谈火电厂电缆防火措施

电力18讯：    火电厂的电缆数量多且遍布全厂，如敷设不当、化学腐蚀、长期超负荷运行很容易引起电缆火灾。据粗略统计，自上世纪60年代以来，国内火电厂因电缆着火蔓延燃烧酿成重大火灾事故的有70次，均造成重大损失。因此，加强火电厂电缆防火安全意识，了解火灾发生的原因及特点，采取有效的防护措施，是非常必要的。
　　1 火电厂发生电缆火灾的原因

　　电缆火灾有的因电缆本身故障起火，也有因外界因素起火。在70次电缆火灾事故中，因电缆本身故障起火延燃的有17次，占总数的24.2%，因外界火源引起电缆着火延燃的有53次，占总数的75.8%。

　　1.1 电缆本身故障导致起火

　　造成电缆本身故障起火的原因有两方面，一是许多电缆长期浸泡在积水的电缆隧道、电缆沟中，外皮腐烂，绝缘层严重受潮，造成击穿短路；二是电缆头制作工艺粗糙，绝缘层暴露时间太长，致使运行中爆炸。

　　1.2 外界因素导致起火

　　电缆沟盖板不严，电焊渣火花落入沟内使电缆着火；电缆排上积煤粉，又靠近高温管道，煤粉自燃使电缆着火；浸油电气设备故障喷油起火，油流入电缆隧道内引起电缆着火；汽轮机油系统漏油，喷到高温热管道上起火，将其附近电缆引燃；制粉系统防爆门爆破，喷出的火焰使附近的电缆着火；锅炉的热灰渣喷出，遇到附近电缆引燃着火。

　　2 火电厂发生电缆火灾的特点

　　2.1 火势凶猛

　　火电厂电缆多采用隧道和架空密集敷设，电缆处于高温管道重迭或交错布置的环境中，电缆夹层电缆密布，并且电缆竖井的高差形成自然抽风，因此一旦着火，火势就特别迅猛。

　2.2 有"二次灾害"

　　电缆着火产生大量有毒气体，对人体直接造成"一次灾害"，同时燃烧产物中的气体与水结合形成强烈酸雾，附着在电气装置上，严重降低设备和接线回路的绝缘强度，造成"二次灾害"。

　　2.3 损失严重

　　"二次灾害"极易造成控制回路失灵，使事故扩大，损失严重。

　　3 防止电缆着火延燃的措施

　　3.1 设计方面

　　3.1.1 改变大型机组的电缆设计

　　对200 MW及以上机组，应采用架空敷设，动力、操作电缆分开敷设，部分用穿钢管或耐火槽盒封闭的方法对电缆予以保护。

　　3.1.2 改进当前设计中存在的问题

　　(1) 为限制电缆着火延燃范围，当发电机容量为200 MW及以上时，一个通道内应敷设一台机的电缆。在一个通道内敷设两台以上机组的电缆时，须用耐火隔板或加盖耐火槽盒，使通道中不同机组电缆相互分隔。

　　(2) 对于隧道、沟道土建设施的布置，要注意地下水位条件，妥善处理与管沟的交叉，并采取有效排水坡度和适当的集水井防止渗水、漏水。对户外电缆沟的盖板，按强度高的标准设计，以利于长期运行中保持盖板完好。

　　(3) 主厂房架空电缆与机务设备、管路的布置应统一考虑，电缆与蒸汽管净距应符合规定，与油管路的净距宜尽可能大；制粉系统防爆门应避免直接朝向明敷电缆，否则，应采取隔热、防火措施。

　　(4) 架空敷设电缆的干道，应设置人行通道。对于厂用电系统和集控室电缆密集的地方，采用电缆夹层，以封堵隔离。

　　(5) 在集控室夹层、隧道内，不得布置热管、油管及其它可能引起着火的管道和设备。在高度空间尺寸及支吊架选择上，电缆布置须整齐清晰，留出足够的巡视通道。

　　(6) 在长期受高温作用的场所，应使用防火阻燃电缆、难燃电缆及低烟气塑料电缆。

3.1.3 合理应用各种防火阻燃手段

　　(1) 通向集控室电缆夹层的孔洞及柜、盘的电缆孔，应采取有效阻燃的封堵处理。

　　(2) 主厂房易受外部着火影响的区段，在电缆上加阻燃材料(如覆盖防火涂料或包带等)，或对电缆予以防护(如采用罩盖、封闭式槽盒、金属管等)。

　　(3) 多台机组的厂用配电装置下部隧道中，按机炉厂用母线段划分，设置适当数量的阻火隔墙；公用主隧道、沟道引向分支通道处，设置阻火墙。

　　(4) 动力电缆中间接头盒两侧及邻近区段，加防火包带。

　　(5) 室外高压电流互感器、电压互感器近旁的电缆沟盖板，应进行密封处理。

　　3.2 施工方面

　　(1) 凡穿越墙壁、楼板的电缆洞孔，用石棉、砂等耐火材料堵塞密封，必要时加置钢板或石棉板封闭。电缆隧道及其分叉道口处应设防火墙及防火门。

　　(2) 电缆敷设路径应尽量避免与热力管道接近或交叉，否则应符合最小允许距离的规定，并对管道采取隔热措施。严禁电缆平行敷设在管道的上面或下面、蒸汽管道和油管道的沟道内，同时要远离有机械震动和化学腐蚀的场所。室内电缆敷设时要保持良好的通风条件。

　　(3) 敷设电缆时的环境温度应符合有关规定，对可能受到机械损伤及行人容易接近处，应穿金属管敷设，裸露电缆穿管前要用柔软