静电水膜除尘器成套技术

电力18讯：    目前，我国燃煤电厂仍有上万台水膜和多管旋风除尘器'>除尘器正在运行，占电厂除尘设备总数的80％以上，其除尘效率低，无法达到我国环保部门所规定的锅炉烟气排放标准而急需改造。

静电水膜除尘器'>除尘器是将电除尘最新技术与水膜除尘器'>除尘器有机结合于同一除尘装置，以静电除尘器'>除尘器30％的投资达到静电除尘器'>除尘器同等高效的除尘效率，且运行费用比静电除尘器'>除尘器节约90％。该设备投资少，效率高、运行费用低，高科技含量大，广泛应用于电力、冶金、化工等领域的燃煤锅炉。该项技术在国内尚属首创，在国外也未见此种技术的报道。

静电水膜除尘技术，是利用麻石水膜除尘器'>除尘器主体改造，在原除尘器'>除尘器筒体内加装电量电极，高电压电量电极与筒体内壁下流水膜构成对电极水膜做为收尘极，这即形成了静电水膜除尘技术。当烟尘气流切向进入静电水膜除尘器'>除尘器后，形成在静电场作用下的螺旋上升气流，同时由于高电压电极产生负电晕放电，高电压电极附近的气体被电离形成正离子和自由电子。正离子很快注入高压电晕电极，而自由电子在电场作用下向筒壁水膜方向漂移，并被空气分子吸附形成负离子，烟尘气流中的尘粒在电场、自由电子和负离子作用下，依据电场荷电和扩散荷电机理被荷上负电荷，这些荷负电荷的尘粒同时受到离心力和静力的作用，迅速向筒壁方向趋进而被水膜收集。利用除尘器'>除尘器内旋风的离心力和施加高压后的电场力，使粉尘驱向筒壁水膜而将其除去，从而使烟尘气流得到高效率的净化。静电水膜除尘器'>除尘器的主要特点是：
(1)宽间距，超高压供电；
(2)脉冲供电；
(3)静电复合技术，即静电除尘技术同其它除尘技术设备相结合；
(4)予荷电与予凝并技术。水膜除尘技术将电除尘技术集于一身，也就是将电除尘的新技术和水膜除尘器'>除尘器的有机结合，达到静电除尘器'>除尘器的效率指标。特别适用水膜除尘器'>除尘器改造静电水膜除尘器'>除尘器，且不用改动原水膜除尘器'>除尘器主体风机、水泵及引风系统。
静电水膜除尘器'>除尘器主要技术指标如下:
1．处理最大烟气量1000000m3／h
2．烟气温度0―160℃
3．除尘效率99.5％
4．二氧化硫脱除率50-80％
5．除尘器'>除尘器阻力损失≤950Pa
6．除尘器'>除尘器循环水量6T／小时
7．除尘器'>除尘器输入功率4KW
8．除尘器'>除尘器输出功率2．4KW
9．除尘器'>除尘器工作电压220KV
10．除尘器'>除尘器工作电流10mA
该项目在环境保护方面粉尘治理,造福后代,适合我国国情市场,符合我国环保政策,市场急需且需求量大,市场竞争力强,具有广阔的市场前景和显著的经济效益及社会效益。

系统说明：
1、本控制系统适用于除尘器'>除尘器用250KV/100mA及以内高压电源的控制。
2、单机操作可实现间歇脉冲供电、火花跟踪控制、峰值跟踪控制、阶段恢复制4种自动供电方式；
3、火花监测采用软硬件相结合的方式，使监测更实时、更准确、实现了火花能级监测。
4、通过RS485总线可实现多台下位机上位机联网，进行远距离（120m）实时控。