​牛栏江见证——水电七局牛栏江红石岩堰塞湖整治工程施工纪实

初秋，记者行程500多公里，来到长江上游干流金沙江右岸支流——牛栏江畔，在震后恢复重建项目“牛栏江红石岩堰塞湖整治”建设工地，目睹了七局人敢于挑战、敢于拼搏的状态。

2016年4月10日，中国电建水电七局建设者勇担社会责任，肩负央企使命，来到（014年8月3日因地震后形成的牛栏江红石岩堰塞湖，扛起灾后恢复重建“除害兴利”的水电大旗，承担引水发电系统及金属结构、机电设备安装工程的重任。

牛栏江红石岩堰塞湖属大型堰塞湖，危险级别为高危险级，风险等级为最高级别1级。其超过130米高的堰塞体防渗、右岸620米高边坡整治、左岸5670万立方米古滑坡处理等均是世界性难题，无先例可循。

水电七局建设者将面对“三洞进口”（溢洪洞、引水隧洞、泄洪冲沙防空洞）上方200米高、宽115米高边坡处理、面积约4.5万平方米；长1226.84米、圆形断面净直径8.5米的引水隧洞，高79米、直径23.4米的调压井；拆旧建新厂房等项目施工带来的巨大挑战！

征服悬崖峭壁

“4月10日进场之日，也就是开工之日，可以说很突然，没有退路；施工组织、技术方案、安全措施、选址建营等工作，项目部是齐头并进。也为尽快打开引水隧洞进口工作面，创造了有利条件”，项目常务副经理姜暑芳介绍道。

攀岩走壁，攻难关。为尽快打开进口边坡下游面临时施工便道，项目部组织技术力量和有着丰富施工经验的作业班组，派测量和安全人员现场观测，并克服雨天掉石、塌方、滑坡等困难，用了45天打通了1.5公里施工便道；材料靠人背肩扛、马匹驼运送上山。

之后，为满足边坡开挖进度，安全避开边坡上下交叉作业，又搭设了一条“Z字型”，长约150米、宽1.5米，垂直高度100米的钢爬梯，为后续边坡大面开挖施工创造了有利条件。

说到高边坡开挖，80后总工程师李万洲告诉记者，“在高200多米、宽265米边坡开挖范围内，有60至80米的机械设备是无法到达的，全靠人工开挖、支护；他们将安全绳固定牢固位置，下行至工作面作业，一个班上下数趟，勇敢能干”。我们称他们是“蜘蛛人”。

记者在边坡开挖现场了解到，右岸边坡开挖区共设7级马道，马道宽3米、高差20米；开挖坡比EL.1350马道以上为1：0.5，以下为1:0.15；边坡系统支护采用浅层与深层支护相结合，开挖、支护、挂网喷护、锚杆、锚索、排水设施等安全警示牌醒目，被动防护网和主动防护网安全保障措施到位。

目前，右岸边坡已开挖至EL.1250米，边坡EL.1310米以上浅层支护全部完成，深层支护完成80％；EL.1310米至1290米，浅层支护完成55％，EL.1365米至1350米边坡锚拉板浇筑完成，EL.1350米至EL.1330米边锚拉板完成35％。

攻克隧洞难关

塞湖牛栏江红岩石堰整治工程右岸为圆形引水隧洞，全长1226.84米，混凝土衬砌后洞径为8.5米；该隧道地质结构复杂，开挖施工难度大，混凝土衬砌质量要求高。

2016年9月11日，引水隧洞正式开挖，在分层开挖施工过程中，从开挖到爆破、再从支护到喷护，整个过程以安全管控为抓手，工序衔接明确，严格质量标准，强化文明施工，于2017年3月15日顺利贯通，实现了混凝土衬砌转序对接。

据了解，圆形引水隧洞混凝土衬砌浇筑施工，过去大都采用上下断面分开浇筑混凝土，其施工工序复杂，混凝土纵向缝明显，洞身稳定性差，施工进度慢。项目部为缓解了工期压力，加快进度，砼衬砌采用全圆针梁液压钢模台车（直径8.5米），每仓可衬砌12米。

“自采用直径8.5米全圆针梁液压台车施工，过去砼衬砌需要14天浇筑一仓，而现在只需2天半，最高月衬砌达13仓，衬砌进度没得说”，生产副经理巫文忠说。

在衬砌现场，安全部副主任邵保国详细介绍了砼衬砌安全措施，他说，台车操作人员身体有缺陷的严禁攀爬上台车进行作业，现场组织所有施工人员进行技术交底，并检查台车上的安全防护措施是否齐全完好，开展班前动员和安全会，做好班前安全教育和警示；严禁让安装人员带病高空作业，以避免安全事故的发生；加强现场施工组织协调，设安全哨，悬挂安全标识、警示牌，防止因交叉作业而引起的安全事故。

3月12日，引水隧洞首仓混凝土衬砌开始浇筑，截至8月28日，已完成混凝土衬砌40仓，完成480米，混凝土浇筑7733立方米，钢筋制安856吨。

挑战调压竖井

高79米，直径22.4米的地下埋藏式调压井，石方洞挖、石方井挖、一次性支护（包括：挂网、砼喷护、锚杆、锚筋桩、排水孔等），以及混凝土浇筑、钢筋制安、固结灌浆等施工风险大，对建设者是严峻的考验。

调压井现场技术员介绍，综合分析调压井以Ⅲ类围岩为主，部分是Ⅱ、Ⅳ类围岩；调压井上覆厚约75米的基岩，垂直坡面的最小厚度约60米；围岩为厚层状灰岩、白云质灰岩，微溶蚀风化，岩体节理较发育，部分为溶蚀宽缝，开挖有一定难度。

面对施工难度和安全风险，项目部班子成员召集工程技术和安全质量人员共同探讨定方案，从组织措施、技术方案、施工安全专项措施、施工质量工艺等，在施工过程中层层管控，安全员蹲点巡视现场各作业面，严把安全生产关。

2016年8月15日开始施工，其开挖采用反井钻机进行溜渣导洞施工，待导洞施工完成后，从上至下进行调压井的扩挖施工，开挖采用光面爆破。在扩挖施工的同时，及时进行调压井挂网喷护及系统锚杆支护，5天一个循环，保证了施工期间的安全。

2017年5月3日，调压井全段顺利贯通，比计划工期提前17天完成，受到业主、监理高度称赞。目前正在有序的进行混凝土衬砌浇筑。

顶着压力应战

“原红石岩电站厂房拆除是一场恶战，其招标工程量清单有三项内容：一是原厂房结构尺寸为77.3×48.5×43米（长×宽×高），共装机4台，总装机容量80兆瓦；二是拆除板梁柱结构混凝土量5578立方米；三是拆除大体积混凝土量33460立方米；四是拆除砖体墙量400立方米，工期180天”。项目部再次面临高强度施工压力。

进场后，项目部即着手原厂房拆除查勘及相关准备工作，由于原厂房涉及多家公司间的产权归属、资产处置问题，未按原计划2016年4月20日启动。经过全力协调，8月10日具备进场拆除条件，11日现场原厂房正式开始拆除。

“原厂房拆除面临三大困难，一方面原厂房场地狭窄，道路修筑、机械设备布置困难；另一方面原发电机层以下拆除需人工完成；再就是翻渣出渣要多次倒运，如果遇到雨天施工，那就更难了。”总工程师李万洲说。

顶着压力，迎难而上。在原厂房房体结构拆除中，项目部投入大量人员、设备对厂房拆除，墙体钻孔爆破、主副厂房出渣、钢筋割除、机电设备、蜗壳层切割等，超前谋划，有计划、有步骤、有序施工。经过全体干部职工的共同努力，2017年4月25日原厂房拆除完成；并及时进行厂房保护层开挖；5月30日，厂房首仓混凝土浇筑。

突遇洪水，积极应战。由于当地连续降雨，导致厂房上、下游河道内流量增大，河床水位上涨，发电厂房基坑左岸边坡山体内渗水增大，边坡受渗水影响沉降增加，险情随时可能发生。6月30日，项目部立即启动应急预案，并把险情上报业主、监理单位，第一时间进行抢险，调集机械设备撤离，组织人员快速有序倒运施工材料，封闭进入厂房道路，现场布置安全警戒线和危险告知牌，派专人进行水位观察及安全巡视，及时传达水文信息。当天晚上人员、设备全部安全撤离。

虽经全力抢险，但洪水来势凶猛，江水倒灌基坑，造成短期停工。目前，厂房基坑抽水已完成，上游围堰已加高至EL.1095米，下游围堰加高至EL.1093米；施工生产正逐步恢复。8月22日，厂房基坑上游防洪墙开始浇筑。

项目常务副经理姜暑芳说，“厂房施工将采取有效措施，投入精干力量和设备，争分夺秒保浇筑，按业主首台机发电目标冲刺”。

右岸边破开挖支护现场

针梁液压台车衬砌施工

引水隧洞衬砌成型

调压井有序施工

厂房开挖施工有序推进