这五年，上海电建一公司与环保结缘

优质承建7台燃机安装工程；先后涉足风电、太阳能市场，实现新能源零突破；占领了上海火电脱硫脱销工程的一大半份额，这五年，上海电建一公司在节能环保，清洁能源方面交出了一份满意的答卷。

2011年9月29日，中国电建正式成立啦！回顾组建五年的时光，我们企业所走过的转型发展旅程，我们在市场上有新的突破、科研上有新的成果、党建上有新的魅力，工团上有新的活力，但要说说我们的故事，更大的自豪就是我们与环保结上了不解之缘，为企业和社会展示了中国电建人的责任与贡献。

这五年，恰逢国家大张旗鼓地要求节能减排，将环境保护推到了前所未有的高度，“十三五”期间更是提出了2020年碳排放强度在2005年基础上下降40%-45%， 2020年、2030年非化石能源消费占比分别达到15%和20%的目标，使得固有的火电市场明显减缩。在严峻的形势和责任面前，上海电建一公司，踏着转型的道路，我们不断摸索不断前行。

清洁能源，我们一直在追求

“要生存，就必须要开拓”，五年前，在公司一度面临市场危机的时候，公司领导是这么说的。国家对火电建设行业的严重紧缩，市场竞争激烈的残酷现实，曾经阻碍着我们企业进一步发展，甚至经历过全年无一标的中标的尴尬境遇。困境面前怎么办？是前进还是退缩，公司党政一把手坚定地选择了前者，喊出了“转型发展”的口号，在刚刚过去的“十二五”的初期，提出了多元发展的目标，“清洁能源、环保工程”成为了我们未来五年发展新的定位。同时，作为连续多届被评为上海市文明单位的企业，我们将节能环保、清洁能源视为拓宽企业发展的一条新型道路的同时，更是把其当作为社会履责、为节能贡献的一条捷径，因为是一件大事，我们一直在学习、在追求。

企业为了胜利占领新的领域，涉足新的市场，公司一是专门派出了一批技术人员参与到有关培训当中，要市场转型，首先必须人才转型，对于很多原本简单从事火电安装但具有相当经验的技术人员，公司进行了再培训，夯实了人力基础，为我们新的追求创造良好的条件。二是多次与兄弟企业交流学习，吸取经验，了解新能源市场的种种规范，实现来则即上、上则即优的目标。

环保市场，我们一直在跟踪

这五年，我们从燃机安装到风力发电再到太阳能发电，从脱硫脱硝到检修维护，一直都在多元市场这块不断摸索。问及我们的优势是什么，就是我们对环保的一种执着。七台燃机安装，工程建设产值超过6个亿、环保市场，包括脱硫脱销、风能建设市场产值超过2亿、脱硫设施效率平均达到80%以上，出口氮氧化物平均排放浓度均低于国家排放新标准，一系列的数据充分展示了我们在新能源发展市场的成就与成效。

风力发电，是一种潜力很大的新能源，无污染，可再生，取之不尽，用之不竭，风力愈大，经济效益愈高，实用于因地制宜。2012年，在公司上下的共同努力下，我们踏入了首个风电安装市场——上海崇明北沿风电项目正式开工。主要负责安装的电气分公司，在分公司党政领导的带领下，派出了精兵强将，既是对新能源市场的一次开拓，更是一次品牌的建立，是立足一片新兴市场的基础。负责其电气升压站安装工作的是分公司高压班的组长乔勇，作为第一次，他既感到了压力更是无穷的学习动力，通过短期的突击学习和摸索，他初步了解到了风电项目升压站与火电项目升压的安装区别，边摸索边干。乔勇的这股子勇劲也传给了和他一起在风电项目打拼的兄弟们。 项目离开生活区有5公里的路程，乔勇总是鼓励大家，开弓没有回头箭。每次上班他都嘱咐大家备好工具，别把时间浪费在路上。快过年了，那天南方罕见地下起了纷飞的大雪，他和兄弟们骑车赶赴项目现场，当天的工作是立盘柜，乔组长带着几个兄弟在电子控制室忙碌开了，当问及他为什么要那么辛苦时，他质朴地说“新能源这块市场，我们要干，更要坚定地干好，我们这是为企业争光，为社会造福！”

第一个风电，我们干得很成功，黄浦江畔一碧如洗的蓝天下，崇明岛北沿的海岸线上树起了一排高大整齐的“风车”，勾勒出一幅雄浑壮丽的画卷。两年后，又一个华能崇明前卫风电工程三期项目投标中，我们又如约而至，顺利承建了该项工程。日前，该工程也已经顺利移交投产，据统计，按照机组发电2000度/时，整个机组的发电量大约为2.5亿度/年，可节省煤耗约7万吨，对减少碳排量具有显著的成效。

金质工程，我们一直在行动

2006年，石洞口3*400兆瓦燃机电厂顺利投产；2010年，厦门东部2*390兆瓦燃机电厂移交运行，一次次在燃机电厂中积累的经验与国家新一轮电力建设中，清洁能源的投入的不谋而和，使得我们在燃机版块安装道路走得更宽更实。

这五年，申能临港燃机电厂、北京燃机电厂、申能崇明燃机电厂、华电奉贤燃机电厂、无锡燃机电厂等多个项目开工、建设、投产，尽管遍布国内各地甚至走向了海外，但不变的是我们对质量的承诺以及对创金质工程的决心。2013年底，在中国施工企业管理协会的评比中，由我公司承建的上海临港燃气电厂一期工程和北京“二拖一”923MW燃气热电联产工程分获国家优质工程金质奖殊荣；2015年初，华电上海奉贤燃机电厂，被誉为上海市文明示范工地，这是对公司近年来崇尚清洁能源、追求环保节能最好的褒奖。

临港燃机电厂，在建设之初就确立了两大亮点，即一是将燃用清洁能源天然气，减少上海电地区对煤炭的依赖；二是燃气电厂一期与LNG一期工程同步新建，较节能消耗，对满足上海持续增长的用电需求，平衡天然气用气市场及提高供应系统调峰具有积极意义。作为上海市的一项重点工程，该项目自开工建设以来，就得到了公司党政领导的高度重视，一流的人才配备、一流的技术支持、一流的后勤保障，为整个工程创质量金奖积累了最充分的保障。项目部严格按照每一项分项工程的质检要求，细到一个螺丝的美观程度，都需要严格管控。另一方面，充分利用项目中的人才优势，有效进行技术创新与质量攻关。时任项目副经理的董学军，正是上海市劳模，项目部专门成立了劳模攻关小组，专门对其擅长的燃机锅炉安装课题进行研讨，提升了一线质量技术和工作效率的同时，更有一批年轻人快速成长，项目部自行研发《缩短锅炉保温层安装的时间》的QC成果还被上海市工程建设质量管理协会评为一等奖，不仅为临港项目的工程创优做出了积极的贡献，也为公司日后建设相关机组总结了宝贵的经验。申能集团在建设过程中，就对公司安装技术翘起了拇指，认为选择上海电建是正确的，为日后我们顺利承建该电厂的检修维护工作打下了扎实的基础。

北京京“二拖一”923MW燃气热电联产工程，是近年来公司首次承建的进京项目，对我们而言既是一种荣耀，更是一种责任。项目部结合项目建设的特点，提出了绿色与环保的施工理念，在施工过程中要通过合理的技术管理和技术改良，在确保施工质量的前提下，要节约耗材、优化能源配置，减少污染排放，努力争创文明工地，并要求在施工过程中提高每道工序的一次验收成功率，提出了工程质量零缺陷的工作目标。在施工过程中，大到大型设备就位安装，小到每根管道的走向，项目部都以工程创“精品”为标准，做到安装工艺美观、安装质量精准、安装过程规范，大大提高了施工现场的文明施工程度。

在人员配备上，项目部也讲求“精”字，力求每一个部门都有领军人，为工程创金奖也做出了不凡的贡献。特别是作为整个电厂设备的“心脏”部位——汽机本体，项目部专门请来了时任汽机本体班班长潘洪波同志带队的施工团队。潘师傅在施工过程中，言语不多，但要求很高，他永远把目标定在了下一台机组。北京项目，作为引进机组，潘师傅在工作过程中更是严谨细致，他潜心研究图纸，深入思考工程安装中的质量管控点，对于某些关键部位的施工，潘师傅总是亲历亲为，调整偏差10丝、5丝、2丝，一次次地逼近标准、一次次地追求完美，就是这样在每天的工作积累中，为最后汽机轴系振动指标创国内一流打下了坚定的基础。

日前，公司正在承建的无锡燃气电厂，我们也一如既往地秉承企业节能减排的理念，抓好质量标准，为日后创建工程建设杨子杯打牢基础。

前沿技术，我们一直在探索

随着对于燃机市场的深入占领，我们要数量，更要含量。对于最新的科研技术，我们一直在探索，希望通过不断的摸索与总结，筑牢我们与环保结缘的根基。

目前，国内主要盛行的西门子9F燃机轴系，主要有2种布置形式，早期的1种布置形式为燃机、发电机、汽轮机、凝汽器（轴向排汽）在一条轴线上，即单轴布置。近期的1种布置形式为燃机、燃机发电机为一条轴线；汽轮机、汽轮机发电机为一条轴线，即分轴布置。

单就单轴布置系统而言，主机设备都在一个大厂房内，厂房内配有350t大行车，这给大件设备的吊装提供良好的基础。由于单轴布置的轴系长度比较长，因此轴系调整的难度相对较大。特别是SSS联轴器的安装，厂家对其同心度的要求非常高。为此，我们研究设备图纸，根据该设备的特点，自行研制了一套测量的同心度的百分表架，改进了以往的施工工艺，终于圆满地完成了SSS联轴器的安装任务。此外，进气外锥体与燃机压气机的联接调整也是9F型燃机安装的一大难点。其困难在于无法同时保证外锥体与压气机一整圈的轴向8mm间隙以及斜向15mm的间隙。我们研究设备图纸，以及现场的实际情况，制作了一套调整间隙的垫块工具，在外锥体与燃机压气机的一周均匀布置了24个垫块工具，终于同时保证轴向与斜向的间隙，顺利完成了任务，通过一定的思考与论证，有效地使用了工具，提高了燃机施工的效率和质量。

过去的五年，我们走进了环保，结下了姻缘，更是尝到了甜头。未来的五年，我们将继续迎着国家电改，节能减排的春风，将国家的电力建设事业与全民的环保工程融为一体，履行企业的责任，在提质增效、节能减排的道路上更加坚定地前行。