化学酸洗油管一般配方及方法

电力18讯：    化学酸洗油管一般配方及方法

油管道循环酸洗的一般方法如下：



1）循环冲洗所用的各溶液配比为：$o1y0p v"R*M)s

碱洗溶液：0.8％氢氧化钠和0.2％的磷酸三钠；

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酸洗溶液：4～5％工业盐酸加入0.2%～0.3％的缓蚀剂若丁；
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钝化液：2～3％亚硝酸钠溶液，同时加入工业氨水，调整溶液的PH值在
9～11范围内。

2）采用加热循环，一般碱洗时溶液温度为80～90℃，循环4～6小时；
酸洗时溶液温度为50℃，循环6～8小时。|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流5D'L(] vx)q


3）在碱洗、酸洗、钝化每道工序进行前、后，都应用40℃的除盐水或
软化水冲洗管道，至满足每道工序的要求为止。

4）循环流速可选为0.1米／秒。
2。油管道静泡酸洗的方法如下：


      1）静泡的酸液配比以10％盐酸加入0.2％的缓蚀剂若丁为宜。浸泡时间热电技术联盟
一般在4小时以上，浸泡前应先碱洗，配比及时间同上。
C2）浸酸后的油管应经清水冲净后再放入钝化液槽中钝化，钝化液为2％的
亚硝酸钠溶液（PH值为9.5～10），钝化时间一般在3小时以上。
3）经钝化后的管子要用清水冲洗干净，然后用压缩空气吹干并封闭。