[典型交流]观音岩：践行攀岩理念、争创精品工程

大唐观音岩水电站项目自2007年5月30日与华睿（汉能）集团完成清算移交后，在集团公司、云南公司的正确领导和关心支持下，公司深入学习实践科学发展观，紧紧围绕集团公司“转方式、调结构、强机制、增效益”的一系列总体工作部署，规范有序地推进观音岩水电工程建设。观音岩项目历经近9年的艰苦建设，在“务实，奉献，创新，奋进”的大唐精神指引下，孕育了独具特色的观音岩子文化，通过总结提炼，现已形成“紧盯目标、团结协作、超越自我、勇攀高峰”的攀岩理念。攀岩理念充分概括了建设期观音岩人脚踏实地的务实精神、勇为人先的奉献精神、开拓进取的创新精神、知难而上的奋进精神。在观音岩水电工程开发建设中，公司依法依规建设，依法依规管理，为优质推进工程安全、进度、造价、质量、以及投资等奠定坚实的基础。

一、戮力同心、攻坚克难，创造观音岩新业绩

回首9年多来，全体干部员工紧紧围绕创国家优质工程目标，戮力同心、战天斗地，强化协调、攻坚克难，克服了电站横跨滇、川两省、两大电网、协调不易、地质复杂、工程量巨大、干热河谷高温等困难，严格管理、科学施工，争创水电精品工程。狠抓科技引领，碾压混凝土取芯二次创造并刷新了同期世界纪录，半干式人工砂石加工、碾压混凝土施工、30T辐射式缆机等多项工艺达到世界先进水平；狠抓安全生产，项目连续9年保持平稳态势，连续5年获得集团公司“安全文明施工样板工地”称号，成为全国首个在建水电工程安全生产标准化一级达标项目；狠抓移民安置，提前5个月完成移民一次性搬迁结束目标；狠抓优化设计，创新管理，工程造价严格控制在集团批复的执行概算内。无论是安全、质量、移民、环保、生产准备、投资控制，还是员工队伍建设、企业文化建设，都取得了优异的成绩。

2008年12月28日，导流明渠开工；2011年1月6日，工程顺利大江截流，电站主体工程全面开工；2013年1月20日，导流明渠截流（三期截流）；2014年10月25日，电站下闸蓄水；2014年12月20日首台机组提前半年投产发电（原计划2015年6月）；2015年4月30日2号机组投产发电；8月31日3号机组投产发电；12月14日4号机组投产发电，比集团公司下达投产目标提前17天。5号机组座环底环基础板面正在进行加工工作，满足2016年6月投产发电要求。

工程开工建设至今，质量管理体系运行情况总体较好。建筑工程质量优良率92.2%。没有出现质量事故，工程质量处于受控状态。首次在国内大型水电站采用国产混凝土供料线浇筑大坝；2013年，碾压混凝土取芯两次创造新的世界最长记录，最长芯样达到23.15米，观音岩工程大体积、高强度碾压混凝土施工工艺和工程质量均达到同行业领先水平。目前完成科技创新活动43项，获QC成果奖15项，其中获国家奖9项；建筑业十项新技术已应用23个子项；自主开发和推广应用“五新技术”14项；申报专利15项。

二、高度重视工程优化设计，提高工程建设水平

（一）全面开展整体优化设计及科研项目研究，降低工程造价，加快工程进度

对砂石加工系统整体设计优化，2010年观音岩水电站人工砂石料加工系统投产，为建绿色环保工程提供基础条件，也为取消棒磨机、实现环保人工砂石料提供了成功案例；组织开展了攀钢504电厂灰场电厂灰渣拟作为大坝混凝土掺合料的可行性研究，2011年观音岩粉煤灰加工厂建成投产，为电站建设提供稳定的粉煤灰供应保障，节约工程投资；2009年对电站枢纽区施工总布置设计优化；2010年对左岸下游防护结构设计优化；2012年对导流底孔金属结构布置设计优化，为三期截流提前一年创造了有利条件；组织开展干热河谷碾压混凝土温控技术研究，部分成果已成功用于指导现场6米升层碾压混凝土浇筑。

该公司与中国电建集团昆明院等单位合作开展科研项目研究，组织开展了岸边溢洪道单体水工模型试验、枢纽整体水工模型试验、坝基软弱及溶蚀岩体利用动态研究、整体三维渗流场分析和渗控措施深化研究等项目25项，科研成果为工程优化提供了理论支撑。主要优化有左岸下游防护结构采取分区设计，减少混凝土15.80万立方米；坝基固结灌浆深度优化，减少灌浆6.70万米；岸边溢洪道取消泄槽中隔墙优化，减少混凝土12万立方米及钢筋1.46万吨；大坝河中建基面抬高1米优化，减少混凝土1.80万立方米；厂房尾水闸墩采用整体滑模施工，加快施工进度；优化大坝坝段施工分缝，确保快速浇筑上升。

（二）重视设计优化、科研成果利用，认真开展施工工艺优化工作，提升质量管理水平

积极开展工程设计优化及科研项目专题研究，相关成果在工程质量管理中发挥了突出作用。如施工图阶段，根据水工模型试验成果和单体水工模型试验成果，将泄槽内的中隔墩取消，根据地质参数，对左右两侧边墙的体形进行了优化。取消中隔墩、优化边墙结构，极大改善了岸边溢洪道施工难度，有利于溢流面的质量管控；公司与中国水科院等单位合作，完成了大坝混凝土温控数值分析研究、碾压混凝土龄期配合比研究等成果，有效利用到实际施工中，解决了大坝快速上升，混凝土温控问题，提高了混凝土施工质量。

大坝混凝土浇筑质量、堆石坝填筑质量直接关系到质量管理的成败。观音岩地处金沙江，属干热河谷气候，延用已有的经验，碾压混凝土施工质量控制难度较大，骨料容易发白，可碾性变差，层间结合不好，碾压质量不达标。为了提高碾压混凝土施工质量，从水泥、粉煤灰、外加剂、骨料、混凝土拌合、运输、摊铺、碾压、养护、温控通水等各个环节入手，提炼出一套严格、干热河谷特殊的施工工法，有力保障了混凝土施工质量。堆石坝填筑质量控制也是一大难点。针对填筑料源情况，进行了多次生产性试验，调整优化了设计、施工技术参数，形成了一套有针对性的施工工法，并与河海大学、昆明院合作，开展了典型断面不同高程施工成果的第三方复核，有效控制了填筑质量。施工组织设计的优化调整，也为质量控制提供了帮助。通过这些基础工作，从整体上提升了质量管理水平。

三、科学部署，周密制定“细实”工期保障措施

（一）提高辅企能力，确保施工强度

按照2014年底首台机组发电目标，观音岩水电工程混凝土浇筑高峰强度达45万立方米每月，施工强度高，砂石、粉煤灰供应及混凝土系统拌合能力成为制约因素，公司扩建或优化了施工辅企，逐一解决了难题。

2011年10月，砂石加工系统二期工程调试完成，生产能力达到3300吨每小时，满足施工高峰砂石骨料供应；2012年3月，攀钢发电厂麻地湾灰场自建年产50万吨的粉煤灰加工系统投产运行，解决了高峰期粉煤灰供应的瓶颈问题；针对场内左、右岸3个混凝土拌合系统生产能力44万立方米每月的不足问题，公司组织对左岸HSL90型混凝土搅拌站进行技术改造，使其生产能力增至2.50万立方米每月以上，确保满足混凝土高强度浇筑。

（二）统筹考虑，确保关键项目进度

2011年，受地质条件、资金等因素影响，观音岩水电工程左岸大坝基坑开挖较可研工期滞后约4个月，给左岸大坝、导流明渠坝段等关键路线项目造成极大影响。公司优先考虑关键项目左岸大坝混凝土浇筑，严格控制右岸大坝浇筑量，确保了关键项目左岸大坝快速上升，为导流明渠提前截流创造了条件，将导流明渠截流时间提前11个月，满足了水库蓄水及2014年底投产发电要求。

（三）优化资源配置，加快工程进度

针对2012-2013年施工高峰期，参建各方制定了施工资源配置计划，按计划配备、投入各类施工设备及人工劳力。混凝土浇筑采用供料线、汽车、缆机等多手段入仓，避免设备故障造成停工。左岸大坝混凝土供料线降低使用高程，提前投入使用，确保混凝土高峰浇筑强度。经过优化各类施工资源，提高了各施工承包人的综合施工能力，加快了工程建设进度。

（四）严格进度考核，层层落实责任

将各施工单位施工进度纳入月考核计划，考核费用按照工程月结算款提取一定比例，关键路线项目形象进度、主要工程量与产值，以月为单位要求，三项指标若同时满足则兑现考核费用。对参建单位项目领导班子设置了专项奖励考核，每年年初制定进度目标，完成年度目标者兑现考核奖励。公司对其他责任部门、施工承包人对其管理的作业队进行定期考核。通过各类考核措施，进度责任层层落实，重奖重罚、奖罚分明，大家积极性较高，工程进度得到有效控制。

（五）加强信息反馈，实施动态管理

根据观音岩水电工程总进度计划，参建各方进一步细化进度计划，制定了年、月和周计划，层层分解总进度计划。实际施工中，组织建立了进度日报、周报、月报等制度，对照进度计划做好全面深入分析，由责任部门及相关人员跟踪收集进度及偏差信息，每月召开进度盘点分析会，必要时召开日进度协调会，及时掌握工程建设进度情况，一旦发现进度偏差，要求参建各方立即调整资源配置或采取纠正措施，运用动态控制原理确保了工程进度可控、在控。

（六）精心组织，奋力拼搏，超计划完成“一年三投”基建任务

讲政治、顾大局，认真贯彻落实集团公司、云南公司工作部署，将观音岩投产目标由“122”调整为“131”，将“年内两投”调整为“年内三投”，自我加压，负重奋进，精心组织，全面推进机组投产发电工作。一是协调各方，全力推进土建工程建设。4号、5号机发电机层分别于2015年5月15日、9月20日浇筑至设计高程，为机电安装创造了有利条件；二是协调参建单位在2015年春节期间保持施工，确保了2号机组4月30日投产发电；三是狠抓落实，倒排时间，3号机从转子重新吊入机坑到完成72小时试运行仅用48天，创造国内巨型水电机组安装工期新纪录；四是严格执行“一小时工作制”，有效解决现场管理环节效益低下的结症；派遣专业技术人员驻厂监督，克服了4号发电机设备交货滞后问题；优化安装方案，增加资源配置，确保了4号机组12月14日投产发电。

四、加强投资管理，工程造价可控在控

公司严格执行国家及集团公司招投标、合同、成本管理规定，通过严格抓好工程变更、物资采购、竣工结算等工作，加强投资管控。

（一）加强合同变更管理及合同前期遗留问题的处理

随着机组按计划投产，项目建设进入完建期，合同收尾处理压力逐渐增大，重点是解决合同争议、索赔等遗留问题，及时处理取得共识的合同变更事项，积极加强与各方各部门沟通协调，对于合同争议，通过每月分标段组织召开经营协调会议予以解决，对于重大合同争议，适时请公司分管领导主持由合同参建各方参与的重大变更处理协调会议，以协商确定变更是否成立、明确变更处理的思路和方法，及时保证合同双方利益的实现，保障各项目的顺利实施。

（二）采购工作推进正常有序

按照集团和分公司有关采购管理规定，根据年初制定的采购工作计划，正常有序开展相关采购工作。在各部门的共同努力下，截止2015年11月完成6个标段招标工作，完成81个项目的非招标工作。

（三）围绕执行概算严格造价控制

2015年，公司以集团批复的执行概算为依据，严格控制工程造价，对于执行概算未计列和金额超过执行概算的项目，均按照集团公司要求履行了项目报批。

（四）高效推进已完工项目竣工结算

通过专题协调会议等形式，针对竣工结算中面临的疑难问题理顺思路、确定方法，较好地完成了2015年度的竣工结算工作计划。截止2015年累计完成竣工结算97个（涉及44家单位），已有90个全部按照集团建设项目全过程跟踪审计的要求。目前已出审计报告的90个项目，审减率仅为1.18%。

五、牢固树立“质量”观念，奋力打造精品工程

（一）建立健全质量管理体系，向规范化、标准化迈进

观音岩水电工程建设规模大、工期长，参建单位超过100家，质量管理面广、难度大。公司实行“小业主，大监理”管理模式，为了确保质量管理显成效，公司建立健全了观音岩水电工程质量管理委员会、截流验收工作领导小组等组织机构，明确了参建各方质量管理责任；为了实现质量管理方针、质量目标，公司制定完善了质量管理文件20余份。确保每个新进场单位能够及时根据相关管理制度要求，投入到质量管理中。组织机构和管理制度的建立健全，各项制度、管理办法规范、标准化，进一步明确了监理、施工单位等参建各方的责任、目标、要求和奖惩约定等，确保了质量管理体系有效运转。

（二）强化监督管理，做好过程控制

有效的监督管理，做好过程控制，是提高质量管理水平的必然要求。公司委托电力建设工程质量监督总站和水电工程质量监督总站开展合作。质监总站在工程建设各个重要阶段均进行了质量监督巡视检查。公司以质量巡视为契机，努力抓好各阶段的质量管理，促进工程质量管理水平有力提升。在日常质量管理中，公司成立了帷幕灌浆、混凝土施工等9个质量督查小组，每月定期检查现场质量问题，发现问题及时督促整改；督促监理做好施工质量日常监管，施工单位严格落实三检制。针对原材料质量管理、重点部位施工质量控制，公司成立了试验中心、监测检查中心，开展了帷幕灌浆第三方检查、堆石坝土工试验第三方检查，水泥生产驻厂监造等，多角度、多措施，建立了良好的监督机制，质量管理得到有效的过程控制。

（三）强化考核，提高执行力

加强考核力度，是提高管理执行力的必要手段。公司对监理、测量中心、试验中心、监测检测中心工作及承包商履约状况进行了认真考核。按照公司监理管理办法，以业主与监理单位各拿出当月监理费的10%作为考核费用，进行月、季考核，促进监理全面履行合同约定；充分发挥测量中心、试验中心、监测检测中心专业特长，做好质量管理帮手，进行了季度考核；按照公司工程建设进度、质量、安全、文明施工“四项”考核办法，业主和施工单位分别拿出当月建安产值的2.3%和3.7%作为考核费用,其中5.7%按4:3:2:1进行分配，发生重大质量安全事故的当年质量及安全文明施工考核费全部扣除，并按有关规定进行处罚的原则，对各主要标段承包商进行工程质量管理考核。实施奖惩激励机制，增强参建单位全员质量意识。通过考核，坚决剔除质量管理意识淡薄的从业人员和劳务分包队伍，并对相关单位进行合理约束，同时调动了积极性，提高了质量管理的贯彻执行力度。

（四）努力创建精品工程

精品工程创建是质量管理的最终目标。公司精品工程创建思路是确保建设工程实现高水平达标投产，高标准通过工程质量评价，积极创建集团公司“精品工程”。有目标便有行动，公司组织各主要参建单位积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备、新流程（五新）；开展设计和施工优化，申报专利和QC活动成果及科技成果；进行工程建设“示范工序、示范仓号、示范单位”策划，开展创建“示范”和工程亮点等活动，全面完成质量管理目标。通过创建精品工程活动，有力推动了工程质量管理规范化、标准化，确保了各项质量方针、质量管理措施落实到位。

在工程收尾、生产转型阶段，观音岩公司将严格按照集团公司、云南公司的统一部署和要求，坚定必胜信心，砥砺担当精神，坚持不懈攻坚克难，全力以赴完成全年各项目标任务，为公司“十三五”开好局、起好步，为云南公司的跨越发展、为集团公司建设“国际一流能源集团”做出新的贡献。