三种雾化方法的优缺点

电力18讯：    1. 机械喷雾适用于一般粘度的料液，动力消耗最小，大约每吨溶液所需功率为4-10千瓦，但必须附有高压液泵，增加设备供应的困难，而且喷孔小，易被堵塞及磨损而影响正常的雾化。机械喷雾的操作弹性小，产量调节范围狭窄。
       2. 动力消耗最大的是气流式喷雾，但其结构简单，容易制造，适用于任何粘度或稍带固体的液体，大体每公斤料液需要0.4-0.8公斤的压缩空气（压力为2-5公斤/厘米2，表压）。
       3. 转盘式喷雾的动力消耗介于气流喷雾和机械喷雾之间。由于转盘不具有任何小孔，因此适用于高粘度（9000厘泊）或带固体的料液，用途日益广泛。转盘式喷雾的操作弹性狭窄，可以在设计生产能力的25%范围内调节产量，而不影响产品颗粒的大小，其缺点为机械加工要求高，制造费用较大，雾滴较粗，喷距较大。因此，干燥器的直径也相应要比其他喷雾器大的多。