河南电力公司开展状态检修工作纪实

电力18讯：    郝宏升 宋立新
  
　　“自从开展了状态检修，我们再也不用东奔西跑，一个一个设备停电检查了，只要通过现场检测和状态评价系统就能对设备情况一目了然。”河南平顶山供电公司线路工区专责郑福斌高兴地说。9月20日，他通过状态检修远程监测系统，准确地发现110千伏宝孙线32号铁塔右侧绝缘子存在隐患，并立即通知检修人员予以更换，保证了这条输电线路在国庆节期间的安全可靠运行。

　　目前，河南公司已对全省110千伏及以上输变电设备开展了状态检修。借助这种先进的检修模式，河南电网“体检”变得更加科学。

　　创新求变：状态检修提上日程

　　定期检修“一刀切”的检修模式，没有与设备的实际情况充分结合，存在“小病大治，无病也治”的现象。

　　“以输变电设备为例，故障发生情况呈‘澡盆曲线’态势，在投入使用阶段和老化期，故障率偏高，中间是稳定期。如果能达到理想的状态检修，一方面能及时反映设备的运行情况，避免事故的发生，另一方面可减少停电检修所带来的意外事故和停电时间。”河南公司生技部主任赵仲民对记者说。

　　近年来，河南电网规模迅速扩大，电网设备数量急剧增加。按照原来的定期检修方式，繁重的工作任务导致检修人员日益紧缺，应用检修管理新方式势在必行。在这样的大背景下，河南公司把开展状态检修工作提上日程。

　　积极探索：首批通过试点验收

　　近年来，国家电网公司陆续出台状态检修工作管理规定和技术标准，为河南电网开展状态检修创造了难得的机遇。河南公司被定为国家电网公司输变电设备状态检修工作首批试点单位后，迅速成立状态检修工作领导小组和工作小组，制定了状态检修工作总体规划。

　　“状态检修是对原有设备检修方式的重大变革，对各个环节都提出了严格要求，因此必须建立完善的管理体系、技术体系和执行体系。”赵仲民说。

　　河南公司通过制定状态检修工作管理规定，明确了组织机构及人员职责、工作流程，对设备基础数据和状态信息收集、状态评价、检修计划和现场标准化作业等环节工作进一步提出要求。负责实施状态检修工作的各供电公司、超高压运检公司建立了三级实施体系，并按专业或设备分类分别设立专职责任人。

　　在技术体系建设方面，河南公司编制了各项输变电一次设备状态检修实施细则，并补充了状态评价导则，完善了技术监督体系。同时，组织设备状态检测人员，积极开展红外线、超声波、油色谱等带电检测技术应用，成立了设备风险评估专业技术队伍，积极开展设备风险评估工作。

　　状态检修比定期检修更需要强烈的责任意识。为此，在执行体系建设中，河南公司制定了状态检修工作管理规定，详细规定了从设备状态信息收集、状态评价到设备检修计划生成的各环节相关责任人的工作内容、职责和流程，保证设备状态信息收集、设备状态评价、检修计划实施等环节顺利进行。

　　在验收反馈会上，专家组对河南公司状态检修工作给予充分肯定，认为该公司具备开展状态检修工作的所有必备条件，一致决定通过验收。河南公司和安阳供电公司因此成为国家电网公司系统首批通过验收的两家试点单位。

　　为早日在河南电网推广状态检修技术，河南公司加快步伐，迅速组织专家组对各供电公司进行全面验收。专家组在保证验收标准不降低、验收程序不省略的原则下，对各市供电公司状态检修工作进行评审。2008年10月，河南电网状态检修验收工作圆满完成。

　　成效初显：工作量、费用大降

　　2008年年底，河南电力试验研究院高压所副所长韩金华接受了一项新任务：监测整个河南电网110千伏及以上电压等级的变压器运行情况。一个人能监测几百台分布于全省各地的变压器？在不知情的人看来，这是不可能的事情，可韩金华仅靠设在办公室的“千里眼”就轻而易举地做到了。

　　“千里眼”指的是河南电网输变电设备状态检修辅助管理系统。“在开展状态检修工作中，河南公司以这套系统为支撑，以设备状态评价为基础，以现场标准化作业为保障，取得了显著成效。”赵仲民对记者说。

　　通过全面落实状态检修工作各项措施，河南公司生产管理工作得到了全面加强。各种检修试验装备和在线监测手段得到广泛应用，特别是红外测温、变压器色谱在线监测、SF6激光检漏、紫外监测等技术能力得到有效增强，从基层一线人员到生产管理人员的技术素质也得到较大提升。

　　在河南公司统一协调下，各市供电公司结合实际对相关技术进行了创新。平顶山供电公司研制的输电线路运行档案智能化动态管理系统就是一次很好的尝试。通过该系统，供电公司可实现对输电线路状态信息的科学采集和科学评价，并与线路检修策略等有机地结合在一起，贯穿整个线路维护的生产流程，使生产管理体系得到优化。

　　今年以来，河南公司通过采用状态检修模式，调整了设备预试检修工作时机，有效地减少规程规定的周期性生产工作量，提高了设备运行的安全可靠性和可用率指标，减少了电网操作次数和非正常运行方式的时间。同时把有限的精力集中投入到“异常状态”及“严重状态”的设备管理上，让设备管理及大修、技改工作更具针对性和合理性。

　　与往年相比，今年河南公司生产运行工作减少了很多额外工作量和检修费用，生产人员紧缺和生产费用不足的矛盾也大大缓解，还全面落实了“三节约”活动的要求。据介绍，截至目前，仅郑州供电公司110千伏及以上设备就减少试验工时7102个，减少材料费用208万元。与2008年相比，例行试验工作量减少64.2%，设备停电解体检修工作量减少95%，运行人员检修的全年工作量减少66%。