MPS-190磨煤机底部密封装置改造

电力18讯：    摘  要: 文章针对引进技术的磨煤机原底部密封因遭破坏而造成频繁漏风、漏粉现象的原因
分析，并从结构上加以根本的改造，而且经济效益十分显著，可作同行们经验交流。
关键词：磨煤机  漏粉  底部密封  改造

陕西华电蒲城发电有限责任公司二期2×330MW机组采用的锅炉为北京巴威公司生产，亚临界参数、中间再热、自然循环锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣全悬吊结构，分别于2002年12月、2003年12月投产运行。设计燃料为蒲白、澄合贫煤，制粉系统采用正压直吹式制粉系统，每台锅炉配备5台MPS-190磨煤机，前后墙对冲燃烧方式，并配置巴威标准的双调风PAX型旋流煤粉燃烧器。露天带帽布置，燃烧器以下紧身布置，在尾部竖井下布置两台三分仓容克式空气预热器。
磨煤机是沈阳重型机械集团有限责任公司利用德国BABCOCK公司专利设计制造的MPS-190型磨煤机，底部密封装置为石墨碳精密封。自磨煤机投运以来，频繁出现磨煤机传动盘部位漏风、漏粉现象。情况严重时，有大量石子煤从传动盘底部喷出，甚至有火星冒出。减速机、液压缸亦被大量石子煤掩埋，减速机米希尔轴承室油温持续上升，直接威胁到了磨煤机液压油系统、润滑油系统的安全，磨煤机无法维持正常运行，且泄漏后难以彻底处理，多次造成因磨煤机底部漏粉严重而导致磨煤机提前解体大修，给公司正常生产带来严重影响。为解决磨煤机底部泄漏问题，对原石磨碳精密封进行了彻底改造，采用了可拆卸底部密封装置、并在该装置上加装了可调铜片密封、传动盘上加装保护罩等措施，彻底消除了磨煤机底部漏粉这一顽疾，取得了令人满意的效果。

1 设备概况
1．1 磨煤机主要参数
制造厂家：沈阳重型机械集团有限责任公司
磨煤机型号：MPS-190
减速机型号：KV2800
电机额定功率：450kW
电压：6000V
电机转速：990r/min
磨盘转速：26.5r/min
分离器类型：动态SLS200
额定出力：36t/h
最大出力：52t/h
通风阻力：≤6.38kPa
密封风与一次风压差：＞1.2kPa
一次风量：16.75kg/s
密封风量：2.05Nm3/s
1．2 煤质条件
锅炉燃用蒲白、澄合贫煤，原煤粒度≤40mm，煤质特性见表1
表1   煤质特性
项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种
收到基碳 Car % 51.84 45.05
收到基氢 Har % 3.10 2.90
收到基氧 Oar % 3.85 2.91
收到基氮 Nar % 1.06 0.9
收到基硫 St.ar % 1.95 2.35
收到基灰份 Aar % 30.10 38.15
全水分 Mt % 8.10 7.74
空气干燥基水分 Mad % 0.62 0.60
干燥无灰基挥发份 Vdaf % 12.67 10.28
收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 20175 17726
灰变形温度 DT ℃ 1210 ＞1400
灰软化温度 ST ℃ 1300 ＞1400
灰熔融温度 FT ℃ 1400 ＞1400
煤的可磨性指数 HGI ― 80 70～75
煤的磨损指数 Ke ― 2.43 2.43

2 改造前密封型式简介
改造前磨煤机底部密封型式采用机械密封与迷宫式密封相结合的原理［1］。主要由迷宫室、碳精环、气封室等部件组成。如图1所示。
碳精密封环共有四层，上部一层，下部三层，上下之间为气封室，通入密封风进行密封。碳精密封环分别布置在四层迷宫室内。迷宫室每层碳精密封槽内均布置有1条弹簧，紧箍着碳精密封环并围绕传动盘一周，保证浮动碳精环与传动盘能自动调心，同时也保证了每层碳精密封环内侧与传动盘表面随时保持良好接触。磨煤机在运行中，由于最上层碳精密封环的下侧开有一定坡度，气封室内部的密封风由此可将最上层碳精密封环撑开很小的间隙，密封风经过该间隙，将穿过密封座圆环和传动盘之间的间隙通来的热一次风阻挡在最上层碳精密封环之上，防止碳精密封环遭到破坏，下三层浮动碳精环用来防止密封风从传动盘底部泄出。

图1  改造前密封装置简图
3  磨煤机底部漏粉原因分析
根据现场对磨煤机解体检查的情况，磨煤机底部频繁泄漏主要有以下几个主要原因：
3.1  密封座圆环与传动盘之间间隙过大
该处间隙的设计值为4mm，据现场测量，由于加工、安装的偏差，该处间隙实际达到了8～10mm。因为间隙过大，不但削弱了热一次风经过该间隙时的节流降压效果，影响密封风的密封效果，也直接造成了颗粒较大的石子煤能较容易的进入第一层碳精密封部位。颗粒较大的石子煤颗粒夹在碳精密封环与传动盘之间的狭小间隙内，很快就会造成密封损坏，密封风与热一次风的压差得不到保障，密封效果进一步恶化，热一次风夹带更多的石子煤继续破坏下三层碳精密封，导致很短时间内碳精密封全部损坏，传动盘一周严重磨损，出现深约5mm的环状沟槽。由于各处密封位置严重磨损，间隙增大。密封风不仅抵挡不住热一次风，而且同时也通过已经遭到破坏的下三层碳精密封向外泄漏，根本起不到密封效果，最终结果是大量的石子煤从传动盘底部喷泄而出。
3.2