在创新中演绎精彩――皖电东送特高压工程第13标段施工纪实

电力18讯：    春节假期过后，安徽宣城境内细雨绵绵。在皖电东送淮南至上海特高压交流输电工程一般线路工程第13标段G155号铁塔组立现场，河北省送变电公司员工紧张而有序地忙碌着。这里曾在全标段首先组立钢管塔、率先使用落地平臂抱杆组塔，施工人员以创新为动力，演绎出一幕幕攻坚克难、奋勇前行的动人情节。

　　创新为翼破难题

　　“本标段线路地处山区，植被非常茂密，局部地段地势陡峭，无可行道路。”虽然之前已经对施工的艰难有充分认识，可通过对线路的复测，项目总工张跃洲才真正了解到工程究竟有多难。“就说G124号塔位吧，从山脚到施工作业点直线距离不到1000米。可山路最陡的一段坡度达40多度，连山区的骡马队也难以上去，人从山脚爬到塔位需耗时近3个小时。”工程施工最基本的原材料运输成了制约工程进展的“拦路虎”。

　　为了解决这一难题，河北省送变电公司本部与项目部齐心协力，共克难题。经过一次次的会议研讨和一遍遍的现场试验，重型索道运输工艺研究成功。在将其与履带运输车、骡马队等多种运输方案相结合后，施工材料和塔料运输的难题被成功破解。

　　进入组塔工序后，由于道路狭窄，吊车等大型组立工具无法进场，而组塔所用的T2T100落地双平臂抱杆具有大、笨、重的特点，山区组立十分困难。项目部经过多次试验论证，创新发明了应用于500毫米山区断面的T2T100落地双平臂抱杆施工方法，有效解决了这一问题。

　　创新支撑保安全

　　在G153号铁塔组立现场，步入施工入口，“进入现场正确佩戴安全帽”的语音提示随之响起。“我们在作业区入口处和塔腿处分别安装了语音提示器，采用人员录制语音、自动感应的模式提示施工人员进入现场正确佩戴安全帽、高空人员攀登铁塔必须使用攀登自锁器。”现场安全员周贵锋说，“这样一来，就有效约束了不安全因素的发生。”

　　此时，地面指挥人员正通过电脑显示屏密切关注着高空作业人员的作业行为，指挥台上的一块块电子拉力表实时显示着各条拉线的受力情况。“组塔全过程都在我们的监控下。”项目部技术员张志晓介绍说，“针对本工程全塔高、塔材重、高空作业危险性大的特点，我们在抱杆顶部对角安装了两个高倍可旋转调焦摄像头，购置了塔吊专用测风仪，拉线串接了拉力表。地面指挥人员通过显示屏能随时掌握现场作业情况，及时发出正确的指令。”

　　据了解，针对钢管塔高空组立无站位空间的特殊性，项目部还自制了操作平台、脚踏板、就位扶手等专用工具，为高空人员创造了安全的就位安装条件。同时，使用安全网，并通过电脑制图确定各层安全网的位置和布置形式，从而为高空人员再次增加了一道安全保障。

　　创新引领强质量

　　工程建设初期，项目部便在《施工创优实施细则》中明确了各工序的工艺标准，召开了“标准工艺”应用专题会议，对标准工艺应用工作进行了部署，并编制了《标准工艺执行计划》和《“四新”技术应用措施》。

　　“基础施工中，我们在专业厂家定做了圆倒角条，并自行加工了组合式角模，以确保基础成形倒角工艺质量。”项目部质检员段刚说，“我们在基础成品保护上也想了很多办法，如采用钢护板盖顶，木质护板及沙袋围护侧面的方式，为整个基础表面筑起防护屏障，确保基础在铁塔施工过程中不受损伤。”

　　塔高材重，如何更好地保证铁塔质量？一线参建员工无不踊跃创新，加强技术攻关。在钢管塔材运输过程中，他们采用橡胶等软物衬垫，防止镀锌层磨损以及因碰撞产生的塔材变形；塔材运到现场后，在管件边侧塞楔形木块，防止滚动，并使用道木支垫与地面隔离；铁塔组立时，他们制作了钢管塔材法兰专用吊具和吊带，使钢丝绳不直接接触塔材，有效保护了铁塔镀锌层；设计、制作了钢管塔材防磨滚筒，有效避免了组立过程中主材直接对地面的摩擦，保护了镀锌层和塔材。