地心长龙的守护者——记水电八局工程设备公司TBM项目副经理简晓辉

在水电八局工程设备公司有这样一个人，从参加工作起，就投身工程机械行业，20年如一日，勤耕在工程设备管理维护的热土，任岁月更迭，热情不减；后初识TBM，数渡重洋，克服语言障碍和环境困难，学习TBM制造组装技术，虽阻碍重重，斗志弥坚；年近不惑，他不远万里奔赴南美，忍受TBM隧洞掘进的机械轰鸣和岩尘弥漫，在深邃地心与硬岩和断层搏斗，用敬业和专业确保设备在恶劣地质中安全稳定掘进前行。他就是地心长龙（华龙号TBM）的守护者——工程设备公司TBM项目部副经理简晓辉。

重管理：脚踏实地推进TBM设备管理运行制度化规范化

TBM隧洞掘进是新领域，TBM设备的运行管理是一个全新课题，机电液一体复杂多元的设备维护技术，掘进、出渣、管片安装、回填、灌浆一站式流水线施工模式，复杂多变的地质条件、恶劣的施工环境，较大的工期压力、超强的工作负荷，这些对TBM设备运行管理者来说是极大的挑战。

初次进入TBM掘进施工领域，缺乏成熟的管理模式和运行经验，为了尽快掌握设备运行维护规律，规范设备管理运行行为，实现设备管理制度化、规范化，简晓辉带领团队以“摸石头过河”的方式边学习边总结，在学习实践中积累成长。

为了让设备运行维护人员对TBM设备的维护原理和维护规程有更深入的认识和掌握，他组织翻译和编写了《豆砾石泵使用和维护手册》《除尘系统使用维护手册》《阿特拉斯螺杆式空压机使用维护手册》《旭马机车使用维护手册》《TBM刀具检修流程和技术规范》等作业指导资料供项目员工学习，提高了TBM设备运行管理团队整体的操作、运行、维护理论水平，规范了操作行为，为TBM设备正常管理运行打下了坚实基础。

为了切实做好TBM设备管理运行工作，规范操作运行人员工作行为，提高工作效率。简晓辉在TBM厂家带领运行期间积极学习，不断总结设备管理运行和维护保养规律，对设备运行维护的各时间节点、人员物资投入、工序耗时能效等都进行了细致琢磨研究，根据自己掌握的规律制定相应的技术管理措施，不断完善管理制度，对设备运行维护人员分岗位、分片区定人定责，制定了《TBM运行维护记录》、《TBM运行巡视记录》、《出渣机车强制保养条例》、《翻渣机常见故障和检修注意事项》等17项设备运行、维护保养、检查和维修制度。

通过系列制度规范和约束，TBM设备2015年的年平均利用率达到49.87%，机车等其他配套设备完好率达到100%，超过了行业平均水平，确保了设备安全稳定运行，TBM设备管理运行和维护保养也逐渐步入制度化、规范化、标准化正轨。

重技术：改革创新，施工运行过程的点点滴滴都是降本增效舞台

“只要肯动脑、勤尝试，施工运行的点点滴滴都是降本增效的舞台”， 这是简晓辉参加工作以来对自己提出的要求。

从1996年工作至今，简晓辉已有20年的工程设备维护管理经验，在工程设备的机械、液压、电气方面有着深厚的管理维护技术积累，能独自完成发动机、电机和液压系统维修维护，是一把技术好手。

平时工作中，他高度重视TBM的设备维护技术工作，以高度的责任意识和敬业意识带领团队积极修旧利废，进行技术改革创新，充分发挥设备效能，实现降本增效。

比如对TBM主驱动电机固定的改进。TBM主驱动电机自重较重，厂家设计的固定螺杆仅能满足自重支撑，在掘进过程中设备振动较大，时间一长，主驱电机固定螺杆频繁发生断裂。为了解决这个设计缺陷，他在现场不断观察、仔细思考并不断尝试附加固定装置进行改进，最终找到了一种既经济又合适的方法，在原有电机的基础上添加6颗螺杆，将电机、减速箱、刀盘驱动机体连为整体。这样不仅降低螺杆受力，而且对减速箱也毫不影响。成功解决了固定螺杆频繁断裂的问题，自从对所有主驱动电机进行了固定改进，至今没有发生过一次固定螺栓松动或断裂的现象。

再如对水循环系统的改进，按原设计循环水是直接排入废水箱，水资源浪费严重，也增加了成本。他提出水循环改进系统方案，添加了三台水泵，一台放置于废水箱旁直接将热水专为灌浆系统供水，一台放置于工业水箱旁直接为掘进降灰供水，还有一台专为内循环水系统提供冷却液，以降低板式热交换器生水垢的时间。是水资源得到充分利用，同时TBM 设备施工用水也得到了保障。节约了资源，降低了成本。

简晓辉凭着自己的技术专长和重技术、降本增效的意识积极思考，带领技术团队对TBM液压主驱系统、刀具、小火车、翻渣机等设备部件进行了数次改进，通过改进消除了设备设计时的部分缺陷，减少了故障率，提高了设备使用效率，同时降低了设备运行维护成本。2015年，仅在TBM零部件修复利用这一项就为项目节约成本100万元，为项目降本增效作出了较大的贡献。

重使命：敢啃硬骨头，敬业专业守护TBM在硬岩中毅然前行

2015年3月，TBM掘进进入超硬岩地质段，岩石最大单轴抗压强度达到318 MPa，大幅超过TBM设备正常掘进设计最大值200MPa，而且岩石整体性好。设备掘进日进尺直接下降至3米左右，施工掘进困难，而且设备损耗大，刀具等消耗性材料磨损严重、更换频繁。

面对突然而来的硬骨头，他坦然面对，他清楚自己的使命，知道这6公里多的硬岩是TBM掘进施工的关键，对整个隧洞施工关系重大，不管难度多大都必须积极面对、全力以赴，这样才能对得起肩上的重担和组织的信任，才能确保TBM设备平稳穿越硬岩，完成施工任务。

连续拆硬岩地质对TBM运行管理团队的意志、专业运行技术力量和设备性能带来严峻考验。但他并没有被困难吓倒，他带领团队以专业必胜的信念和敬业开拓的精神迎难而上，生产线上，处处可见他的身影。每天同一时间，他总会在工业广场上巡视设备情况，每周安全检查他也毫不落下。遇到了设备问题，无论故障发生在饭点还是在凌晨的梦乡，他总是身先士卒，以最快的速度赶赴现在，并以最快的速度了解故障情况，快速作出抢修安排。

他经历了多次大大小小的抢修，每一次抢修他都在跟故障斗智斗勇，在跟时间赛跑，而且每一次抢修维护，他总不忘记带着年轻人，他想用每一次的实战来帮助年轻人成长。在处理问题时，他总是沉着、冷静、全神贯注，仔细分析问题，并向年轻人耐心讲解。并慢慢地让年轻人动身实践，带领团队共同应对硬岩掘进的这块“硬骨头”。通过全身心的投入，凭着对工作的高度负责的责任感和使命感，利用专业知识和团队力量攻克了现场的一个个技术难题，守护者TBM设备在硬岩中的毅然前行。

重提升：甘为人梯，团队成长是一种快乐

简晓辉很注重TBM团队的建设和成长，尤其是TBM年轻技术人才的成长和厄瓜多尔本土人才的团队融入。

为了提高TBM维修人员的整体技术水平，他积极组织人员技术技能培训，2015年组织了TBM专项技能培训7次，培训内容包括液压原理分析，阀组结构和工作原理分析，典型故障排查处理探讨，液压软管加工制作等，通过培训学习帮助TBM团队成员更快更深地掌握TBM运行操作要领，迅速积累施工经验，为设备运行管理打下了良好基础。

为积极推动公司生产人员“本土化”的理念，他把当地劳务集中起来开展技能培训，通过培训和考核，让当地劳务掌握机车、翻渣机、龙门吊、TBM拨车机运行的技能，并督促他们在施工中积极实践总结，最终让47名厄方人员成功加入机车、翻渣机、龙门吊、TBM拨车机运行专业岗位，进一步降低了项目运行成本。

在工作上，他处处以身作则，用心帮助年轻人成长，在传授技术经验上，他总是手把手不厌其烦的教，只要是年轻人询问的问题，他总是耐心倾听和详细解答，直到让年轻人弄懂为止。虽然不是所有技术人员都跟他签订了师徒协议，但他甘为人梯、诲人不倦的精神在年轻技术人才的成长和团队技术提升方面起到了很大的促进作用，润物无声般将技术和经验传授到TBM团队的每个角落。

他经常跟年轻人说，他自己的心愿就是做好传帮带工作，将多年积累的工作经验和知识传授给喜欢这个行业的人，这样才能提升团队的整体技术能力和档次，每次看到年轻技术人员从一脸茫然到恍然大悟，他脸上总是挂着会心的微笑，仿佛在告诉大家“团队的成长是他最大的快乐”。