华能日照电厂：信息化企业的甜头

电力18讯：    在信息化建设工作中，华能日照电厂将信息化建设作为精细管理、提升效益的基础来抓，由基础、实现手段，逐步向创新、企业核心竞争力方向过渡，实现了由“企业信息化”到“信息化企业”的真正转变。2013年2月，日照电厂被国家工业和信息化产业部命名为“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”，成为全国基层火电企业唯一的示范单位。

　　“一把手”工程迅速启动

　　建厂初期，日照电厂先进的设备控制系统为企业信息化打牢了基础，电厂多年来一直沿袭较为稳定的管理模式。面对集团公司和山东公司信息化建设的工作部署，职工对管理模式的改变或多或少存在着惰性心理和“新瓶装旧酒”、“上与不上一个样”的抵触情绪。

　　“思想问题不解决，任何工作都会失去方向和动力，信息化建设不是干不干的问题，而是如何干、必须干好的问题”。针对工作推进初期存在怀疑、观望和消极的情绪，厂长刘顺富在全厂动员会上掷地有声地说。“一把手”的大力提倡、支持和参与，为信息化建设工作注入了动力和能量。按照集团公司“统一领导，统一规划，统一标准、统一组织、统一实施”的原则，日照电厂迅速发动、全体动员，信息化建设工作在全厂迅速展开。



　　“六系统”模块搭建高效平台

　　2012年底，日照电厂构建完成了“六大系统”的建设和应用，企业管理的集成化、规范化上升到全新的水平，为企业管理提升、创一流工作搭建了高效的平台。

　　完成SAP（企业管理解决方案系统），使财务资产一体化高度集成。电厂于2012年1月全面完成系统的开发建设，形成了以资产为核心的生产经营体系架构。通过SAP系统强大的数据处理能力和内部环环相扣的管理，使电厂的各个业务流程高度集成并实现实时控制，促进了企业管理的标准化、规范化、精细化、高效化。

　　完成SIS（厂级监控信息系统），使生产系统实现实时监控。2008年，电厂在二期工程实施了SIS系统，同时对一期两台机组进行SIS系统改造。通过SIS系统实时数据采集、加工、显示、存储的过程监控，将机组生产过程数据信息全面引入信息系统，对机组设备的运行状态和效率进行监控和分析，并实现实时性能计算、耗差分析、优化运行指导、负荷分配等功能，提高了机组的安全和经济运行水平。

　　完成数据中心系统，为管理决策提供信息支持。作为集团公司数据中心系统唯一基层试点单位，电厂在 2011年建设了数据中心项目，并于当年底一次性通过了集团公司的项目验收。通过该项目提供的联机分析处理、数据挖掘以及综合查询、报表与分析等功能，实现了生产管理、经营管理、生产费用等关键指标的统计、分析和查询，为管理层提供了实时和科学的信息支持，提升了管理决策的科学性和合理性。

　　完成电子商务平台系统，实现迅捷的商务流程。2011年，电厂上线电子商务平台系统，通过开放的互联网+，对供应商和物资招投标实行数字化管理，实现了企业间采购资源共享、物资联合储备、物资调配和业务的有效协同，并以电子流代替了实物流，减少了库存积压，节省了人力、物力，降低了采购成本、提升了工作效率。

　　完成移动平台系统，实现全方位移动办公。2013年3月，电厂完成了移动办公系统的上线运行，使管理人员能实时掌握生产经营情况和设备运行状态，真正实现随时随地办公，为企业管理的高效运作提供了有力支持，提高了业务流程处理效率。

　　完善MIS（管理信息系统），促进信息资源有效整合。2009年，电厂把原有的办公系统、资产系统、财务系统等分散独立的各个模块向集成、共享、协同转变，建立了6个管理体系、9个知识库、15个流程，使全厂的信息资源集中到一个数据库中，搭建了企业科学高效的管理平台。

　　“信息化”让企业尝到了甜头

　　信息化建设，提高了企业管理信息流的传递速度和准确性，促进了企业制度体系更加系统、管理流程更为优化，管理效率进一步提高，使日照电厂尝到了甜头。

　　2012年，日照电厂完成发电量119.62亿千瓦时，绩效排名位居山东公司第一，经营效益创建厂以来最好水平。企业能耗指标持续优化，2号、1号机组厂用电率在集团公司35万千瓦机组对标中排名第一和第二，4号机组供电煤耗实现了行业标杆目标。

　　2013年一季度，日照电厂累计实现利润进度超日历进度5.73个百分点，效益实现了持续提升。厂用电率累计完成4.15%、同比下降0.09个百分点，生产供电煤耗累计完成297.22克/千瓦时、同比下降1.01克/千瓦时。  文/ 张永