聊城发电厂 依靠技术改造 创出经济效益

电力18讯：    
    国电聊城发电厂在“细化管理、提高效益”活动中，不断提高精细化管理水平，依靠技术改造深挖设备潜能，取得了较好的经济效益。
    2006年以来，聊城发电厂围绕节能降耗工作，加大与设备厂家和研究部门的联合攻关力度。按照节能和科技攻关项目计划，先后进行并完成了2号机组磨煤机出口分离器增加导流板及卫燃带修复、2号机组单阀切顺序阀改造等多个技术改造项目，大大降低了机组各项能耗，提高了机组安全稳定性能。在该厂2号机组磨煤机出口分离器增加导流板及卫燃带修复项目未改造前，由于设计原因，制粉系统对煤种的适应性差，设计煤种供应得不到充分的保障，不得不采用其他煤种进行掺烧，但这些煤种挥发份较低，可磨度较差，煤粉细度达不到要求，使得灰渣可燃物大幅提高，最高时飞灰可燃物达到15%，渣中可燃物达到30%，严重影响了机组的经济性。经过技术改造后，飞灰可燃物降到了5.43%，渣中可燃物降到6.5%以下。根据计算，飞灰可燃物每降低1% ，对于600MW机组大约节约2g标准煤/千瓦时，飞灰可燃物了降低2% ，每年节约标准煤约26400吨，按500元/吨标准煤计算，仅此一项就节省折合人民币1320万元。
    该厂节能工作下一步的重点将在集团公司科学发展、节约发展、和谐发展的方针目标指导下，依靠科技进步和设备改造，在执行好《资源节约规划》和节能计划的同时，继续探索新工艺的实施，例如对三大风机和凝结水泵电机进行变频改造的可行性研究以及争取开展机组耗差在线分析优化系统项目等，不断推进企业科技进步及节能降耗工作再上新水平。