剖析给水温度低的因素
2007-11-29 10:28:28 来源:
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电力18讯: 1 概述
现代大容量火力发电厂都采用具有蒸汽中间再热的给水回热加热循环,用以提高经济性。因为采用汽轮机的抽汽来加热凝结水和给水,这部分抽汽不再排入凝汽器中,因而可减
少在凝汽器中的冷源损失。同时给水回热加热提高了热力循环吸热过程的平均温度,使换热温差减少,单位蒸汽在锅炉中的吸热量降低了。所以可有效提高机组的经济性。给水温度,
给水最终加热温度的高低对机组的经济性有直接的影响。
造成给水温度低的原因分为急剧和缓慢下降两种情况,引起急剧下降的原因较单一且现象直观明显,并不难查寻原因。再者,发生高加给水温度急剧下降的
情况概率极少。而影响给水温度缓慢下降才是带有普遍性的问题且原因较复杂。因此以国产 200
MW机组为例,阐述如何查找影响高加给水温度低的方法。为便于查找方法的系统性和全
在性,将查找影响高加给水温度低的方法分成①高加本体的剖析,②高加系统的剖析,③运行维护的剖析。三个方面进行查找原因。
2高加本体的剖析
200
MW机组回热加热器系统中的高压加热器均为立式表面式的加热器,加热蒸汽和被加热的给水是通过加热器内的金属表面来实现热量传递的。针对高加本体影响给水温度的因
素加以剖析并提出解决办法。
2.1高加水室隔板密封性
高压加热器的水室靠焊接的水室隔板将水室分成进水室和出水室。如果水室隔板焊接质量不过关,势必导致部份高压给水“短走旁路”,而不流经加热钢管。这样这部份给水未
与蒸汽进行热交换,造成给水温度编低。解决办法是厂家提高制造质量,焊接工艺采用亚焊 。加热器出厂必须做水压试验,合格方能出厂。
2.2高加箱体密封性
为了有效利用抽汽的高过热度和疏水的过冷却。高压加热器的受热面分为过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部份。如果高加受热面的箱体密封性不好,导致部份蒸汽短路
现象,致使给水与蒸汽的热交换效率下降,影响给水温度。解决办法是厂家提高制造质量。
2.3高加芯子的安装质量
高压加热器的受热面是由多根钢管组成的U形管束,整个管束安置在加热器的圆筒形
外壳内,整个管束是制成的一个整体。通常称为高加芯子。这样便于安装或检修时吊装和析
出。如果高加芯子安装质量差,导致扇形板与高加外壳内壁设计间隙发生变化,出现一侧大而另侧小,降低高加受热面的热交换效果。解决办法是厂家和检修单位严格高加芯子的吊装
程序,提高安装水平。
3 高加系统的剖析
200
MW机组的回热加热系统中的高加系统采用三台高压加热器加一台外置式蒸汽冷却器和一台疏水冷却器的连接方式。高压加热器的水侧有进、出水阀和旁路阀,并且高加组水
侧设有一套由自动进水阀和联成阀、逆止阀组成的水侧自动保护装置。针对高加系统影响给水温度的因素加以剖析并提出解决办法。
3.1抽汽阀门的开度
高压加热器的加热蒸汽取自汽轮机的抽汽,为保护汽轮机避免高加汽侧满水倒灌汽缸引发水冲击,高压加热器汽侧设有一套由抽汽电动门和水控逆止门组成的汽侧自动保护装
置。高加组投运时要求抽汽电动门和水控逆止门应全开。如果因阀门机构卡涩或电动门行程调整不当等诸多原因导致阀门未全开,这样蒸汽节流会使蒸汽作功能力损失,影响给水温度
。解决办法是定期分析监视段压力值和对应高压加热器蒸汽压力值的数据,从而判断抽汽管道上阀门是否全开。水控逆止门尚可通过其开度标尺进行检查。确证后视具体原因加以处理
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现代大容量火力发电厂都采用具有蒸汽中间再热的给水回热加热循环,用以提高经济性。因为采用汽轮机的抽汽来加热凝结水和给水,这部分抽汽不再排入凝汽器中,因而可减
少在凝汽器中的冷源损失。同时给水回热加热提高了热力循环吸热过程的平均温度,使换热温差减少,单位蒸汽在锅炉中的吸热量降低了。所以可有效提高机组的经济性。给水温度,
给水最终加热温度的高低对机组的经济性有直接的影响。
造成给水温度低的原因分为急剧和缓慢下降两种情况,引起急剧下降的原因较单一且现象直观明显,并不难查寻原因。再者,发生高加给水温度急剧下降的
情况概率极少。而影响给水温度缓慢下降才是带有普遍性的问题且原因较复杂。因此以国产 200
MW机组为例,阐述如何查找影响高加给水温度低的方法。为便于查找方法的系统性和全
在性,将查找影响高加给水温度低的方法分成①高加本体的剖析,②高加系统的剖析,③运行维护的剖析。三个方面进行查找原因。
2高加本体的剖析
200
MW机组回热加热器系统中的高压加热器均为立式表面式的加热器,加热蒸汽和被加热的给水是通过加热器内的金属表面来实现热量传递的。针对高加本体影响给水温度的因
素加以剖析并提出解决办法。
2.1高加水室隔板密封性
高压加热器的水室靠焊接的水室隔板将水室分成进水室和出水室。如果水室隔板焊接质量不过关,势必导致部份高压给水“短走旁路”,而不流经加热钢管。这样这部份给水未
与蒸汽进行热交换,造成给水温度编低。解决办法是厂家提高制造质量,焊接工艺采用亚焊 。加热器出厂必须做水压试验,合格方能出厂。
2.2高加箱体密封性
为了有效利用抽汽的高过热度和疏水的过冷却。高压加热器的受热面分为过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段三部份。如果高加受热面的箱体密封性不好,导致部份蒸汽短路
现象,致使给水与蒸汽的热交换效率下降,影响给水温度。解决办法是厂家提高制造质量。
2.3高加芯子的安装质量
高压加热器的受热面是由多根钢管组成的U形管束,整个管束安置在加热器的圆筒形
外壳内,整个管束是制成的一个整体。通常称为高加芯子。这样便于安装或检修时吊装和析
出。如果高加芯子安装质量差,导致扇形板与高加外壳内壁设计间隙发生变化,出现一侧大而另侧小,降低高加受热面的热交换效果。解决办法是厂家和检修单位严格高加芯子的吊装
程序,提高安装水平。
3 高加系统的剖析
200
MW机组的回热加热系统中的高加系统采用三台高压加热器加一台外置式蒸汽冷却器和一台疏水冷却器的连接方式。高压加热器的水侧有进、出水阀和旁路阀,并且高加组水
侧设有一套由自动进水阀和联成阀、逆止阀组成的水侧自动保护装置。针对高加系统影响给水温度的因素加以剖析并提出解决办法。
3.1抽汽阀门的开度
高压加热器的加热蒸汽取自汽轮机的抽汽,为保护汽轮机避免高加汽侧满水倒灌汽缸引发水冲击,高压加热器汽侧设有一套由抽汽电动门和水控逆止门组成的汽侧自动保护装
置。高加组投运时要求抽汽电动门和水控逆止门应全开。如果因阀门机构卡涩或电动门行程调整不当等诸多原因导致阀门未全开,这样蒸汽节流会使蒸汽作功能力损失,影响给水温度
。解决办法是定期分析监视段压力值和对应高压加热器蒸汽压力值的数据,从而判断抽汽管道上阀门是否全开。水控逆止门尚可通过其开度标尺进行检查。确证后视具体原因加以处理
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