傅山热电厂节能改造

电力18讯：    摘  要  通过对山东省淄博市傅山热电厂炉型、燃料以及供热系统分析，在投资不高的前提下，对除 尘系统和供热系统进行了技术改造，使锅炉热效率大幅度提高，供热成本明显下降。
    关键词  除尘器  节能


1前言
    山东省淄博市傅山热电厂始建于1992年，1993年投产，建设规模为3炉2机，配3台济南锅炉 厂生产的35t/h倒转炉排链条炉，3台文丘里麻石除尘器，2台青岛汽轮机厂生产的6MW抽凝机 组，汽轮机型号为C6-3.43/0.49，投产发电后，机组运行正常，由于链条炉为层燃炉，其燃 料 不能充分燃烧，灰渣含炭较高，特别是电厂燃料较细，煤灰在炉膛停留时间太短，还没有来 得及充分燃烧，就被烟气携带出炉外，因此锅炉热效率较低，经现场测定只有74.4%。远远 低于 锅炉设计热效率。傅山热电厂为热电联供项目，其中采暖供热占很大比重，由于原采暖供热 系统为直接供蒸汽，运行时回收的凝结水水质不稳定，难以回收利用，造成供热成本偏高。 为提高锅炉热效率、降低供热成本，拟对除尘系统和供热系统进行改造。
2锅炉改造
    鉴于傅山热电厂链条锅炉热效率较低，能源浪费严重，技术人员配合傅山热电厂对现有3台 锅炉进行了技术改造。锅炉改造的主要目的就是提高锅炉热效率，提高锅炉热效率主要途径 之一就是降低燃料的未燃烧热损失。
2.1锅炉改造方案
    原除尘系统采用文丘里麻石除尘器、水力冲灰系统。炉灰中的可燃物成分较高，但难以回收 利用。因此考虑在文丘里麻石除尘器前加装干式除尘器一台，除尘器采用钢制旋风除尘器， 除尘效率为90%，其收集的干灰再由风机输送至锅炉炉膛内燃烧，如此完成飞灰循环燃烧， 从而大大降低飞灰可燃物，不但提高锅炉热效率，而且提高了除尘系统除尘效率。其改造图 如下：
2.2改造效果
    三台锅炉改造投资共计93万元，改造后锅炉热效率有了较大幅度的提高，经现场实测锅炉热 效率为83%，3台锅炉较原来年节省标煤5930t，创造经济效益178万元。除尘效率由原来的96 %提高到98%，环境效益显著。
2.3改造中注意问题
        a.旋风除尘器收集的干灰循环送入锅炉燃烧，增加了炉内飞灰浓度，各受热面磨损加大， 特别是过热器磨损严重，必须采取相应措施，本工程参照循环流化床锅炉过热器加装防磨装 置。
        b.炉内飞灰浓度增加后，受热面对流换热加强，过热器经常超温，改造过程中可适当减少 高温过热器、低温过热器受热面积。
        c.增加旋风分离器后，烟侧阻力加大，应校核原有引风机风压是否满足系统出力，最好风 压余量不小于计算阻力的1.3倍，以保证系统正常运行。本工程原引风机选型余量较大，基 本上可以满足运行需要，但应定期清除受热面积灰。
        d.对于没有加装吹灰装置的链条锅炉，进行类似改造同时，最好加装吹灰装置，以防止受 热面积灰，影响换热及增大烟气侧阻力。
3供热系统改造
3.1改造方案
    傅山热电厂采暖供热面积为217400m2，采暖季平均采暖供热量为24t/h蒸汽(0.49MPa)。采 暖热用户大部分为水暖，小部分为汽暖，蒸汽凝结水回收困难。且水质不稳定，难以回收利 用，除部分补入采暖循环水系统外其余外排，每个采暖季仅此项就损失除年盐水60.480t。 傅山热电厂锅炉补给水处理系统为机械过滤+一级复床除盐方式，每吨除盐水成本为8元，制 水成本较高，每个采暖季因此而增加供热成本483840元，经济上很不合算，对此技术人 员经过技术经济比较，决定在电厂内设置换热站，对采暖热用户供95℃热水，换热站设置两台SJZQⅡ-N-11.2型高效智能汽-水采暖换热机组，三台KQR200-315(Ⅰ)B型立式循环水泵，功 率为37kW，利用锅炉连续排污水作为热网循环水补充水，充分利用锅炉连续排污水及其热量。
3.2改造效果
    换热站利用现有建筑，基本上不增加土建，换热站设备材料部分投资为380，000元，供热管网选用DN350螺旋焊缝钢管，供热距离为3.0km，管网投资为1，390，000元，采暖系统汽暖改 水暖 投资60，000元，总投资为1830，000元(全部为内部人员施工，不计人工安装费)，采暖季消 耗 电能2×37×105×24=186 480kW・h，计入电厂厂用电，成本为0.19元(kW・h)，耗电成本为 35，431元，每年净节省供热成本为483，840-35 431=448 409元，基本上三年可收回收造投 资，改造经济效果明显。
4结束语
    傅山热电厂燃料为外来煤，渠道众多，煤质差别较大，炉渣内含炭量较高，为了综合利用这 部分热量，建议电厂扩建时优先考虑上循环流化床锅炉，可以掺烧前期链条炉炉渣，提高<