢停必查”，利用“锅炉四管监控平台”，全面掌握锅炉“四管”的劣化趋势。在此基础上，采取“统筹分析、综合判断”的方法指导锅炉“四管”的检修管理。此外，该厂为每台锅炉增加两台长吹灰器，使锅炉四管积灰得到更好的清理，提高受热面运行可靠性，同时减少热量损失，为锅炉安全、经济运行奠定基础，实现了锅炉“四管”连续四年无泄漏。

　　生产现场每一个疑难问题解决的背后都是各级人员不断努力付出的结果，过程中的工作思路以及核心技术形成了宝贵的经验。该厂本年度已上报中电联科技成果5个，集团公司科技成果9个，国家发明专利2个，国家实用新型专利 10个。

稳运行—细操作精掺烧“零失误”

　　在保障设备健康稳定的基础上，哈一热电厂狠抓运行管理，从规范管理、科学掺配燃煤入手，严格执行“两票三制”，实行运行精细化管理，机组的主要经济技术指标处于同类机组的领先水平。

　　在运行管理方面，该厂一方面严格执行“两票”，严把安全措施关，杜绝无票作业；加强“三制”监督，利用巡视检查及时发现问题，交接班做好风险分析和交底，认真执行定期轮换制度，确保备用设备可靠。另一方面，不定期组织班组成员学习《25项重点反措实施细则》和各异常事件应急预案，开展反事故演习，提高各岗位人员分析、判断和处理事故的能力，防止机组非计划停运等事故的发生。同时，大力开展运行精细操作行动，加强机组优化运行调整，扎实深入开展班组小指标竞赛活动，通过指标对标和运行分析发现机组系统问题，陆续实施了多项优化措施，致力“精调、细调、勤调”，降低机组能耗，保证设备在最佳工况下运行，确保了机组安全、环保、经济运行。

　　在坚持100%燃用褐煤的同时，该厂及时根据来煤情况修订完善掺配措施，并建立健全燃料效能监察机制，分析煤质特性，进行合理掺配。同时将入炉煤煤质情况及时反馈给运行人员，使运行人员对实际燃用的煤质情况做到心中有数，防止因煤质问题造成锅炉灭火、严重结焦引起机组“非停”。

　　千年潮未落，风起再扬帆。哈一热电厂满载收获迎来了十九大的胜利召开，机组两年“零非停”是哈一热电厂设备管理工作站在新时期的一个新起点。面对新形势，该厂将乘十九大东风，应对新挑战、焕发新状态，用新作为向着全面建设一流火力发电企业的宏伟目标再出发！