向世界一流标准看齐---核电工程公司阳江项目推进安全质量国际标杆常态化

8月18日上午，在核电工程公司广东阳江核电项目部现场，中广核工程公司的专家在指指点点，旁边陪同的阳江项目部安全经理甄湘东紧张的听着他们的评价，直到听到业主安全总监说了“嗯，山东电建在5MX 厂房设备与基础螺栓的防护做的很到位，像是ATE系统已就位设备的正式螺栓涂油脂防锈，地埋管管口实施硬质防护，做的很好！”，这才松了一口气。

这是出现在2016年度中广核集团第二次安全质量国际标杆评审中的一幕。随着国内外核电安全标准的进一步提高，安质环标准化及国际标杆评价已成为中广核集团实施“走出去”开拓海外核电市场的重要举措，靠着这张值得信赖的安全质量名片，借助国家“一带一路”策略，中广核集团正大力推动中国核电走出去。

安质环标准化及国际标杆评价是中广核集团与欧洲著名安质环风险评价认证机构挪威船级社(DNV)结合国际最先进的管理理念对中广核各施工项目进行的安全、质量、环境评价及评级，旨在降低组织管理风险、推进持续改进。此评价由绩效标准化、现场标准化和管理标准化三部分组成，其中绩效标准化1个要素、现场标准化5个要素、管理标准化12个要素，18个要素又包含了不同的子要素，评价的标准由低到高分为十个等级，这十个等级代表绩效标准化、现场标准化和管理标准化成就质与量的提升。中广核阳江项目部自2010年开始接受安质环标准化及国际标杆评价，最初为每年一评，自2015年开始，为推动安质环标准化及国际标杆常态化改为每年三评（每次各占比30%、30%、40%）。2012-2013年，核电工程公司阳江项目部获评六级，2014-2015年评估结果均为七级，此次评审为2016年的第二次，主要为现场标准化评审。

安质环标准化及国际标杆常态化工作在阳江核电启动时，核电工程公司阳江项目部对评审工作一无所知，被工程公司的业主指出现场施工多处不足，导致施工进度受到影响，痛定思痛，为了改变这种不利的局面，项目部领导多次召开会议，最终决定要大力开展安全文明施工作业，“我们核电工程公司被称为铁军，既然是铁军，怎么能被眼前的困难吓倒！”项目部贺传森经理发出了进军令。

此后，核电工程公司阳江项目部一改已往火电建设粗放式管理，从现场文明施工、安全设施、人员行为、施工工器具、现场作业等5各方面，按照现场标准化24要素标准，对准备区、施工现场进行策划推动，打造出生产准备区标杆示范区、主厂房标杆示范区、PX泵房标杆示范区、AL厂房示范区，现场进行区域划分、责任到人，落实安全管理责任。通过区域定置化管理，区域内进行功能化区域划分，大大提高了现场标准化水平。“虽然刚开始实行的时候是很烦恼，一下子多了那么多程序，但是慢慢就感受到，这些都是必要的，确实大大提高了咱们现场的施工水平。”项目部的许多老师傅从内心发出了这样的感叹。

通过阳江核电安全质量国际对标平台，核电工程公司阳江项目部积极参与安质环标准化及国际标杆评价活动，由项目部领导班子带头，按照“学习、融入、创新、提高”的工作思路，实施“异地复制”，把公司安全、工艺质量亮点复制到阳江项目。通过开展“工程因你有亮点、项目因你而不同”创新活动，实施奖励机制，推动员工积极参与创新活动，营造浓厚的创新、革新氛围，每年的安质环标准化及国际标杆评价中都会创造出多个获得评审专家认可的安全亮点。

2016年8月，中广核集团第二次安全质量国际标杆评审专家对核电工程公司阳江项目部现场进行评估审查，项目部各级人员积极配合评审专家，努力展现项目部施工亮点，与评审专家进行充分沟通交流，提高项目部安全质量管理水平。在8月18日召开的评审末次会议上，阳江核电基地共23项安全良好实践被列入末次会议材料，其中包括核电工程公司阳江项目部12项，是五家主体施工单位中“良好实践最多、问题最少”的承包商，充分展现了该公司一流的安全管理水平。

罗马不是一日建成的，安全质量标杆常态化也不是一日就能促成的，在山东电建二公司更名为“中国电建集团核电工程公司”的背景下，阳江核电项目部作为公司核电排头兵，始终以安质环标准化及国际标杆评价活动为指引，提前策划，合理规划，持续开展以“规范作业行为、摒弃不良习惯、做高素质员工”为主题的降本提效管理活动，以活动为抓手，推动安全质量标杆建设的常态化，努力向世界一流安全质量环境标准看齐，他们卓越的成绩也得到了业主方的高度评价。