SCR 装置对锅炉设备的影响

电力18讯：    1.         氨逃逸及其对下游设备的影响

由于氨与NO x 的不完全反应, 会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器, 这种情况称之为氨逃逸。氨逃逸可导致:

a) 生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上, 造成催化剂中毒和空预器的腐蚀;

b) 造成FGD 废水及空预器清洗水中含N H3 ;

c ) 增加飞灰中的N H3 化合物, 改变飞灰的品质。

2.         SO2转换成SO3 对尾部烟道设备的影响

由于在催化反应器中SO2 将转化成SO3 , 反应器下游的SO3 会明显的增加, 特别是在高含尘烟气段布置系统中, 除了可生成硫酸氨以外, 在露点温度下FGD 再热系统中会凝结过量的硫酸, 从而对受热面造成腐蚀。  

3.         SCR 反应器的运行灵活性及可用率

对经常起停的电站来说, 有一点对催化反应器的运行十分关键, 即要确保加氨所需的最低温度300 ℃。为此省煤器和反应器均应设计有旁路。机组起动时, 打开省煤器和反应器的旁路, 当烟温达到约300 ℃时, 可关闭反应器旁路并打开反应器挡板。随着省煤器前温度的升高, 可逐渐关闭省煤器旁路。带部分负荷运行特性。当机组带部分负荷运行时, 反应器有可能达不到所要求的加氨温度。这样便给反应器投用带来了问题, 特别是高含尘烟气段布置方式。为此, 对省煤器, 用单独的给水循环泵加旁路调节系统; 对烟气再热器, 采用催化剂旁路, 利用单独的风机进行烟气再循环。
  
4.         经济性影响

  
SCR 的主要特点是工艺流程复杂, 改造和运行费用高, 如台山电厂600 MW 机组的投资预算为工程静态投资单位造价281 元/ kW , 工程动态投资单位造价295 元/ kW , 约占电厂基建投资的6 %～8 %; 脱硝年运行成本为10129 元/ MWh , 当年脱硝效率为70 %时, 每吨NO x 脱除成本8 351 元。优点是脱硝效率高, 通常脱硝效率可达90 %以上,可以和其他炉内脱硝技术联合使用。