3#锅炉整体水压试验方案

电力18讯：    一、  工程概述



热电厂装有3台130/3.82-M型锅炉，为适应生产需要，对锅炉进行提产至150t/h的改造，改造后的锅炉型号为TCZ150/3.82-1型。



受压件改造项目有：汽包内部增加4个旋风分离器；水冷壁卫燃带销钉切除及更换部分水冷壁管；低温过热器管排减少20%受热面；上级省煤器更换管排；减温水管道改造；锅炉集汽箱上增设安全阀。



锅炉主要设计参数：



额定蒸发量         150t/h



额定蒸汽温度       450℃



额定蒸汽压力       3.82Mpa



汽包工作压力       4.21 Mpa



给水温度           150℃



排烟温度           139.2℃



锅炉热效率         88.6%



二、  水压试验的目的



通过本次工作压力及超水压试验，检验3#锅炉受压元件及承压焊口的严密性，特别应检验本次改造后的受压件及焊口的受压状况，确保3#锅炉提产改造后安全、经济运行。



三、  水压试验压力



根据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇3.6规定，本次3#锅炉水压试验工作压力为4.21 Mpa。



水压试验超水压试验压力=4.21×1.25=5.26 Mpa。



四、      水压试验范围



1.    汽包



2.    四侧水冷壁及上下集箱



3.    上下省煤器及连接管



4.    高、低温过热器



5.    锅炉顶部及底部连接管



6.    安全阀参加工作试验压力，不参加超压试验



7.    汽包至省煤器再循环管



8.    事故放水、连排、定排、加药、取样、放空气及热工汽水管路一次门前。



五、  水压试验条件



1.              本次3#锅炉提产改造受压件施工完并验收；



2.              受压件上的保温钩钉等焊件施工完；



3.              锅炉附属管道一次门关闭，空气门打开；



4.              锅炉本体、炉膛、过热器、省煤器等处照明充足；



5.              锅炉周围设置隔离带；



6.              因周围空气温度高于5℃，所以，系统不采取防冻措施。



7.              热电分厂水源充足，水质为软水，水温70℃；



8.              在8米及汽包装设两只经校验合格的压力表，汽包处安装一块标准表，量程10 Mpa。



9.              各系统检查完毕，等待上水。



六、  水压试验步骤



1.              打开炉项所有空气门，用给水泵为锅炉上水；



2.              当空气门溢水并连续溢水2分钟，关闭空气门，锅炉满水，停止上水；



3.              启动给水泵，缓慢打开8米给水操作台旁路门，缓慢