大唐七台河发电公司暖风器改造节能显成效

电力18讯：    大唐七台河发电有限责任公司通过对1、2号机组锅炉暖风器进行改造，取得显著效果，暖风器耗汽量由改造前的22吨/小时以上降到了目前的平均10吨/小时以下，实现年平均降低机组煤耗2.5克/千瓦时以上，2台机组年节煤1万吨以上，节省燃料成本400万元以上。

暖风器是寒冷地区电站锅炉必须配备的设备，按照传统普遍采用疏水自流设计，不仅浪费能量，同时故障频发、维护量大，很多企业因其故障较多而停用。七台河发电公司针对锅炉暖风器供汽、疏水系统以及控制方式存在的问题，组成了以集团公司技术类A级112人才、该公司节能专工魏熙臣为组长的攻关组，开展全方位攻关，取得了显著的节能成效。

攻关策略一：取消原有的暖风器疏水罐和疏水泵，将疏水管直接引至汽机凝汽器，并在疏水管上安装疏水调节门，通过调整疏水量间接调整排烟温度和送风温度。

攻关策略二：用原有的进汽调节门控制暖风器压力，实现暖风器定压运行，利用暖风器的压力与凝汽器的真空差及暖风器与凝汽器的高度差，将疏水导入凝汽器。

节能成效一：经过改造，暖风器的疏水温度大幅度下降，由改进前的100℃降到了改进后的10℃左右，暖风器平均用汽量由改造前22吨/小时以上降到了10吨/小时以下，最少时只有5吨/小时左右。

节能成效二：实现了排烟温度的自动控制，消除了人工调整造成的过调和调节不足现象，排烟温度更趋稳定，提高了锅炉效率，同时更有利于空气预热器的防腐。

节能成效三：由于疏水温度低于排汽温度，低温的疏水进入凝汽器有利于提高机组的真空。

节能成效四：疏水由之前的送至除氧器改到凝汽器，增加了凝结水量，提高了汽轮机组回热效率。

节能成效五：由于取消了疏水罐和疏水泵，减少了系统的设备，系统更加简单，不仅节省了疏水泵的耗电量，同时也减少了设备维护量和备件的消耗。

节能成效六：由于暖风器实现了定压运行，消除了暖风器结冰的可能和因蒸汽流速过高冲刷暖风器造成漏泄的可能。

据悉，通过采取超常规电煤治理举措和系列技术攻关，截至3月底，七台河发电公司一期供电煤耗完成281.6克/千瓦时，各项消耗性指标均实现了逐年大幅度下降的良好趋势。