李家峡水电站4＃发电机定子下线的监理

电力18讯：    1　前言
　　李家峡水电站4＃水轮发电机定子绕组采用蒸发冷却方式，被列为国家“九五”重点科技攻关项目。蒸发冷却是新型冷却技术，不仅可以提高材料利用率，降低发电机定子绕组运行温度及温差和发电机定子热应力，减少事故隐患，更重要的是比常规的水内冷具有更好的优越性。首先，由于其为自循环系统，不需要另外的水处理设备和不占用厂房面积，其次，消除了由于泄漏和氧化物堵塞造成事故的可能性。即使发生冷却介质泄漏，也不会产生事故，可采用减负荷运行，让发电机空冷运行或少介质蒸发冷却运行，待停机后再维修，这是水内冷发电机无可比拟的。
　　蒸发冷却发电机，在定子线棒内有若干空心导线，在导线两端有供冷却液和气体循环的分气嘴。线棒结构比较特殊，为了使蒸发冷却系统的气和液不泄漏、不堵塞，发电机定子下线是一个重要环节。为了确保4＃机定子下线的工程质量，作为监理部门，我们主要采取了以下措施加以控制。
2　组织措施
    （1）制造商向安装单位进行技术交底。
    （2）安装人员向班组进行技术交底。
　　（3）定子线棒并头钎焊、聚四氟管安装人员必须经过专业培训，持证上岗。
3　工艺措施
　　安装单位要严格按图施工，以4＃机定子下线施工规程和质量保证措施及制造厂家的“定子下线工艺守则”、“并头片钎焊工艺守则”、“定子线棒的绝缘水管安装技术及工艺守则”、“绝缘工艺守则”、“蒸发冷却系统工地安装检漏规程”为准。
　　由于4＃发电机定子绕组采用蒸发冷却，因此定子下线在工艺措施方面与前3台机有所不同，不同之处如下：
　　（1）在下线前，对单根线棒除了做常规的检查外，还应做气密试验。主要检查线棒在运输过程中是否受到机械损伤而漏气。
　　（2）下线前必须划出定子铁芯的中心线（定子线棒中心线标志厂内已划好），下线时两中心线要对齐，以保证上、下层线棒并头块对齐。
　　（3）在下层线棒下线时，为了保证引线头间距准确一致，必须全部使用下线样板，在下上层线棒时，为保证上、下层引线头能对齐，必须全部使用假并头套定位。
　　（4）为减少线棒搬入机坑过程中的机械损伤，特使用两台简易吊具。（5）因定子并头焊接工序很重要，其焊接质量完全靠工序的内在质量来保证，故焊工必须经培训，考试合格后持证上岗。
　　（6）汽路连接软管尽管厂内已弯好形状，但工地安装时还需要加热软化，故备有塑焊枪。在进行管夹连接时一定要按规定扭矩来扳紧螺栓，为此，备有力矩扳手和过渡接头，且为了加强责任感，要有操作、检查、监制记录。
　　（7）绝缘盒采用分瓣结构，在装配时应估算好填充胶的重量。可先试装，以免填不满或填充胶太多而造成浪费，同时为方便将绝缘盒合上，应备用绝缘盒浇灌工具。
　　（8）汽路连接后必须做气密试验。考虑到接头数量多，为方便找出漏点，上、下层线棒的汽路应分开做气密试验，而每层线棒又分成6组进行，为此应备有气密试验工具。
4　质量保证措施
　　这次4＃机定子下线的监理，为了确保安装质量我们采取了不同于前3台机的监理方式。主要有以下几方面：
　　（1）审定施工规程及质量保证措施。机电监理部召集中科院、制造厂家、安装单位及运行单位讨论并审查了安装单位提交的“4＃机蒸发冷却定子下线施工措施”，并根据制造厂家的厂标及国标，结合工地实际情况，形成了明确具体可操作的“4＃机定子下线施工规程及质量保证措施”，以此作为监理工程师在现场监理的主要依据。若工地现场有调整工艺流程的情况，须经监理部门召集有关单位召开会议共同商定，形成正式文件，方可变更。
　　（2）为保证定子下线的质量，采用了分阶段验收的方式进行监理。其具体内容为：安装单位每完成一项关键工序，必须及时填写施工安装、测试记录及验收申请单，并整理好有关资料，提交监理工程师审核。经监理工程师认真检查认为合格后，再填写验收证书，方可进行下道工序的施工。对未验收而进行下道工序及随意改变设计的情况，监理工程师将下令停工，责令处理直至合格为止。验收的标准以厂标、国标及“4＃机蒸发冷却定子下线施工规程及质量保证措施”为准。实践证明，分阶段验收是十分有效的。不仅确保了工程质量，也为以后竣工资料的移交工作带来了很大方便。
　　（3）坚决实施“三检”制。其具体实施方法为：安装单位班组先自检，然后质检部门检查，最后监理工程师会同制造厂家、安装单位联合检查。层层把关，各负自责。
　　（4）在正式下线前，安装单位应向监理工程师提交参加下线人员的名单和经过制造厂家培训合格的焊工名单。
　　4＃机定子下线从1999年6月8日正式开始，到6月29日下层线棒下完；7月15日上层线棒也全部下完。随后进行蒸发冷却循环的安装工作。因蒸发冷却属国家科研项目，在下线过程中出现了许多意料之外的问题也属情理之中，最终经过监理部门、制造厂家驻工地代表及安装单位的共同