大唐王滩发电公司进口设备国产化，实现企业节约增效

电力18讯：    河北大唐国际王滩发电有限公司处理设备缺陷时，充分运用技术手段，立足国内实现进口设备国产化，大大缩短检修时间，确保设备及时投入生产或者备用，为机组的安全稳定运行奠定坚实的基础，同时节约费用达55万元。

　　近期，该公司在处理海水淡化R01能量回收装置发生轴瓦推力轴承损坏、1号机组脱硫装置小修过程中发现的1号浆液循环泵发生叶轮腐蚀损坏和浆液循环泵叶轮损坏事件时，设备部相关专业及时联系国内代理商，得知备件需从美国、澳大利亚等国进口，供货周期长达3～8个月，而且价格非常昂贵。在公司领导的大力支持和鼓励下，设备部相关专业通过认真分析和研究，大胆决定依靠自己，立足国内想办法。

　　面对国内轴径处理的厂家无法到现场处理的实际情况，汽机专业人员分兵几路火速开展工作。他们一边进行现场测绘，一边联系国内生产石墨轴承的厂家加工轴承来替代进口轴承，一边找高级焊工对损坏的叶轮进行补焊、精加工处理，待轴承到货后立即进行调整回装。经过近10天的检验,设备出力达到额定值，振动0.02毫米,符合质量标准。经过紧张的工作，该公司仅用10 天时间和1500元钱就恢复了能量回收装置的备用。本次小修在循环泵解体时发现循环泵叶轮磨损腐蚀非常严重，叶轮有多处豁口，表面锈迹斑斑，订购进口备件不仅需要很长的时间，而且费用相当高，综合专业在与国内生产叶轮的厂家充分交流后，确定了叶轮的材质，督促厂家加紧生产。

　　该公司通过进口设备国产化，大大提高了工作效率，节约了大量资金，确保了机组安全稳定运行。