鲁北发电公司330MW 电除尘改造

☆项目详细内容

根据我厂实际情况，原电除尘器为双室四电场除尘器，将其改造为电袋复合式除尘器。保留原一电场电除尘器的结构方式，将原二、三、四电场改造为布袋除尘器的复合结构。电除尘部分沿烟气流向实现小分区供电，以提高电除尘区的可靠性。
布袋烟气室

对原一电场进行改造，阳极振打装置、低压控制柜、电缆等相关元器件部分进行利旧，部分进行更换，实现高频电源控制的小分区供电，阳极板、阴极线全部更换、阴极大框架重新制造、吊挂。除尘器的壳体、梁、和灰斗进行检修、加固。采用高频电源供电，使除尘效率得到较大的提高。同时，分小区供电还使电除尘器的可靠性提高一倍。

依据实验和实际项目的经验，选择布袋除尘器为旋转喷吹结构，将布袋布置在原静电除尘器的二、三、四电场内部。第一电场作为整台除尘器的预除尘器区，可以去除70%以上的灰尘，减轻后面布袋除尘器的压力，提高布袋的使用寿命。脉冲喷吹使用14 寸大型脉冲阀，以减少脉冲阀使用数量，降低故障率及维护成本，每台除尘器共计使用8 套脉冲吹灰系统，大大降低了维护工作量，同时提高设备的稳定性。

☆主要技术创新

1、充分综合了电除尘器第一个电场可以收集80%～90%粉尘的特点和袋式除尘器除尘效率高的优点，为当今最为先进的除尘技术。

2、粉尘经电场荷电后，带异性电荷的粉尘相互吸附，产生电凝并作用，使细颗粒粉尘凝并成较大颗粒粉尘，有利于滤袋捕集；相同极性的粉尘相互排斥，在滤袋表面形成一层蓬松的粉尘层，气流通过时阻力低，清灰容易，因此喷吹压力可降低，从而延长了滤袋使用寿命。

3、除尘效率不受粉尘特性影响，能处理含尘浓度>1000g/Nm3 的烟气，并且排放浓度可长期稳定在30mg/Nm3 以下。

4、运行阻力比纯袋式除尘器低500Pa 左右，能耗小，运行、维护费用低。

5、烟气中大部分粉尘被前级电场收集，滤袋粉尘负荷量少，阻力上升缓慢，粉尘对滤袋表面磨损小，后期整体运行维护费用低。

6、由于滤袋粉尘负荷小，粉尘层结构疏松，透气性好，过滤风速较高，从而相应降低了一次性投资。

7、由于有前级电场的存在，烟气温度高时对滤袋可起到一定的缓冲保护作用。

☆项目应用情况

1 号除尘器改造工作于2012 年6 月份完成，2 号除尘器于2012 年2 月份改造完成并投入使用，投运一个月后，我公司邀请山东电科院分别于2012 年3 月及7 月对两台除尘器进行性能试验，测试报告显示， 1 号机组除尘器出口烟尘浓度由224 mg/Nm3 降至34mg/Nm3，2 号机组除尘器出口烟尘浓度由150mg/Nm3 降至32mg/Nm3，烟气经脱硫后烟尘浓度均降至16mg/Nm3 以下，完全达到国家最新环保要求。

☆企业效益情况

1、2 机组除尘器改造后，运行基本稳定。但因设计、安装原因产生了部分影响运行的问题，如：提升阀密封不严，旁路烟道存在漏灰现象；一电场少数极板存在膨胀卡涩，造成个别电场小分区无法正常升压而退出运行；出入口挡板门因积灰开关不灵活；电除尘入口烟道烟气量分配不均，同时实际运行灰量分布与原设计偏差较大，造成各仓室输灰压力不一，部分管道因输灰频率大磨损严重；对此计划利用停机机会进行检查处理。