新型振动出煤机在储煤筒仓的应用

电力18讯：    老式的振动出煤机在国内的应用也较多，但一般用在出力较小的小型料仓或地斗下口，为斜式的振动给煤机。老式振动给煤机在煤斗下口的尺寸很小，仅靠仓内物料自然下落到设备主体后，通过振动板给料，当料堆面积和高度较大时，物料流通性很差，堵煤情况严重。特别是在大、中型火力发电厂中，系统出力大、筒仓下口大的情况下，这种老式的振动出煤机更不能适应。
　　目前，国内新建的大、中型火力发电厂的大型筒仓一般采用叶轮给煤机、环式给煤机作为给煤设备。国外的筒仓给料设备经几十年的更新换代，现已大量采用大开口、大出力的新型振动出煤机，可直接振动活化筒仓内的物料，有效解决了堵煤、洒煤的问题，安装简单，检修、维护方便工作量小，并可提高筒仓的有效储煤体积。国内目前尚无制造厂能生产配大型筒仓大出力的此种新型振动给煤机。
　　新型振动出煤机主体与筒仓下口密封连接，机内拱形或楔形出料板与仓内物料直接接触，工作时出料板的振动高效地传递给顶部的物料，振动力产生的扰动能量使物料松动并下落。物料通过出煤机两侧的曲线槽被传输到下部出口。出煤机的振动加上专门设计的曲线槽确保了物料的自由出料，即使是粘度较高的煤种也能顺利出煤。在电机停止工作时，仓内物料自动锁死停止下滑，无需设置闸板门。振动出煤机的振动系统是由振动电机和振动弹簧组成。利用亚共振双质体振动原理，小功率电机的激振力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。此振动系统与可变力轮配合使出煤量从最小到100％出力之间可无级调节。可变力轮安装于振动电机轴端部并与电机一起转动。通过改变施加于柱塞端面的压力改变相对于转动中心的位置，以增大或减小激振力幅，从而在振动电机转速不变的同时在线任意调节出煤量。
　　新型振动出煤机作为筒仓给煤设备具有以下几方面的先进技术优势：
　　1）筒仓下部可设4个2．5 m～3 m的方形开口，大大提高了流通面积，并采用独特的结构设计，振动时先将物料振松，然后下料，集活化物料功能和给料功能于一体，确保物料通畅下落，彻底解决了下口堵煤的问题。
　　2）由于采用低位大开口，大大降低了筒仓缩口段的高度，提高了筒仓的实际储煤量。
　　3）设备结构紧凑，密封装置设计合理效果好，大出力给料时，粉尘极少，无漏煤、洒煤现象，极大地改善了工作和作业环境。并采用可变力轮，可以在线无级调整出煤量。
　　4）采用振动出煤机直接向下部皮带给煤的方式，无需设置平台等辅助结构。并且均匀对中下料，防止了对带式输送机侧向冲击造成的跑偏问题。采用亚共振的振动原理设计，电机振动力通过弹簧放大，使该给煤机功率小、出力大、噪音小，对基础的振动很小，对土建基础要求很低，从而可减少土建费用。
　　5）设备连续运转时，运行安全可靠，设备磨损极少，寿命长，基本免维护、免保养。
　　新型振动出煤机目前国内尚无生产厂家，国外制造厂在国内设有代理商，并且可由国外进口主要关键部件，结构件等非关键部件国内生产，国外厂商派专业人员在国内安装调试，可在确保质量前提下大幅下降造价。
　　新型振动出煤机在防止堵煤、洒煤，运行安全可靠，安装、检修、维护简单等多方面均具有较明显的优势，是目前国际上比较先进可靠的给煤设备。不仅可以用于筒仓，还可用于运煤系统的翻车机下料斗，地下煤斗等处，作为给煤设备。