大唐八〇三发电公司：高扬旗帜，铸造精品

　　2017年1月21日，甘肃大唐八〇三热力发电有限公司2号机组顺利通过168小时满负荷试运，这是既2016年12月21日该公司1号机组顺利通过168小时满负荷试运后，又一项节点工作的完成。这也标志着八〇三发电公司这一半百企业“承前启后、继往开来”的光荣使命和多年夙愿正悄然点亮。

该公司2号机组顺利通过168小时试运　　

　　试运行期间，该公司1、2号机组热控自动、保护装置、电气自动投入率达到三个100%，各系统状态、参数正常且指标优良，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度值远低于国家环保超低排放标准。在施工过程中，还呈现出了锅炉受热面管道通球检查、焊口检测、材质检验三个100%、机组内在保温质量良好、主厂房电缆敷设、小工艺管道敷设等多项示范性创新亮点。

勇争第一的精品工程

八〇三发电公司远景

　　八〇三发电公司2台33万千瓦超临界燃煤发电机组于2011年11月获国家发改委核准批复，2015年5月16日浇灌第一罐混凝土。两年来，八〇三人如戈壁红柳般扎实践行着“务实，奉献，创新，奋进”的大唐精神，把“价值思维，效益导向”核心理念深深融入精品工程建设的方方面面，实施“全过程、全方位、全员参与、全面覆盖，无盲区、无死角”的工程管控，从工程的设计、采购、制造、施工、调试、试生产等方面全过程从严从实落实精品工程要求，形成了一整套具有八〇三特色的“勇争第一、责任到人、看得见、数字化、有人负责”五项精品管理体系，奠下了精品工程建设的宏伟基石。

　　有的放矢军令状，直挂云帆创精品。按照“全员参与、全面覆盖”的要求，八〇三发电公司实现责任目标的全员落实。该公司坚持思想引领、动员在先，持续开展“解放思想、更新观念”大讨论活动，围绕精品工程创建，组织各参建单位3000余人参加“质量精品”大讨论活动，强化对工程管理、专业技术、生产准备、职能部门以及设备监造、监理、设计、施工、调试等人员的精品宣贯。

责任到人的精品工程

工程建设精益求精　　

　　规章制度的全方位管控。规章制度是保证项目建设有效运转，达成建设目标的可靠保证。八〇三发电公司先后编制出台了《精品工程总体策划》《“五项精品”管理体系(纲要)》《精品工程实施办法和细则》等纲领性制度，实现机构健全、界面清晰、分工明确、责任到人、监督到位、考核精准。同时，该公司坚持将精品工程的概念和内涵量化成精品工程创建的具体举措，通过分解任务，划分责任范围，进一步提高各责任主体对策划实施的积极性，科学分析精品工程创建的有利条件和影响目标实现的不利因素，并针对各因素制定控制措施。

　　精品指标的全环节把控。指标的兑现是实现精品工程项目“开花结果”的保障。在工程开工前，八〇三发电公司将精品工程建设期的分项设备技术指标和投产后的经济效益指标逐一分解，通过签订项目开工承诺责任书，明确两级责任主体的分工和职责，并严格执行到位，对两级责任主体承诺书内容进行细化，层层落实责任，完善并严格执行指标通报和预警制度。1、2号机组投产后，锅炉效率、厂用电率等主要经济指标均达到或超过了设计目标值。

看得见的精品工程

该公司工作人员扫描设备二维码

　　安全生产的全天候网络。八〇三发电公司将“两只眼睛睁大看”的安全管理体系移植到工程建设中，开展“大安全”合署办公，逐项对标对表检查，坚持重大施工项目业主监理安全监督双旁站，运用科技手段，实施厂区全封闭门禁和分标段封闭管理，在玻璃钢烟囱制造安装等主要区域安装摄像头，加强应急预案管理，编制应急预案处置卡，全面开展应急预案演练，确保了施工现场安全生产局面稳定。

　　内在质量的全角度掌控。在设备选型和制造时，该公司组织人员远赴各生产制造厂家，持续开展有针对性地专项调研，建立“问题清单”管控方式，将工程技术监控超前落实到设备制造厂家，技术监督人员全过程参与对制造厂商的设备监造工作，确保设备在“出生”时的先天优势。同时，企业自主编制了细部工艺图集，并按照《集团公司火电工程施工典型工艺标准》进行监督、控制、验收、评价，在施工过程中配备核子密度仪、全方位电子监控设备、无损探伤设备、内窥镜，层层落实洁净化管理措施，持续开展样板引路，看板管理。

　　科技引领的全细节渗透。该公司在扩建工程中超前搭建数字化点检平台，推行运行、检修、点检“三位一体”的点检管理模式，有效避免由于点检人员经验技能不足或对设备底数不清导致的决策失误。规划建设统一的统计、分析、报表平台，配置先进的工业平板PDA点检仪，在生产现场布置内网WIFI，实现移动办公。在设备标识牌上添加“二维码”图标，通过扫描二维码实现与数字化点检平台的链接，对设备台账信息、缺陷情况及处理结果、巡点检等内容实现实时查询，提高了工程项目的科技含量，使科技创新成为精品工程创建的新引擎。

数字化的精品工程

整洁的生产现场　　

　　工程管理数字化。该公司在现场设置了工程主要技术经济指标和参数看板，实行动态管理，积极发挥数字化指标引路作用。不断加强工程技术经济指标与行业同类型机组对标，坚持采用定量分析为主、定性分析为辅的方法，寻找差距、迎头追赶，确保行业同类型机组中综合效率最高、指标最优，管理成效用数据说话；完善精品创建的考核标准，保证精品检查、评价和考核能够量化，确保在各项评比中勇争第一。

　　物资管理数字化。该公司利用财务FMIS和现有物资管理系统，对基建期物资管理实现数字化管理，将设备物资制造生产、运输、催交、出入库、仓储进行数字化信息监督管理，优化库存结构，减少资金占压，缩短流通周期。

　　燃料管理数字化。通过高标准推进燃料“三大项目”建设，该公司实现了数字化煤场进厂、堆取、入炉煤数据联动，以动态展示煤场状态，提供最优堆、取煤方案；数字化标准化验室实现化验数据不落地、过程监控无死角、化验项目更全面。

有人负责的精品工程

该公司年轻的大唐工匠

　　铸造精品工程，八〇三人打出的不仅是安全、速度、质量、效益之牌，他们打出的更是“聚心”王牌和“责任”底牌。

　　张博，是设备部的一名年轻人。在精品工程建设中，他作为一名电气点检员，每日密切监视着设备运行工况和参数。在此期间，张博巡检中发现发电机绝缘过热装置未投入运行，面对一台从未接触过的在线监测仪器，张博并未因不懂而不做，因不做而无责，本着做最好自己的信念，他立即查找装置说明书，成了个“网瘾少年”，通宵上网查阅资料，逐条逐项进行研究，在将装置的所有原理和逻辑摸清楚后，通过技术讨论、查阅图纸和核对实际管路对接情况，张博最终发现了问题的症结，和运行人员一起及时消除了缺陷，成了比厂家技术人员还专业的“大唐工匠”，确保了试运工作的顺利进行。

　　张博只是众多奋战在一线员工中的一个缩影。自工程开工建设以来，八〇三发电公司就进入了有史以来最忙碌的时刻，尤其是在最后的冲刺阶段，全厂一盘棋、管控一体化，攻坚在一线的调试、工程、检修、技术人员通宵达旦的住在厂里，运行人员24小时两班更替，机关员工和后勤人员自发接管现场卫生、做好服务，他们“舍小家为大家”，虽默默无言，却汇集着力量，指示着方向，就像一滴水融入另一滴水，就像一束光簇拥着另一束光。夜深了，八〇三发电公司的员工们还在现场守望戈壁，驻守家园。望着远处升压站中的点点灯光，我们知道，这光微而不弱，却足以充塞天地，烛照人间。

　　经历过戈壁刺骨的寒冬，朝阳下的春风才更显珍贵，是“破茧”，也是“化蝶”，八〇三发电公司这个走过传奇道路而又充满希望的能源之星，将以足够的勇气、谋略和文化支撑，不忘初心，让这个有着五十多年历史的发电企业迎风踏浪、不断前行。